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南阳市大河铜矿住宅楼建筑工程施工组织设计简介:
南阳市大河铜矿住宅楼建筑工程施工组织设计部分内容预览:
本工程采用商品砼,现场配置一台HBT70型拖式砼输送泵。为避免突发性停电而影响砼浇筑,另配备一部砼汽车泵和一套发电机组。
5.2.2主要施工机械设备进场计划表(见附表)
SL 541-2011标准下载主 要 施 工 机 械 设 备 进 场 计 划 表
1.开工前由设备科根据工程需要编制详细的设备进场计划,报主管经理批准后,负责组织设备进场、安装、调试。在施工过程中,由项目设备管理员及时反馈设备需用计划,由公司材设处根据实际情况对设备进行调整,不至影响工程施工进度。
2.所有进场的机械设备在使用前必须经公司材设处审验,合格后领取准用证方可使用,防止不合格(或未检修)设备带病运转。
3.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此,所有机械设备进场后,应严格按照使用说明及公司机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试。施工电梯及塔吊均应严格按设计要求做好设备基础。
4.设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养,定期检修,保证其运转良好,并作好记录。
5.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。
6.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击,并应搭设工作棚(罩),悬挂《设备安全技术操作规程》及设备标牌。
7.施工机械设备管理与维护工作流程图(见附图)
施工机械设备管理与维护工作流程图
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5.4主要工程材料、周转材料进场计划
主要工程材料计划详见附表。
周转材料进场计划详见附表。
周转材料需用量及进场计划表
主 材 计 划 一 览 表
5.5材料质量保证措施
针对本工程实际情况、项目部严格按照我公司ISO9002《质量程序》文件要求,从材料计划、供货方评估、采购、进场、检验、柚样、试验、存放等多方面对工程材料进行质量控制,严禁不合格材料用于本工程中。
5.5.1材料采购的质量保证措施
1.项目部建立材料信息库,掌握材料信息,优选供应厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好的供货厂家,把质量好、价格低的材料用于工程上,从而确保工程质量。
2.对于需要采购的材料在采购定货前,要求材料供应商提交样品,供试验或鉴定,有些材料如:水泥、钢材、防水卷材、砖、加气砼、砌块等则要求供货单位提交理化试验单,货比三家,并报监理工程师审查认可后再进行订货采购。
3.对于大宗材料的采购,实行招标方式进行采购。
4.要求供货厂方提供质量保证文件。
5.5.2材料进场的质量保证措施
1.对用于工程的主要材料,进场时,必须具备正式的出厂合格证和材料化验单,如不具备或对检验证明有怀疑时,应补作检验,凡没有出厂合格证明及检验不合格者,不准进场。
2.对于进场材料,严格按照《建筑材料质量标准与管理规程》对材料的外观质量进行初步检查验收,不符合要求者,不准进场。
5.5.3材料存放的质量保证措施
1.不同品种、不同规格、不同性能的材料不得混放,以免造成使用过程中的错用。
2.对于水泥、外加剂,在存放时做好防潮、防雨设施,使这些材料在使用前一直处于干燥状态。
3.对于钢材、铁件,应避免在易锈蚀、油污的环境中存放。
4.对于易燃、易爆材料,应分别隔离存放,由专人看管,健全消防设施。
5.5.4材料采购过程流程图
工作内容
1、用料申请单
N 2、原材料需用计划
Y 3、周转设备材料需用计划
4、分供方业绩和信誉表
N 5、分供方选择申报审批表
Y
6、合格分供方资质评定表
7、合格分供方名录
8、原材料购销合同
9、周转设备材料租赁合同
10、产品准用证
N 11、产品合格证
Y 12、质量保证书
13、原材料复试报告
14、收料日记
15、原材料质量追溯跟踪卡
第六章 施工总进度计划网络图
6.1总工期及主要分部工程工期
本工程总工期目标为520日历天,按此总目标要求倒排工期,制定主要分部工程控制节点工期目标如下(开工日期拟定2002年9月10日)
1.基础及地下室: 2002.9.10~2002.12.18(100日历天)
2.主体结构: 2002.12.18~2003.5.1(134日历天)
3.裙房结构: 2003.5.1~2003.6.25(55日历天)
4.砌体工程: 2003.1.18~2003.7.12(175日历天)
5.内外装饰: 2003.3.4~2003.11.25(265日历天)
6.室内外二次装饰(业主分包)2003.10.25~2004.1.10(85日历天)
7.安装工程:随土建装饰交叉施工。
6.2施工总进度计划网络图(见附表、图)
第七章 施工总平面图的设计及管理
7.1施工总平面的设计原则
施工总平面布置应遵循以下原则:
1.尽量方便于现场施工,减少二次搬运,节省成本。
2.临时设施不干扰永久工程的施工。
3.生产加工区和生活办公区分开,生产加工区(如:钢筋车间、木工车间、砼搅拌站)尽量靠近拟建建筑物,生活区尽量远离施工区,最好安排在施工场地外。
4.主要材料、周转材料存放区以及拟建工程作业面均在塔吊的作业半径内。
6.施工道路沿现场环形布置,临时水电沿施工道路两侧布置。
7.2施工总平面图管理
为保证工程按进度计划要求有条不紊地组织施工,现场平面必须进行统一的管理,由生产经理负责施工现场总平面的合理使用,并根据施工阶段的不同实施动态管理。
1.统一调度:施工过程中根据不同施工阶段的需要,项目经理部统一协调、调度、使用施工场地。
2.统一标识:凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求地点堆放、安装,并按公司程序文件的要求进行统一分类、统一标识。
3.统一悬挂标牌:现场主入口处按公司文明施工要求,统一悬挂规章制度、文明施工条例、工程简介、安全警示牌、效果图等。
4.凡进入施工现场的人员必须佩戴胸卡,便于施工现场管理。
7.3施工总平面图(见附图)
本工程主体结构十六层,裙房三层,一层地下室。基础结构形式为桩承台底板,地下室为现浇剪力墙,上部为全现浇钢筋砼框架结构。结合本建筑物结构特点,施工中使用DJ06经纬仪、激光铅垂仪、自动精平水准仪、50M钢卷尺、塔尺,且以上测量仪器及工具必须经市计量检测站检定合格后,方可使用。
根据业主提供的座标点及基准方向线,按照从总体到局部的控制原则,结合建筑物的平面结构特点,对建筑物进行定位,经复核无误后,采用角度交汇法建立平面坐标控制网,控制网尺寸误差限制在2mm以内。
由于本工程层数多,为施工方便及控制边、轴线偏差,在楼层上设置控制点,层与层之间轴线用激光铅垂仪传递,一层控制点处预埋钢板,用红色油漆做好标记。
采用角度交汇法,根据平面坐标控制网,对基础平面进行轴线控制DB35/T 2013-2021 企业标准监督检查准则.pdf,共需四次测设:
第一次在基坑开挖至设计标高后,测定出①轴、④轴、⑧轴、轴和轴、轴,根据轴线尺寸及基础平面尺寸支设垫层模板。
第二次在垫层浇筑后,采用第一次测量方法测定出①轴、④轴、⑧轴、轴和轴、轴,根据设计轴线间尺寸关系定出基础承台边线并支设底板模板。
本工程各楼层平面控制及垂直度控制采用经纬仪和激光铅垂仪双控法控制。
各楼层砼浇筑施工中,在C1至C4点相应位置留置200×200mm的预留孔,使用激光铅垂仪将C1—C4各控制点分别投影至相应楼层,再由此控制点,配合经纬仪和钢卷尺按角度交汇法实施楼层平面放线。放线完毕,技术部门必须进行各楼层的放线技术复核工作,并报现场监理复验合格后进入下道工序施工。
以平面控制网为基础DB45/T 2522-2022标准下载,严格复核每次激光铅垂仪上投点。采用经纬仪对其进行闭合复核,如果能全部闭合,则证明所有的投影点是准确的,垂准传递也是准确的,因而只要按此基准点,严格复核每层周边的、剪力墙边线就可控制建筑物的垂直度。