9、大模板分项施工作业安全技术交底表

9、大模板分项施工作业安全技术交底表
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资源大小:16.2K
资源类别:技术交底
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9、大模板分项施工作业安全技术交底表简介:

大模板分项施工作业安全技术交底表,是一种在建筑施工过程中,对特定的大模板施工工序进行安全性和技术性指导的重要工具。它主要用于确保施工人员对大模板的安装、拆除、使用、维护等各个环节有清晰、全面、安全的理解和操作方法,以预防安全事故的发生。

这份表格通常包括以下几个部分:

1. 项目名称及工程部位:明确具体的施工项目和需要进行安全技术交底的部位。 2. 施工内容及步骤:详细列出大模板的安装步骤、操作方法、使用的工具和设备等。 3. 安全技术要点:列出在施工过程中可能遇到的安全隐患及预防措施,如高处作业安全、模板稳定性、吊装安全等。 4. 安全操作规程:规定正确的操作顺序、姿势和行为规范,避免误操作。 5. 应急处理措施:针对可能出现的意外情况,如模板倾覆、滑落等,制定应急处理方案。 6. 责任人签字:施工人员、技术人员、项目经理等都需要在表格上签字,以确认他们理解并愿意遵守这些安全规定。

通过这种交底,可以提高施工人员的安全意识,减少施工过程中的安全事故,保证工程质量和施工人员的生命安全。

9、大模板分项施工作业安全技术交底表部分内容预览:

3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻

之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm;

4.配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理

等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架GBT50114-2010暖通空调制图标准(附条文说明),竖向插在钢管架内;

5.模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固;

6.人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定;

7.按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油;

8.存放大模板应随时将自稳角调好,使自稳角度成70—80度,下部

通长木方,面对面放置,防止倾倒;大模板存放必须将地脚螺栓提上来,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其它模板或构件上;

升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业;

10.吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作

业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人;

11.模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体;

12.大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作;

13.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度

,以防倾倒,安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持

稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环;

14.拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无

块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊;

15.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道;

16.安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带;

17.施工人员不允许在大模板

18.严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板;

19.无腿模板必须入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场,使用前要认真检查和验收;

21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台,有护身栏杆,

上下爬梯及小型工具箱;

22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑,

块模板存放的插放架,架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭,立杆下垫5cm厚的通板,四面设剪刀撑,四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道,设护身栏杆(1.2m)满铺脚手板,

24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐,高度不超过1.5米,正面向上,吊运时必须

锁牢,小块模板必须用容器吊运。

1.模板起吊前,必须检查固定钩、支腿、

侧墙模、就位、调垂直—穿拉杆、放

1.模板拆除时,应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→

浇筑后8小时可松动穿墙螺杆GB/T 34678-2017 智慧城市 技术参考模型,冬季施工时,剪力墙

强度达到4Mpa以上时,才允许拆除模板,全现浇结构处墙

强度必须达到7.5Mpa时,才

;(具体强度时间听取工长安排GB/T 51350-2019标准下载,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂;

4.钢模退场时不可超高超载码放,合车厢上严禁坐人。

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