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获金杯奖的道路施工组织设计简介：

"金杯奖"通常是指在道路施工组织设计领域中的高级荣誉，它代表着设计的卓越、创新和高效。道路施工组织设计是一个系统性的工程，涉及到对施工过程的全面规划和管理，包括但不限于施工进度、作业流程、资源配置、安全措施、环保措施等方面。

一个获得金杯奖的道路施工组织设计，其特点可能包括：

1. 精准的计划：设计者需要对施工的各个阶段有深入的理解，制定出科学、合理的施工计划，确保工程的顺利进行。

2. 高效的组织：通过优化施工流程，提高工作效率，降低成本，保证工程的质量和进度。

3. 安全性：设计中会充分考虑到施工人员和行人的安全，制定出严格的安全管理措施和应急预案。

4. 环保考虑：在设计中会融入环保理念，减少施工对环境的影响，实现绿色施工。

5. 创新与技术应用：可能采用了新的施工技术、设备或者管理方法，提升了施工的科技含量和专业性。

6. 优秀的执行和监督：在实际施工过程中，设计需要得到严格遵循，并且有有效的监控机制，以确保设计目标的实现。

总的来说，获得金杯奖的道路施工组织设计是一个综合考虑工程效率、质量、安全、环保和社会效益的优秀案例。

获金杯奖的道路施工组织设计部分内容预览：

排水管道施工顺序的原则是“先地下后地上”、“先深处，后浅处”、“先低端，后高端”、“先车道下或人行道下，后路幅外”、“标高相近，位置相邻则同槽开挖”。

1、按图纸要求和合同规定，对管道施工现场进行清理。

2、在开工前，按照图纸的规定进行定线测量、施工放样、测定管路的中心线和转角、井室位置、沟槽及井口线，报监理工程师核准。

3、沟槽开挖前DB37∕T 4441-2021 城市轨道交通互联互通体系规范 PIS系统，应根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。

4、开挖沟槽，遇有管道、电缆、建筑物和其他设施，及时申报确定应否保护。

5、应按图纸和合同条款中有关规定采购材料。所有进场的管子、管件、阀件、井盖、化工材料均应附有与批量、批号相符的出厂合格证、产品说明书、质量检验证。承包人应向监理工程师报送每批进场材料的质量检验证书，并附有承包人按图纸和本规范要求检验、试验结果。无出厂质量证书的管子，管件、阀件井盖、化工材料不得使用。当出厂证书不全，不正确或质量有疑点时，应按监理工程师批示和招标规范的要求进行检验。

钢筋混凝土排水管道施工

（1）排水管采用的其管材、规格、强度必须符合国家现行标准，抗压强度应满足《混凝土和钢筋混凝土排水管抗压标准》的要求。若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应通过鉴定，缺陷修补，经监理工程师认可后，方可使用。

（2）混凝土所用的钢筋、混凝土等的规格和质量应符合设计和施工规范的规定。

路基挖方到路床标高或相邻管道回填到本管管顶设计标高以上50CM后，及时开挖管道沟槽。用挖沟机挖土至沟槽底设计高程以上10—15cm，人工配合清理基底至设计标高，雨水口管埋深小,多数可用人工挖沟槽。沟槽边坡坡度视开挖深度和土质情况采用1：0.3—1：1，按规范要求设置槽底两侧作业面和排水沟。为兼顾沟壁安全、沟槽回填和场内交通，应尽量及时外运弃土，现场堆土要在沟槽一侧的安全距离以外。堆土线距沟边线不小于1.0m。沟底遇大颗粒石头，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用土回填夯实到沟底设计标高。

基底不得超挖，也不得受水浸泡。应保持基坑排水的连续性，防止基底受水浸泡，如因受水浸泡、测量错误等原因造成基底超挖，超挖部分应使用中砂材料回填，并夯实密实。

本工程施工时应按规范规定进行地基承载力试验，如承载力达不到要求或遇到腐质土或淤泥等软弱地基时，应对地基进行处理，处理后的地基承载力应满足设计要求。

沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取打木板桩、设置挡土板等支护措施。

采用电动污水泵和集水坑法进行沟槽排水。沟槽从低端向高端开挖，在槽底低端设集水坑，槽底两侧设排水沟汇水至集水坑。抽起的水经水泵出水管直接排入路两侧的临时排水沟排走。

如果地下水位较浅，降低水位施工时应考虑水位降低对附近建筑物的影响，必要时采取在建筑物边设灌水井等处理措施。

施工垫层、平基前要按规定程序进行沟槽验收。管道垫层为10cm厚砂砾石或碎石，砂土基底或无水的土质基底可免做垫层。垫层用平板振动器振实，由水准仪测定，挂线进行高程控制和宽度控制。平基为C10混凝土，应按设计宽度支模，用水平仪和挂线尺量等进行高程和宽度、厚度控制。混凝土集中搅拌，翻斗车运输，溜槽下料，插入式或平板式振动器捣固。

下管前按图纸要求进行排管，检查管节和承口方向是否与图纸相符并报监理工程师批准。

安管前将管口内外清扫干净。

下管后应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时应妥善处理，防止杂物进管。

混凝土排水管拼装时先逐节初步对位摆放，然后用撬杠精确对位找正，用石块在两侧挤紧垫牢。承口与插口对中顶紧，达到周圈缝隙均匀。安装管节要注意管口朝向，承口朝向来水方向。按设计中心线，高程调整、固定好管节，再做接口、管座、检查井等。

排水管安装严禁出现倒坡。

（5）承插管水泥砂浆接口

承插管砂桨接口我公司有专职技术工人负责施工，其要点是管头混凝土表面润湿但不能存水、砂桨坍落度适当、砂子级配良好、水泥含量不可过高、麻丝提前润湿、及时堵塞、及时养护。外观质量应达到环向灰口整齐、密实饱满、无裂缝空鼓等现象。接口砂浆的材料和配合比必须符合要求。

施工前应将平基表面凿毛清洗干净，按设计尺寸支好模板，模板施工应遵守《混凝土结构工程施工验收规范》。混凝土浇灌时为避免管道挤偏，应从两侧同时浇筑，分层下料，用振捣棒捣实，同时应做好混凝土试件。混凝土集中搅拌，小翻斗车运输卸料，溜槽下灰，注意浇水养生。

检查井的地基承载力必须符合要求；雨水口底座及连接管应做在坚实的土质上，其承载力过小则需作换填处理。

雨水口、检查井砖砌体采用的水泥砂浆砌和红砖，内、外壁的防水砂浆抹、其余勾缝、坐浆防水砂浆都必须符合要求。壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等，应保证抹面平整、光滑。

砌井砂浆、混凝土在施工中按规定做试件。砌井前红砖润湿，平基表面要凿毛清洗以利接缝，井壁要垂直，不得有竖向砌砖通缝，收口起始高度要正确并及时收口，避免收口段位置过高，不利于承受车辆动荷载。灰浆要饱满，灰缝要平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝现象，要加强砌体抹面砂浆的洒水养护，防止表面开裂，井内流槽要平顺，踏步安装应牢固、方向和位置准确，井径口偏向于迎水一侧，井圈井盖完整无损，安装平稳牢固，位置、高程严格按设计要求掌握，确保与路面顺接。在人行道上如不做人行道砖盖板时，检查井应相应升高井盖的标高并与人行道砖齐平。

安装雨水口和检查井盖座、蓖面须座浆，雨水口蓖面应比周围路面或地面低3—4cm，安装时，可与面砼一起浇筑，并与路面或地面接顺，以利进水。检查井盖顶面要求与路平齐。在车道上可与路面砼一起浇筑。

雨水管道回填前应按规定全部进行闭水试验，闭水管道应先放水24小时，闭水水位至管顶2m高，闭水试验不过关要找出原因，妥善处理直至闭水合格。闭水不过关有多种原因，通常可从以下的方向考虑：检查井壁抹面砂浆裂开渗水，可用水泥浆封堵裂缝；管道与检查井相接处开裂，产生原因可能是管道未达稳定时即做了管、井接缝抹灰或接缝后管节受到了扰动。仍可采取水泥浆堵缝措施；管节接头漏水，可能是接口砂浆被挤裂或承插口有砂眼。应对漏水的管节进行认真检查，找出具体原因采取重做接口或更换管节的补救措施。

回填应在管道安装、管基混凝土、井室砌筑砂浆强度达到设计指标的70%后及时进行。回填土应沿管道两边同时分层进行，每层夯实厚度不得超过20—25cm，管道两侧采用人工配以蛙式夯机和立式振动夯夯实，管顶50cm处应采用人工木夯夯实，其上可用机械分层夯填。管顶50cm内不得回填粒径大于100mm的石块。回填土必须分层试验密实度，下层密实度未达到要求，不得填筑上层。部分管沟较深，回填高度大，宜选用含土量较少的砂方并采用水撼砂方法分层灌水并夯实。

雨水口、检查井边回填土时，先将盖板、蓖面座安好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路面要求而定，但不应小于95%。接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实。

当车行道下的排水管渠覆土小于0.7米时，砼路面应按道路设计有关图纸进行局部补强。

本工程在BK0+900~BK1+280路段需要水泥搅拌桩软基处理。

1、水泥：水泥宜用32.5号普通水泥或矿渣水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。对进场水泥应分批提供有关强度，安定性等试验报告，并分批取样送试，试验合格后方可使用。

2、水：供饮用的水，使用时可不经试验。

主要是由钻机，粉体发送器、空气压缩机，搅拌钻头等配套组成。

(1)定位：调正导轨垂直度，钻头对中桩位。

(2）预搅下沉：启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送气，使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度。注意工作电流不应大于额定电流。

(3）钻机提升：粉体发送器送灰至喷灰口，按规定的提升速度，边喷、边搅拌、边提升至桩顶。一般表层50cm土层侧向约束软弱，成桩不利，因此停灰面宜在离地面50cm处。

(4）复拌：关闭粉体发送器，为保证软土与水泥搅拌均匀，再次将钻杆下沉至设计要求深度，再搅拌提升至地面。

(5)将钻机移至下一桩，重复上述步骤施工。

1、施工前进行室内配合比及强度试验和现场成桩试验，及时确定出搅拌机的输灰量、喷灰时间、预搅下沉及提升速度等参数，在施工前做好标定。

2、水泥搅拌桩施工应根据试验确定的技术参数进行；由专职施工技术人员，跟班检查并做好详细原始启记录：压力、喷灰量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。

3、严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。

4、当钻头提升到地面以下不足50cm时，送灰器应停止喷灰，并在顶端铺40cm砂垫层。

6、施工中，发现喷灰量不足，应调整复拌，复拌的喷灰量应不小于设计用量。复拌重叠孔段应大于1m。

7、施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料计量器装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。严禁无粉料喷入计量装置的粉体发送器投入使用。

8、储灰缸容易应不不于一根桩的用灰量加50kg；当储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。钻头直径的损量不得大于是1cm.

9、水泥搅拌桩施工完成后，必须对地基进行静载测试和抽芯取样测试，用以检验喷浆搅拌桩施工质量。检验频率按设计及规范要求执行。保证承载能力>400KN，符合设计要求。

10、水泥搅拌桩施工允许误差应符合规范要求。

C15碎石混凝土基层施工

1、采用质地坚韧、耐磨的碎石。

2、碎石形状应为多棱角体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，应符合以下技术指标和规格：

1）抗压强度大于80Mpa。

33层高处作业吊篮施工方案及安全技术交底2）软弱颗粒小于总重的5％。

3）含泥量小于总重的2％。

4）扁平细长（1：2）碎石小于20％，砾石小于15％。

5）碎石规格为3～7cm。

6）、嵌缝料为1.5～2.5cm。

3、混合料必须符合设计要求。

1、摊铺前对底层的设计高程和路中线、路边线进行复核测量，应符合规定偏差GTCC-009-2019标准下载，表面清洁无杂物。

2、摊铺虚厚按设计实厚乘压实系数：人工摊铺1.30～1.40，机械摊铺为1.20～1.25。