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天津师范学院新校区群体工程施工组织设计简介：

天津师范学院新校区群体工程施工组织设计部分内容预览：

④ 对于模板、钢管等周转材料，公司已在此方面作了充分准备，保证充分满足工程需要，脚手架钢管和支撑钢管全额配足，已经定货的专用模板和施工机械保证在工程开工前全部到位。

⑤ 对本工程所需主要机具设备，全部选用近年购置或专门购买的新设备、新机具，以保证主要机具设备处于良好的工作状况，充分发挥机械的最大工作效率，向机械要效率、要效益、要进度。

公司对工程实施直接管理，项目经理部与公司直接签订各项责任合同，以确定管理的权威性和有效性。在项目班子与公司签订责任合同的基础上，进一步细化，由项目班子与各施工队、施工班组层层签订责任合同C.06.JTG C30--2015公路工程水文勘测设计规范，将各项指标落实到施工班组，分解到个人。

保证工程项目的资源及时而合理的供应措施:

正确的资源供应渠道与合理的供应方式可以降低工程费用，完善合理的资源供应计划是实现进度目标的根本保证，严格的资源供应检查制度是实现质量目标的前提。

因此保证工程项目的资源及时而合理的供应是十分重要的。本公司主要通过以下措施对资源供应进行控制，作为工期保证措施的一项重要内容。

①资源计划：把本工程建设所需资源的供给纳入计划轨道，进行预测、预控、使整个供给有序地进行。

②资源组织：划清供应过程的各方责任、权力和利益。通过一定的形式和制度建立高效的组织保证体系，确保资源供应计划的顺利实施。

③资源协调：主要是针对供应的不同阶段所涉及到的不同单位和部门，沟通他们的情况和协调其步调，使资源供应的整个过程均衡而有节奏的进行。

④资源控制：对资源供应进行动态管理，使资源供应计划的实施始终处在动态的控制过程中,经常定期地将实际情况与计划进行对比,发现问题及时进行调整,以确保项目所需资源按时供给,最终实现供应目标。

①工程施工的顺利进行必须有足够的资金作保证。资金的影响主要来自业主，或者是由于没有及时支付足够的工程预付款，或者是由于拖欠工程进度款，这些都影响到承包单位流动资金的周转，进而影响到工程进度。对于施工单位，解决的办法：一是进度计划安排与资金供应情况进行平衡；二是想法及时收取工程进度款；三是对占用资金的各要素进行计划投放。监理和业主在确定进度目标时，要根据资金提供能力及资金到位速度确定，以免因资金供应不足而拖延进度，导致工程索赔等不良后果。

②根据公司重点工程重点管理的条例，资金使用单独建帐，专款专用，不发生因资金问题而影响施工进度。公司对本工程采取重奖重罚的措施，执行公司有关奖罚条例，工程如按期完成，公司将根据工期完成的实际情况，从公司奖励基金中，按5 元/m2～10 元/m2 标准，奖励工地全体人员。如果工程不能按质、按期完工，除甲方罚款由项目班子承担外，公司将扣发项目班子成员的全部奖金，对其主要负责人，取消效益工资和岗位津贴，并通报全公司，停止其一年承包资格。

施工用电量为:( 带※者为为基础阶段使用的设备不作统计，设备安装、装饰等使用的小型机械未统计在内)。

P 动＝1.1(K1ΣP1/COSθ＋K2∑P2)

＝1.1*(0.6*423/0.65＋0.6*580)

P 照＝812.3×10％＝81.2KVA

施工用水：除生活用水外,本工程主要用水为混凝土搅拌、养护、砌砖和装饰砂浆拌制用水及职工生活用水,根据计算用水量约Q=5L/S。现按消防要求选用DN 100 水管作为总管管径，沿现场施工道路敷设DN50 干管，再用DN25 管径接至所需用水部位。

各单位工程均采用独立承台下的桩基，其中生物与化学工程学院、环境与安全工程学院采用钻孔灌注桩。机械工程学院、材料与科学工程学院、训练中心工程采用预应力混凝土管桩，承台之间基础梁拉通。基础垫层采用C10 素混凝土；承台、基础梁均采用C30；基础墙采用MU10 粘土砖，M10 水泥砂浆砌筑。基础施工前，应仔细阅读结构设计说明及其它相关图纸，按公司规定做好一、二级技术交底，做好土方开挖、模板工程等施工方案及其它必要的准备工作。

根据总进度计划，基础工程的时间安排为2006 年1 月21 日开工，定位放线3天，打桩36 天，挖土、浇垫层、钢筋绑扎、模板支设及浇混凝土用时20 天，土方开挖前应做好桩的静荷载试验，垫层浇筑好后，做好桩的动测试验。

㈡基础工程施工工艺流程

定位放线→打工程桩→挖土、降水→浇100 厚垫层→承台、地梁钢筋绑扎、支模→承台、地梁浇砼→拆模→房心土回填至基础梁平→……一层结构柱拆模→植拉结筋→砌外围基础墙→浇地圈梁→养护→回填基础墙外围土→浇筑架子基础→搭主体外架子

㈢基础工程主要项目施工方法

⑴确认和检测定位依据：本工程的定位依据是已有建筑物，在定位前，应会同建设单位和设计单位到现场对作为定位依据的建筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，必要时现场拍照，以便备查和存档。

⑵主轴线的测设:主轴线是建筑物细部放样的依据,施工前,应在建筑场地测设主轴线。根据现场实际条件，可以设成三点直角形。

⑶基础放线:根据场地上各建筑主轴线控制点或其它控制点,首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。外墙轴线测定以后，再根据建筑平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。

⑷龙门板的设置：施工开槽时，轴线桩要被挖除，一般在基槽外一定距离外钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要求如下：

①在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外1～1.5 米处钉设龙门桩,龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。

②根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设±0.000 标高线。

③沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在同一水平面上了。龙门板标高测定允许偏差为±5MM。

④根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉，投点允许偏差为±5MM。

⑤用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经验核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。

⑸高程控制：本工程室内地坪±0.000 相当于大沽高程3.85 米。根据建设单位提供的水准点，用S3 水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护。

2、预应力混凝土管桩施工

按天津地区近年来常规做法，预制桩普遍采用机械静力压桩施工，该法具有液压操作，自动化程度高，行走方便，运转灵活，桩位定点正确，可提高桩基施工质量；

施工无噪声、无振动、无污染；沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，施工速度快等优点。

本工程共508 根，按同类工程经验，一台压桩机二班制作业，约可压30 根桩，按一台桩机考虑，508/30≈17(天)。

⑴材料要求： 桩的强度压桩时要求达到设计强度等级的100%。接桩用焊条，型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定；接桩用钢板，材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

⑵主要施工机具： WJY 型全液压静力压桩机一台、电焊机二台，运输载重汽车若干辆。钢丝绳吊索、上下卡环、撬杠等。

①取得工程地质资料、桩基施工平面图，编制桩基施工方案。

②排除桩基施工范围内的高空、地面和地下障碍物。场地平整压实、能保证打桩机械在场地内正常运行。

③桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，并经过复查并办理了签证手续。每根桩的桩位经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标记。

④选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。

⑤检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。

⑥检查打桩机械设备及起重工具，铺设水电管线，进行设备架立组装。在桩架上设立标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。

⑦准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格《组合结构桥梁用波形钢腹板 JT/T 784-2010》，并安排好记录和监理人员等。

① 机械静力压桩的施工顺序为：测量桩位→ 桩机就位→ 吊桩插桩→ 桩身对中调直 →静压沉桩→ 接桩→压桩与送桩→稳压→桩机移位。

②压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。

④当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至 50CM 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直度偏差不超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2 米/分钟。压桩的顺序：当建筑物面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别 进行。对多桩台，应由中心向两边施压。在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。

⑤接桩：采用焊接法接桩，接桩一般在距离地面1 米左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10MM，节点弯曲夭高不得大于1‰桩长。接桩时预埋铁件表面应清洁，上下节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，应采用对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩处外露铁件刷防腐漆后，才可继续压桩。

⑥当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已进入持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15 米或粘性土为持力层时，宜取略大于2 倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5 次，每次一分钟；当桩长大于15 米或持力层为密实砂土层时，宜取2 倍设计荷载作为最后稳压力，稳压次数宜二至三次为佳，每次稳压一分钟，测定最后各次稳压时的贯入度，设计有具体要求时，按设计要求执行。

⑦压桩施工时，应由专人或开启自动记录作好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1 米时油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。

⑧验桩：按设计和规范要求进行，验桩位置由建设单位、监理单位质检单位同指定。

①桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防出现裂缝或断裂。桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求《沥青加铺层用聚合物改性沥青抗裂贴 JT/T971-2015》，并应平稳，不得损伤。