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强夯施工二级技术交底12.1简介：

强夯施工二级技术交底12.1主要是对建筑工程中强夯施工工艺的详细解释和技术要求的深入讲解。强夯施工是一种地基处理方法，通过重型锤击或振动使地基土体受力，产生强烈的动荷，达到提高地基承载力，增强地基稳定性，减少建筑物沉降和不均匀沉降的目的。

12.1简介可能包括以下内容：

- 强夯施工原理：解释强夯是如何通过锤击或振动作用，使得土体内的应力超过土体颗粒间结合力，从而产生强化效果。 - 施工流程：介绍强夯施工的具体步骤，如场地准备、设备操作、夯击参数选择、夯击次数等。 - 技术参数：讲解影响强夯效果的关键技术参数，如夯击能量、夯击频率、夯击深度等。 - 质量控制：强调施工过程中质量控制的重要性，包括地基承载力检测、沉降观测、施工过程中的设备维护等。 - 安全注意事项：介绍强夯施工过程中可能存在的安全风险以及相应的预防措施。 - 环保要求：讲解强夯施工对周围环境的影响以及应采取的环保措施。

这只是一个大致的概述，具体的12.1简介内容会根据施工项目的具体情况进行调整。

强夯施工二级技术交底12.1部分内容预览：

5、集团公司一级技术交底内容及集团公司企业管理要求等。

、强夯夯锤（直径2.5m）、脱钩机、挖掘机、装载机、推土机、起重机、运输车

（1）、施工前DBJ50∕T-087-2016 建筑施工外挂防护架安全技术规范，应查明施工影响范围内地下构筑物和地下管线的位置，并采取必要的保护措施。

（2）、当强夯施工所引起的振动和侧向挤压对邻近建构筑物产生不利影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。。

（1）、施工中应依据国家现行标准的有关规定，做好量具、器具的检测工作与有关原材料的检验。

安全、文明施工的法规规定，结合工程特点、现场环境条件，安排搭建现

临时生产、生活设施，制定施工管理措施，结合施工部署与进度计划，作好安全、文明生

（3）、根据施工组织设计、专项施工方案和现场施工实际情况，确定现场管理人员、劳务人员的数量、职责、工作内容；组织机械设备和小型工具，根据施工顺序，合理安排机械进场时间；采购、储存施工材料，根据施工顺序，合理安排材料采购。

清理并平整场地→标出第一遍点夯位置→测量场地高程→起重机就位→夯锤置于夯点位置→测量夯前锤顶标高→将夯锤起吊到预定标高→开启脱钩装置，夯锤落下→测量锤顶标高→夯锤歪斜时，及时处理→重复以上步骤完成一次夯击→重复以上点夯步骤完成12次点夯→点夯3遍→满夯2遍

清理施工现场杂物，整平至强夯设计标高，保证场地平整。

施工前通过试验段试夯，验证现场施工条件是否符合设计和规范要求。

（1）、测量原地面高程。

（1）、开夯前，应检查夯锤质量和落距、以确保单击夯击能量符合设计要求的4000KN

（2）、起重机就位后，将夯锤置于夯点位置，测量夯前锤顶标高并记录。宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机，夯锤的质量不应超过起重机械额定起重质量。履带式起重机应在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止起落锤时，机架倾覆。

（3）、将夯锤起吊到预定标高，开启脱钩装置，夯锤落下，测量锤顶标高。

（4）、若发现因坑底不平造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平。

（5）、重复以上步骤DB33／1050-2016 城市建筑工程日照分析技术规程(附条文说明).pdf，完成一个夯点12次夯击。

（6）、当最后两夯平均沉降量大于100mm、夯坑过深、出现提锤困难，但无明显隆起时，宜将夯坑回填至与坑顶齐平后，继续夯击。

（7）、点夯3遍后，用推土机将夯坑填平、并测量场地高程。

（8）、在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核。夯完后检查夯坑位置。发现偏差或漏夯应及时纠正。

（9）、检查每个夺点的夯击次数、每击的夯沉量、最后两击的平均夯沉量和总夯沉量、夯点施工起止时间，并应对各项施工参数及施工情况进行详细记录。

（10）、当地基土的含水量低GB∕T 51040-2014 地下水监测工程技术规范，影响处理效果时，宜采取增湿措施。

满夯以低能量满夯2遍，满夯可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接。

5.2、强夯地基均匀性检验，可采用动力触探试验或标准贯人试验、静方触探试验等原位测试，以及室内正工试验。检验点的数量，可根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，按每400m²不少于1个检验点，且不少于3点；对于复杂场地或重要些筑地基，每300m²不少了1个检验点，且不少于3点。