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外保温安全论证施工方案简介：

外保温安全论证施工方案主要是指在进行建筑外墙保温施工前，对施工过程中的安全因素进行全面、系统的分析和论证，以确保施工的顺利进行和人员的安全。此类方案通常包括以下几个主要部分：

1. 项目背景与目标：明确项目的基本信息，如工程名称、地点、规模等，以及外保温工程的目标，如节能效果、施工质量等。

2. 施工前的准备：包括材料与设备的检验、施工人员的技术培训、施工环境的评估等，确保所有准备工作都达到安全标准。

3. 施工方案：详细描述保温材料的安装、施工工艺、施工流程等，同时考虑可能遇到的问题和应对措施。

4. 安全风险评估：对施工过程中可能出现的安全风险进行识别，如高空坠落、火灾隐患、电击伤害等，并提出预防和控制措施。

5. 应急预案：制定应急处理预案，如火灾、人员伤害等突发情况下的应对措施。

6. 质量与进度控制：设定明确的质量控制标准和进度计划，以确保施工质量和工期。

7. 环保与可持续性：考虑施工对环境的影响，如废弃物处理、噪音控制等，力求实现绿色施工。

8. 验收与维护：施工结束后，对保温工程进行验收，并提供维护指南，保证保温系统长期稳定运行。

这只是一个大致的框架，具体方案需要根据项目实际情况和相关法规进行详细制定。在实施过程中，应严格遵守安全规定，确保施工人员的生命安全和工程的顺利完成。

外保温安全论证施工方案部分内容预览：

在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm 宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来

本工程保温板粘贴时采用条粘法：

条粘法：用齿状抹子将粘结胶浆均匀涂抹于保温板上，粘结面积达到70%以上。

①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的保温板粘贴。

②粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，应用聚氨酯发泡填充SY／T 6871-2020 石油天然气钻采设备 钻井液固相控制设备安装、使用、维护和保养.pdf，不得用砂浆填塞。板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前且在保温板粘贴24小时后用木锉、粗砂纸或打磨器打磨平整。

③按照事先排好的尺寸（见下图）切割保温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

④用抹子在每块保温板背面满涂10mm厚专用聚合物粘结剂。用齿状抹子将粘结胶浆均匀涂抹于保温板上。

⑤涂好聚合物粘结剂的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结剂表面结皮而失去粘结作用。

粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结剂溢进板与板间的缝隙内。

⑥保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物粘结剂，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物粘结剂；若因保温板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。超过2mm的缝隙用聚氨酯发泡填塞。

保温板应水平粘贴，保证连续结合，上下两排保温板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm保温板粘贴。施工期间应遵守边贴保温板边做防护层的原则，未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层，防护层应将保温材料完全覆盖，首层防护层厚度不应小于6㎜，其他层不应小于3㎜。主体施工时窗台部位二次结构已做窗台混凝土挑檐，抹面砂浆罩面即可。女儿墙顶部保温板粘贴后，如压顶不能及时做完，应将顶部板与墙体间用粘结砂浆抹平保证雨水等不流入板和墙的间隙。

⑦网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块保温板后，遇到门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。

门窗洞口附加网格布示意图

⑧门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。

⑨为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁与窗框间留通槽，在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打聚氨酯发泡胶及打耐侯密封胶。

⑩在遇到突出墙面且以后拆除的构件时，预留整幅板，最后进行收尾施工。

嵌固带材料具体要求见第五章保温材料要求第七节金属托架。

嵌固带除在第一道保温板的下端安装外，当楼层超过7层时，山墙部位也应设置金属嵌固带，在7层至18层隔层设置；18层以上每层设置。

嵌固带安装在保温板的平板缝处。金属嵌固带连同锚栓辅助固定，固定锚栓采用膨胀管带有凸缘的专用锚固件。

③面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况定。

④固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

⑤操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；以保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

（9）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

①在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层抹面胶施工。用抹子将聚合物胶浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

②第一遍面层聚合物胶浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

③伸缩缝内聚苯板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物胶浆，以粘贴翻包网格布。

①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物胶浆。

②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物胶浆内。

③首层墙面为提高其抗冲击能力要求加铺一层加强型网格布。首层铺设加强型和普通型两道网格布，二层及二层以上铺设普通型网格布一道。现场观察网格布的外观质量，网格布表面要涂塑均匀，网眼排列整齐规则。

④将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

⑤在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。

阴、阳角处网格布搭接示意图

（11）抹面层聚合物抹面胶浆

① 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物抹面胶浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抹面胶浆总厚度首层部位为6mm，其他各层不小于3mm。

②所有阳角部位，面层聚合物抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

③面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

（12）预留孔洞位置处理

进行大面积保温板粘贴过程前，应事先对大模板的对拉螺栓孔、墙体上的预留洞口进行处理。用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆或细石混凝土将预留孔洞脚手眼填塞紧密，表面抹平。

（13）其他部位节点做法见附图

（14）首层易受冲击部位做法

首层易受冲击部位采用热镀锌电焊网厚抹灰做法，厚度不小于20mm,保温层施工同墙体保温层施工，面层附加一道加强网，面层抹灰厚度6mm。

依据图集津07SJ110，要求窗台处角钢焊钢筋，加2mm厚钢板网。窗台防踩踏钢筋骨架应在外保温板粘贴前焊接完成。当进行电焊操作时，焊渣坠落区域必须有人旁站监护，并随身携带灭火器。窗台防踩踏措施见下图：

（1）工序搭配要合理，避免二次返工

外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框1应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。以最大程度减少由于工序不合理造成保温施工完成后受到其他工序的破坏。

（2）保温板要错缝安装，杜绝碰头灰

保温板的安装是外保温施工中非常重要的部分，好的安装质量可以有效避免由于局部应力集中导致的顺板缝的开裂。因此保温板排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，特别要注意板缝一定要拼严，板与板之间不能有“碰头灰”，超过2mm的缝隙用聚氨酯发泡填塞，不得用砂浆填塞。

（3）网格布铺设位置要合理，搭接长度必须符合规定要求。

网格布铺设时应尽量做到平整，位置最好在中间偏上而不要贴近保温板表面。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，网格布不得有皱褶，更不能外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。

（4）节点的处理是关键，留设施工要仔细。

外保温工程中节点处出现裂缝，特别是各种缝的开裂现象是比较严重的，主要原因往往和节点处理不当有很大关系，因此在施工中要特别加以注意。对于外墙面上不同材料的结合处，可在结构施工时就做平，让外保温系统覆盖住整个墙面，不但裂缝会从根本上得到避免，还会消除热桥对保温效果的不利影响。在缝的做法上，不同的缝应根据情况采用不同的做法。

（5）抹灰厚度要控制好，不宜过薄或过厚。

外保温中因抹灰厚度不均匀而导致开裂的现象也是非常多的，因此对于抹灰厚度来说，应严格按相关标准的规定进行，对于薄抹灰做法抹灰总厚度3～5mm。

4、质量标准及检验方法：

（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。

检验方法：检查其出厂合格证和产品检验报告。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开挤塑板，如破坏在挤塑板上则表示粘结良好，破坏在其它部位则不合格。

（4）聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

GB／T 40805-2021 铸钢件 交货验收通用技术条件.pdf检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

（1）全部采用满粘法，保证粘结面积不小于板面积的70%。

检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在粘结砂浆凝结前用尺量取其平均值。

（2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于30mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处JTS 252-2015 水运工程施工监理规范，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。