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提梁机安全交底简介：

提梁机安全交底是关于提梁机操作过程中的安全教育和告知活动，主要是为了确保操作人员充分理解和遵守提梁机的使用规范和安全规定，防止在作业中发生安全事故。以下是提梁机安全交底的主要内容：

1. 设备知识：介绍提梁机的结构、操作原理、性能参数、工作范围等，让操作人员了解设备的特性和工作方式。

2. 操作规程：讲解操作步骤、操作流程，包括开机前的检查、操作时的控制、运行中的注意事项和停车后的维护。

3. 安全规定：强调安全操作规程，比如禁止超载、不得擅自改变设备参数、必须佩戴防护设备、严禁酒后作业等。

4. 危险因素及预防措施：识别并告知操作过程中可能存在的危险，如机械故障、操作失误、环境因素等，并提供相应的预防和应对措施。

5. 应急处理：介绍在发生事故时的紧急处理方法，如设备故障、人员受伤等，以及如何启动应急预案。

6. 安全培训：进行模拟操作和实际操作的安全培训，确保操作人员能够在实际工作中熟练、安全地使用提梁机。

提梁机安全交底是设备操作前的必要程序，对保障人员安全和设备正常运行具有重要意义。

提梁机安全交底部分内容预览：

应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物。

操作人员必须经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；

操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强；

所有身体和精神状态不稳定的人员，不得操作提梁机；

操作人员和所有参与工作的人员，未穿戴好合适的工作服和安全帽建筑面积93.96平方米新农村两层别墅，持有正常工作的对讲机，不得对设备进行操作。

作业时必须严格执行起重吊装作业的“十不吊”规定。

操作人员必须与指挥人员密切配合，步调一致，移动和起吊重物时应听从指挥人员的指令。但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车；

不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业；

吊钩在起升时，混凝土箱梁顶面和内部不得有人停留；

不得将负载悬在那里，无人照管；

不管处于何种原因，不得触摸正在旋转的滑轮、运动中的钢丝绳、处于负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具；

提梁机必须以最缓慢的速度，在不发生碰撞的条件下，逐步靠近边缘位置；

当吊梁小车运行时，不得使用快速挡抵达“行程末端”区域；

当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向；

设备在开动前检查是否有人在操作和危险区域，用适当的信号提醒一定区域范围内的人员，本设备要启动了；

不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆；

在任何维护、保养工作之前，关闭柴油发动机和发电机，电力系统必须切断，总开关必须扭到关闭位置；

机械、液压和电气部件应进行定期的维护和维修检查，所有机械、液压和电气部件必须定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；

不能在设备运动时加润滑油或润滑脂，不能在设备运动时作修理或调整。

提梁机现场拼装完毕后，要进行载荷和功能试验，确认正常后才能正式投入吊梁作业；

正常工作前，应先作空载运行，以检查整机结构和起升、走行机构、液压系统、电气系统等部件有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业；

吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械、液压及电气带病工作；

每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续；

每台提梁机在工作模式下的额定起吊重量为450t,两台提梁机一起工作时能够提起的额定重量为900t.禁止对本设备没有提供的设计功能进行操作，特别是：不能起吊超过本说明书说明的提升量，不能拖拽中午，不能用起重设备吊人。

每次作业之前，操作人员必须遵守所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态；在提梁机上不得遗留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备；

风力大于6级时，应停止吊装作业，关闭柴油发动机和发电机，切断电源并驻车制动，以防发生意外；

定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常；

定期检查钢丝绳、载荷限制器和操作按钮面板工作正常，无损坏现象；

确信提梁机吊具和吊杆无裂纹、非正常磨损、损坏或缺少安全装置等现象，如果提梁机吊钩不能正常起升，应立即检查是否超载、是否有阻止载荷起吊的障碍物或束缚；

每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员；

当发出各种不同命令时，避免快速改变正在执行的命令；

在离开操作室之前，先将提梁机停机，再切断电源；

所有人员在进行各种作业时，应穿戴合适的劳保工作服，确保符合现行的安全作业规程；

操作人员开始工作之前，必须检查制动器和限位开关功能是否正常；操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重问题（故障可能导致重大安全隐患、可能发生设备损坏、危及人身安全，如突然间动作失常，太大的异常噪音等），应立即停止作业，并向安全员及设备主管人报告；

当设备存在安全缺陷或隐患未搞清楚前，安全员及设备负责人应及时检查维修，并采取安全防范措施，不容许设备带病工作；

遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的所有有关吊具、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案。

在提梁机工作之前、工作期间、工作完毕，所有相关人员都要严格遵守安全规程、警告、警示和安全防护措施，确立预防为主的意识，确保设备及人身安全；

对设备原有的安全装置，严禁擅自更改、严禁拆卸或搁置不使用，严禁对安全装置采用不正确的使用方法；

5 吊梁小车（起升机构）安全操作注意事项

每次吊装时必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时对液压系统进行维修，满足吊装要求；

在任何情况下禁止超负荷使用；

钢丝绳切断时，应有防止绳股散开措施。安装钢丝绳时，应在清洁的环境下拖拉、施工，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；

钢丝绳应保持良好润滑，新用的润滑剂应符合钢丝绳的要求，并不影响外观检查，润滑时应特别注意看不到和不易接近的部位，如均衡轮处等位置；

当用新的钢丝绳来更换旧的钢丝绳时，确保滑轮工作导槽和卷筒没有磨损，如果出现这些损坏情况，将滑轮导槽修复到原有形状。更换钢丝绳时，检查轴承及衬套有没有损坏，确认滑轮自由运行，没有过多的偏移。

在卷筒上缠绕钢丝绳时，第一层应紧密相靠并拉紧，保持钢丝绳拉力最小值到将其全部缠完。

如果用旧钢丝绳将新新绳子拉到滑轮上，要认真操作避免旧钢丝绳有任何扭结；

对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查，并作出安全性的判断；

钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数；

严格按照国标ISO4309《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》进行钢丝绳的安装、检查、报废、更换。

提梁机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜，要求最大偏斜角度不大于2°，否则采用单动功能调整梁体水平。

起重机吊具安装由人工牵引吊杆对位，在吊杆底部接近箱梁顶面时，采用低速缓慢下降吊具，人工牵引吊杆对准吊梁孔。

如果吊杆没有落进吊梁孔，或者已落尽吊梁孔但被吊梁孔卡住无法下落，切勿继续下落吊具，应由操作或指挥人员立即检查钢丝绳状况。

6 电气系统安全操作规程及注意事项

操作人员应严格按照操作规程进行各项操作，严禁擅自违反、省略、更改操作程序《游泳池给水排水工程技术规程 CJJ122-2008》（已作废），以确保设备正常运行及现场人员的安全；

操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应操作。非操作人员严禁擅自进入操作室。

起升机构一旦出现溜钩，一定要查清原因，处理后方可使用，以免发生溜钩失控事故。

电气系统的各种故障必须由有资格的专业电工或专职维修人员检修处理Q／SY 06517.3-2016 炼油化工工程热工设计规范 第3部分：除盐水站.pdf，严禁其它人员擅自进行检修和改动；

当设备在运行过程中电气系统出现异常现象时，必须立即停车，查找原因，排除故障，严禁设备带病运行；

电气系统出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业；