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苏州市富日商业大厦给排水、通风空调工程施工组织设计简介：

苏州市富日商业大厦的给排水、通风空调工程施工组织设计，通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位以及项目的主要目标和要求。

2. 工程概况：详细描述给排水系统和通风空调系统的具体功能、设备类型、系统布局等，包括所需的材料、设备清单和性能参数。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

4. 施工组织：阐述施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术人员、施工班组等，以及他们的职责分工。

5. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术和工艺，如给排水系统的埋地、架空或管道预埋，通风空调系统的管道安装、设备调试等。

6. 质量保证措施：制定严格的质量控制体系，包括材料进场检验、施工过程监控、竣工验收等环节。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如防坠落、防触电、防噪声污染等，以及环保措施，如施工尘土控制、废弃物处理等。

8. 应急与风险应对：针对可能遇到的施工风险，如天气变化、设备故障等，制定应急处理方案。

9. 施工协调：说明与业主、监理、设计单位等的协调机制，确保工程的顺利进行。

10. 施工资源管理：包括人力资源、物资资源、机械设备等的调度和管理。

以上只是一个大致的框架，实际的施工组织设计会根据工程的具体情况和要求进行详细编写。

苏州市富日商业大厦给排水、通风空调工程施工组织设计部分内容预览：

6.3.3选用先进的施工工艺，提高各工种工作效率

选用先进的施工工艺、购买性能较高的压槽机、套丝机等施工机械，保证施工进度及工程质量。

木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料施工工艺标准（931-1996）6.3.4 采用新技术、新工艺施工

6.3.5 交叉作业，衔接紧凑

6.3.5.1 根据本工程特点和具体情况，暖卫通风等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行。

6.3.5.2“样板引路”，确保一次成优，杜绝返工。

6.3.6、积极配合、协调好方方面面

6.3.6.1 利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法，与业主、设计单位、监理、质监站密切配合，及时解决有关问题。积极配合总包方走访当地派出所、居委会及住户，了解实际情况，配合业主作好一切工作，减少扰民现象。

6.3.6.2 建立每周的例会制度，定期与业主、监理、 设计、总、分包等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到长计划，短安排。

6.3.6.3 每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，找出未完成计划的原因，及时解决，同时安排布置第二天的计划。

6.3.6.3 根据现场工程量和施工进度，及时调配施工人员进场和使用。

6.3.7 专业化施工保证

我公司是具有机电专业技术实力雄厚、装备精良的专业化公司，为本项目的施工提供了保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术管理，配合总包施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立流水段施工区。

6.3.8 组建强有力的工程指挥部

由我公司国家一级优秀设备安装项目经理担任该工程机电项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。

6.3.9 选择信誉好、素质高的劳务队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我单位在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程，施工将选择具有一级资质、履约能力强、曾施工过获得“长城杯”的同类工程的劳务队伍进行，在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍素质。

我公司的劳务队伍不同于其他公司，所有劳务为公司与当地政府签订劳务协议的合同工，全部准军事化管理，如果要提前工期，可以在法定节假日不停工。

第七章 主要项目施工方案

（一）、给排水与采暖工程主要施工方案

7.1 给排水、消防、采暖预留孔洞及预埋件施工方法

A.设备安装专业技术员首先充分了解本专业机房、泵房、进出户管、立管、横干管、支管布置情况。地下室外墙防水、保温情况。

B.根据专业管路的系统图和各层平面图，明确各系统立管在建筑内的准确安装位置，并将所有数据汇总列表。

C.根据各层专业管路平面布置图和设计说明，明确各个系统管路在楼层内横干管、支管的准确安装位置、标高、保温要求，并将所有数据汇总列表。

7.1.2管线的综合排列图的绘制

A.设备安装各专业技术人员将各个专业系统管路安装参数汇总列表，比较各个系统管路的安装位置。认真校核图纸中是否有管路交叉现象、管道间距是否满足保温要求、各系统安装能否正常进行，并绘制管道综合排列图。

B.如果各系统管路布置有问题，应按照通风、重力排水、给水、电气线槽的顺序重新排列。

C.图纸中如果存在现场技术人员无法解决的问题，应及时报请监理、设计协商解决。

D.各个专业管路安装位置明确后，根据施工图纸在管道综合排列图中统一安排各系统管路的位置。

E.汇总管路布置结果，分别绘制机房、管井、楼层管路布置总图。并将布置图复制下发到各技术员及劳务队伍。

F.各专业技术员根据确定的管路布置图和本专业管道安装及保温要求，统计本专业所有的预留、预埋件的准确位置、标高、规格和数量。将所有统计结果汇总列表，准备预留、预埋件的加工制作。

G.预留、预埋件的规格确定后，向土建技术负责人送交套管数量、安装位置统计表。由土建技术人员确定钢筋的处理、加固及分工问题。

7.1.3预埋套管的加工制作

A.预留、预埋件应汇总列表，由专人进行统一制作、加工。

B.原材料严格按照规范、图集要求采购，并作材料进场报验。

C.钢管切割前必须找平、找直、固定牢固，防止管道在切割过程中移动，以保证切口的平齐。

D.管材切割后应及时清理钢管切口处的毛刺，将两端打磨平滑。

E.防水套管的止水环必须由专业焊工进行焊接，双面焊缝平滑、严密、牢固。技术员必须对所有的套管焊缝进行检查，确保焊缝质量。

H.预留、预埋件焊接完成后，应清除焊渣、铁锈、油污等，非接触混凝土部位刷防锈漆一遍。

I.预留、预埋件制作完成后，应统一分类、分规格保存在干燥的仓库内，由专人负责管理和发放。

7.1.4预埋套管的安装

（1）.外墙防水套管的安装

a.套管的安装必须与土建外墙钢筋的绑扎同步进行，各专业技术人员带领劳务人员进行安装。

b.根据墙体钢筋绑扎进度计划，将制作好的套管搬运到施工现场，妥善保存。

c.专业技术员与土建技术员确定施工现场“50线”、纵向、横向轴线的位置，确定套管的安装高度、相对位置。

e.防水套管采用焊接固定，由专业焊工将套管与钢筋焊接到一起。套管固定完成后，向套管内部填充泡沫塑料或聚乙烯材料，填满填实，防止水泥、砂浆等进入套管内部。

f.安装工作结束后，专业质量检查员与技术员一起复查。确认无误后，通知监理工程师进行隐检，办理相关手续。

g.土建合模过程中，安排专人负责现场巡视，做好成品保护。

（2）.墙、柱、管井内预埋件的安装

a.预埋件的安装由本专业技术员带领人员进行，主体工程施工结束前，不能更换预埋件的安装人员。

b.在墙、柱钢筋绑扎前，将制作好的预埋件搬运到施工现场。

c.预埋件的安装位置、标高确定后，将预埋件与钢筋焊接牢固。

f.安装好的预埋件应确定其标高及与其他轴线的相对位置，记录于专用表格内，便于拆模后找到预埋件。

g.土建合模前，各专业质检员参照图纸及统计表格核对所有预埋件的标高位置，确认无误后办理隐检手续。

h.墙、柱模板拆除后，及时安排专业人员将所有预埋件找到，并用防锈漆将外露钢板涂刷两遍。

（3）.楼板预留孔、洞套管安装

套管采用普通薄壁钢管制作，规格比钢管管径大3号，套管内外壁刷防锈漆两遍。

a.土建施工人员开始绑扎底筋时，专业人员开始安装套管，安装前将套管内、外涂刷脱模剂。

b.套管安装时不能破坏钢筋，需要移动钢筋时请土建人员协助。

c.套管与模板、钢筋之间采用钉子、铅丝固定，防止套管在混凝土施工过程中发生移位。

d.套管安装结束后，专业质检员校核套管位置，并安排专人在现场负责所有套管的保护。

e.混凝土强度达到70％时，将所有套管拔出，并防止破坏混凝土。套管拔出后应及时清除套管表面的混凝土，在套管的内外壁刷脱模剂，以备下次使用。

（4）.内隔墙预留孔洞套管安装

a.套管安装与墙体砌筑同步进行，专业安装人员必须到位，技术人员在现场确定套管的标高及相对位置。

b.套管安装时，必须保证套管两端与墙体后期的外装饰层平齐。

c.施工过程中，专业技术人员应随时与土建、装修技术人员保持联系，如果墙体的装饰层厚度改变，及时调整套管的长度。

7.2 给排水、消防、采暖、空调工程支、吊架安装施工方法

7.2.1管道吊架的根部做法

7.2.2管道吊、支架的安装

（1）.管道吊架的安装

a.按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。

b.用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。

c.根据管道的标高计算出吊杆的长度，统一制作、加工、安装。

（2）.型钢支架的安装

a.沿墙或柱敷设的管道采用型钢支架，支架间距参照下表：

b.按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，确保管道安装坡度符合要求。

c.给水及热水立管管卡安装：当层高≤5米时，每层安装一个，距地1.5米～1.8米，当层高＞5米时，每层安装2 个，匀称安装。在同一房间内SY／T 10047-2019 海上油(气)田开发工程环境保护设计规范.pdf，除有特殊要求外，应分别装在同一高度上。

d.对沟槽式连接的消防管道，在连接件两侧500mm～1000mm范围内补加固定支架。

7.2.4、泵房支、吊架安装

7.3 给排水、消防、采暖系统管道安装施工方法

管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。

管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。

管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。

DB33∕T 1133-2017 高层钢结构住宅设计规范7.3.1、镀锌钢管及焊接钢管的丝接