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起重作业安全技术交底简介：

起重作业安全技术交底是一种预防性安全管理措施，主要用于在起重作业开始前，对参与作业的人员进行详细的安全教育和指导，确保他们了解并能够遵守相关的操作规程和安全规定，预防起重作业中的安全事故。

在进行起重作业安全技术交底时，通常包括以下几个方面：

1. 作业内容和目标：明确此次起重作业的具体任务，包括吊装的物体重量、形状、尺寸，以及作业地点等。

2. 操作规程：讲解正确的起重设备操作方法，包括如何启动、操作、停止，以及如何处理突发情况。

3. 安全规定：强调安全操作规程，如穿戴合适的防护装备，遵守安全距离，禁止超载，不得擅自改变吊装路线等。

4. 风险评估：识别可能存在的风险，如机械故障、人员操作失误、环境因素等，并提供相应的预防措施。

5. 应急处理：讲解在发生事故时的应急救援措施和程序。

6. 岗位职责：明确每个人员的职责和任务，确保每个人都知道自己在作业中的角色和应尽的义务。

通过这种交底，可以提高作业人员的安全意识，降低事故发生的可能性，保障作业的安全进行。

起重作业安全技术交底部分内容预览：

起重作业安全技术交底记录

注：本交底一式三份，一份交现场安全员，交底人留存、接受交底人各一份。

1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母线槽）JBT8511-2011.pdf，其检查内容：

①每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2~3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

②班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

③办后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

4、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

5、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

6、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

7、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

8、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

9、冬季停机后，必须将水泵贮水罐中的水放净。

10、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

2、作业前应进行以下检查：

①搅拌机钩工作正常，传动机构应动作准确。

②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

③管道连接处应密封良好。

⑤液压系统应工作正常。

⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活，、定位可靠。

3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。

4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。

5、严禁用臂架作起重。

6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。

7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

10、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

11、清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯道接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

二、牵引式混凝土输送泵

1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2、作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度负荷规定要求，传动部位运转正常。

3、混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

6、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

7、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

1、灰浆搅拌机操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。

3、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

4、操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超重。

5、加料时应将工具高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6、搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。

7、运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。

8、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水），方可离开。

混凝土振捣安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时JGJ 456-2019-T：雷达法检测混凝土结构技术标准（无水印，带书签），电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后TBJJJ 01—2021 缺陷可检修型半灌浆套筒连接可视化检测与 修补技术标准.pdf，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。