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电气安装施工技术交底简介：
电气安装施工技术交底是指在电气工程的施工过程中，为了保证工程的质量、安全和效率，由施工技术人员对电工和相关工作人员进行的技术讲解、指导和说明的过程。这个过程主要包括以下几个方面：
1. 设计图纸理解：对电气安装工程的图纸进行详细解读，包括电路布局、设备位置、接线方式等，确保所有参与人员都对设计意图有清晰的理解。
2. 安全规定：介绍施工中的安全规定和操作规程，包括电气设备的使用方法、防护措施、应急预案等，以防止安全事故的发生。
3. 施工工艺：讲解电气设备的安装、连接、调试等工艺流程，确保每个步骤的执行都符合标准和规范。
4. 质量控制：强调施工中的质量控制要点，如电气接线的规范性、绝缘性能的检查、设备的性能测试等，以保证工程的高质量完成。
5. 工程难题及解决方案：对可能出现的技术难题进行预先分析，并提供相应的解决办法，提高施工效率。
6. 问题反馈与改进：鼓励员工在施工过程中发现问题及时反馈，共同寻找改进措施，持续优化施工过程。
通过技术交底，可以提升施工人员的专业技能和安全意识，保证电气安装工程的顺利进行。
电气安装施工技术交底部分内容预览：
常用钢锯、切管器、无齿踞、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径
毫米及其以下时GB∕T 30968.4-2014 聚合物基复合材料层合板开孔受载孔性能试验方法 第4部分：开孔压缩强度试验方法，应分二板套成；管径在
毫米及其以上时，应分三板套成。
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出
）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表：
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于
厘米时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底版钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇注施工同时完成。
）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多
）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的
倍；连接管口的对口处要在套管的中心，焊口要焊接牢固严密。
）坡口（喇叭口）焊接。管径
毫米以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，便加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
毫米及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径
毫米及其以上钢管，可采用管箍连接或套管连接。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，
）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：
）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长
孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并要刷防腐漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱
毫米。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为
扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高
毫米左右，然后将盒子稳好，再接短管。往上引管有吊顶时，管上端应煨成
度弯直接进吊顶内。由顶板向下引管不要过长、以达到开关盒上口为准。
等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每个
米左右，用铅丝绑扎牢。管紧盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不要过长，以能煨弯为准。
先根据房间四周墙的厚度，将灯位弹出十字线，将堵好的盒子固定牢
然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，要预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔
米左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过
千克的灯具要焊好吊杆。
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的
倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表。
明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。
管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径
倍。如有一个弯时，可不小于管外径的
倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊加应按设计图或标准图集要求进行加工。
测定盒、箱及固定点位置
）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。
）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算
确定支架、吊架的具体位置。（
）固定点的距离要均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为
毫米；中间的管卡最大距离见下表
盒箱固定：由地面引出管路至定型盘、箱时，向下侧
毫米处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在
毫米，全长不超过管子内径的
①检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调
②敷管时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后径管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架
上，不准将钢管焊接在其它管道上。
管路连接：有关管路连接方法及要求同前。
钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备时，应符合下列要求：
①在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口抱扎严密。
②在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套上绝缘保护软管，经弯成防水弧度后在引入设备。
③管口距地面高度一般不低于
金属软管引入设备时，应符合下列要求：
①金属软管与钢管或设备连接时，采用金属软管接头连接。
②金属软管用管卡固定，其固定间距
③不得利用金属软管作为接地导体。
）本工程严禁使用薄壁管。
）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于
毫米，弱电及消防配管保护层厚度应大于
）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于
毫米；用锁紧螺母固定的管口，管口露出锁紧螺母的长度为
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。
）管路的保护符合以下规定：穿过建筑物和设备基础处加保护管。加保护套管处在隐蔽工程纪录中表示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程纪录。
）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐
的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。
允许偏差：电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表的规定。
剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，及时修复。
明配管路及电气器具时，要保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后不要再喷浆。
吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍
数的现象其原因及解决办法有：
）使用手板煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
）使用油压煨管器或弯管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
）热煨时，沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，要根据具体情况进行修复。
剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。
预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求GB／T 38643-2020标准下载，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊截面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，要加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。要采用配套管卡，固定牢固，档距找均匀。
堵赛，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。
管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺在配管。
焊口不严破坏镀锌层，要将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，要及时不刷防锈漆。
注：本记录一式两份祁东县国家税务局办公楼施工组织设计.doc，一份交底单位存，一份接受交底单位存。