资源下载简介

木工技术交底书.doc简介：

木工技术交底书，全称为木工工程施工技术交底书，是建筑工程中木工工种的一项重要文件。它主要用于向施工人员详细介绍工程项目中的木工施工工艺、操作流程、质量标准、安全规范等内容，确保每个参与工作的工人都对施工过程有清晰的理解和掌握。这份文件旨在保证施工的精度和效率，防止因操作不当或理解错误导致的质量问题和安全事故。

在木工技术交底书中，通常会包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的整体介绍，包括项目规模、结构、主要材料等。 2. 施工工艺：详细列出各种木工工作的具体操作步骤和技术要求，如木材选材、切割、组装、打磨、油漆等。 3. 安全注意事项：强调施工过程中可能遇到的安全隐患和预防措施，以及如何正确使用工具和设备。 4. 质量控制：明确质量标准，如尺寸准确、结构稳固、表面平整等。 5. 施工流程图：通过图表形式展示施工步骤和顺序，便于理解和操作。

木工技术交底书是项目管理中不可或缺的一部分，它有助于提高工人的技能水平，保证工程质量和施工进度，同时也是施工过程中的重要参考资料。

木工技术交底书.doc部分内容预览：

1.4作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

JTS∕T 231-2021 水运工程模拟试验技术规范 1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

1.8用火必须事先申请用火证，并设专人监护。

2 模板安装与拆除

2.1 板安装应遵守下列规定：

1. 业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

2. 面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

3. 板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

4. 作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5. 板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

6. 础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽 (坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

7. 装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

2.2 模板拆除应遵守下列规定：

2. 模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

3. 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

4. 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

5. 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6. 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

3 门窗安装

3.1安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。

3.2立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

3.3操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。

4 构件安装

4.1 在坡度大于25°的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。

4.2 钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

4.3 在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。

4.4 拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。

4.5 吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。

4.6 板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。

5 木工机械

5.1 使用木工机械应遵守以下规定：

1. 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

2. 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。

4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

5. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

6. 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

7. 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

8. 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

9. 作业后必须拉闸，箱门锁好。

5.2 使用平刨必须遵守下列规定：

1. 必须设置可靠的安全防护装置。

2. 刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

3. 每次刨削量不得超过15mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

4. 被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5. 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

6. 二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

7. 换刀片前必须拉间断电、并挂"有人操作，严禁合闸"的警示牌。

8. 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。

5.3 使用压刨必须遵守下列规定：

1. 二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

2. 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。

3. 刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

4. 木料厚度差2nm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。

5. 清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。

5.4 使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定：

1. 圆盘锯必须装设分料器DB2102／T 0024-2021 集装箱海运动态查询-数据交换标准.pdf，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用；

2. 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。

3. 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

4. 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

5. 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

6. 锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

7. 必须随时清除银台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉间断电，待机械停止运转后方可进行。

GB 51304-2018标准下载 8. 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。