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涂装技术交底简介：

涂装技术交底，实际上是涂装施工前的一项重要工作，它涉及到涂装工艺的详细讲解和指导。涂装技术交底一般包括以下几个方面：

1. 工程概述：对涂装工程的总体情况进行介绍，包括工程的规模、涂装材料的选择、涂装部位、施工环境等。

2. 涂装材料：介绍所使用的涂料的品牌、型号、配比、特性等，以及如何存储和使用。

3. 工艺流程：详细阐述涂装的步骤，如基层处理、涂装前的准备、涂装方法（如滚涂、刷涂、喷涂等）、涂装层数、干燥时间等。

4. 质量控制：强调涂装过程中的关键质量控制点，如涂料的均匀涂布、涂层厚度的控制、涂层的干燥等。

5. 安全注意事项：涉及涂装过程中的安全规定，如防护设备的使用、防火防爆措施、对环境和人体健康的保护等。

6. 防腐防锈处理：对于需要防腐防锈的部位，会详细讲解处理方法和注意事项。

7. 应急处理：对可能出现的问题和应急处理措施进行交底。

通过涂装技术交底，可以确保施工人员对涂装工作有全面、深入的理解，提高涂装效率和质量，减少施工过程中的问题和风险。

涂装技术交底部分内容预览：

3、涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。

4、防腐涂装作业在现场指定油漆区内进行，油漆区应具有防火和通风措施，以防止发生火灾和人员中毒事故。

TB／T 3490-2017标准下载基面清理 底漆补涂 面漆涂装。

所有需现场涂装的主次构件表面均需清理干净后方可进行面漆施工。构件表面清理可按不同构件的污染程度采用不同方法进行。要求在正式涂装前表面无泥沙、水泥砂浆、铁锈、未处理的焊接、切割热影响区等影响面漆附着力的杂物存在，对原底漆存在的脱皮区域必须坚决铲除干净。

对主次构件表面局部防锈底漆破损的区域，包括现场焊接和切割的区域，表面清理干净无杂物后，用相同品牌和规格的防锈底漆进行修补。要求补漆后无明显的修补痕迹，且无漏涂现象存在。

面漆施工前应核对现场材料的品牌和规格颜色是否符合合同要求，包装桶打开后表面有无结皮、沉淀现象。合格后按不同涂装方法，用稀释剂进行稀释，以能顺利涂装为宜。不同品种的涂料，必须使用其专用稀释剂进行稀释，严禁误用或乱用，以免影响漆膜表面质量，产生质量事故。采用喷涂施工时,根据施工期间的气温,确定喷涂遍数，要求第一道必须把底漆全部覆盖，无漏喷现象，二道达到规定的漆膜厚度。如采用手工涂装，面漆的稠度可适当加厚，以一遍成活。

(三)、涂层检查与验收

1、涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩，无流坠现象。

2、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物造成污染。

1．钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

2．钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则必须加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

3、 涂装后构件需要运输时DBJ∕T45-034-2016 烧结页岩空心砖和空心砌块应用技术规程，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

4、 涂层后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。

（五）、应注意的质量问题

涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。

当气温高于40℃时DB61T 5028-2022 再生细石混凝土应用技术规程.pdf，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。

当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。