北大医院二部病房楼建筑工程结构施工组织设计

北大医院二部病房楼建筑工程结构施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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北大医院二部病房楼建筑工程结构施工组织设计简介:

北京大学医院二部病房楼建筑工程结构施工组织设计是针对北京大学医院二部病房楼的具体施工项目,所制定的一份详细的工作计划和实施方案。这份设计主要包括以下几个关键部分:

1. 工程概述:首先,会对病房楼的结构类型(如框架结构、钢结构、混凝土结构等)、规模、楼层、功能区域等进行详细描述。

2. 施工目标:明确工程的完成时间、质量标准和安全目标等。

3. 施工组织:划分施工阶段(如基础施工、主体结构、装饰装修等),确定各阶段的施工顺序和责任单位。

4. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括各个施工节点的开始和结束时间,以及各工序之间的衔接关系。

5. 施工方法和工艺:选择适合的施工技术和工艺,保证工程质量和施工效率。

6. 资源配置:包括人力资源、机械设备、材料供应等的合理分配和管理。

7. 安全管理:包括施工过程中的安全措施、应急预案以及对工人的安全教育和培训。

8. 环保和文明施工:如何在施工过程中减少对周边环境的影响,做到绿色施工。

这份设计是整个建筑施工的蓝图,对保障工程的顺利进行,保证施工质量和安全,以及控制工程成本有着至关重要的作用。

北大医院二部病房楼建筑工程结构施工组织设计部分内容预览:

●各门门口处均设警卫值班室一间(共三间)。

●现场东北角原有厕所进行重新翻修、装饰后作为管理人员厕所。另外,在现场锅炉房东侧加建工人用临时公共厕所,标准按CI要求及环保要求。

5.2.3、施工区以及施工设施布置

●依据现场实际情况,在现场东侧、南侧和西南侧、西北侧加建围墙。因北侧业主锅炉房的需要JG∕T 427-2014 住宅卫浴五金配件通用技术要求,加建大门各一个。

●考虑到实验室的特殊用途,利用现场北侧原有建筑物作为实验室,现场设18m2标养室。

●为保证施工过程中大型机械行走需要,防止扬尘污染,对现场场地进行硬化或绿化处理。施工现场铺设混凝土路面。路面由基坑向外侧侧向设1%分水坡度,纵向坡度按现场实际情况实布,坡度不小于0.3%。现场基坑东侧布置各类宣传牌,增加12米长不锈钢旗杆3根。基坑边1米范围内做绿化处理,主要通道两侧做绿化处理。

●各门口均设清洁池一个,用以对进出场车辆的清洗,同时沉淀后清水也可用来进行现场洒水使用,以节约资源。

6.1.1、施工现场临水布置

6.1.2、临时消防系统

根据防火规范,本工程为一类建筑物,耐火等级为一级。设计同一时间内火灾发生次数为一次,一次灭火用水量为60L/S。每个室外消火栓的供水量按10L/S计算,故共设置5个室外地下式消火栓(位置见附图)。靠近北侧基坑的室外消火栓采用双头消火栓,其余三个采用单头消火栓。两个消火栓之间间距不超过100米。室外给水管道沿基坑成环形埋设,采用铸铁管,丝扣连接。

在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口6个。

按照有关现场施工卫生设施的设置要求,在施工现场四周部分区域设置集水坑,雨水经沉淀后经Ф300暗埋水泥管排入场内市政污水井。在东西大门处设清洗沉淀池,用以对进出场车辆的清洗,水经沉淀后可做洒水降尘使用。

6.2.1、现场临电条件

在施工现场西南侧由业主提供临电电源500KVA的变压器一台。

6.2.2、现场临电设置

第七章、主要施工方法及技术措施

7.1、清槽、钎探施工方法

为进一步探明基底以下主要受力土层范围内土的变化和分布情况,以及是否有墓穴、孔洞或软弱土层等异常现象,以确认地基承载力是否能达到设计要求,同时考虑施工快捷、简便,采用简易钎探方法。

●主要工具及材料:轻便触探器试验设备主要由探头、触探杆和穿心锤三部分组成。触探杆为直径φ25 长2.0m的钢探杆,穿心锤重量为10+0.2kg,探头直径φ40,探尖呈60o尖锥形状。其他有:凳子、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺、红砖(标记钎点编号)、塑料布等。

预备用以排水的潜水泵和水管等。

●在基坑内沿护坡四周做好排水沟和集水坑。

●根据设计图纸及基坑范围绘制钎探孔平面布置图,并按顺序对钎探孔进行编号。

●基坑内原剩余30CM厚余土,因基底面积较大,按后浇带分区钎探、验收,分区清土。

●基底清土待钎探验槽后考虑换填要求,采用挖掘机从西向东开挖,铲车进行铲运,用人工清理余土,并用手推车进行水平运输,基底标高及集水坑、电梯井位置及标高由测量放线人员配合开挖及时确定、控制,严禁超挖。

7.2.1、平面控制网的测设

平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

●在首层楼板浇筑砼以前,预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm×15cm×1.5cm的钢板,并保证钢板上表面与砼面持平。

●用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线,其交点即为首层布设的内控点,作为以上各楼层平面控制的基准点,这些点(K1—K10)所组成的方格网即为±0.000以上各楼层的平面控制网。

●在±0.000以上各楼层底板施工的过程中,要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞(激光洞),用于内控点的竖向传递。

●首层各内控点的1.0m2范围内严禁堆放各种材料和杂物,激光孔洞严禁堵塞,以保证测量工作的顺利进行,直至结构封顶。

7.2.2、地上楼层的轴线投测

将激光铅直仪架设在首层内控点上,标明把放在待测楼层的相应预留洞口上,对中整平铅直仪后,打开发光电源并调整激光束,直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪,接收把将得到一个激光圆,当该圆直径小于3 mm时,圆心即为该控制点的接收点,然后依次投测所需其他控制点。

7.2.3、标高的竖向传递

在首层均匀地引测三个标高基准点,并定期地对其进行联测,其高差不得超过2mm。

H1——首层基准点标高值;

H2——待测楼层基准点标高值;

a1——S1水准仪在钢尺读数;

a2——S2水准仪在塔尺读数;

b1——S1水准仪在钢尺读数;

b2——S2水准仪在塔尺读数。

跨楼层的竖向结构垂直度测量控制

在模板支设过程中,利用垂线法吊线垂,测量模板的垂直度,边测量边调整,直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。

在竖向拆模后,利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上,并量取竖向结构的顶部的轴线偏差,及时将数据提供给模板支设队伍,以便在上一层竖向结构施工时调整,纠偏。

根据各标高段的竖向结构顶部(柱中心或墙体中线)的轴线偏差,制作竖向结构的偏差立面投影图,以直观地反映各柱的垂直度,从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。

本工程分4个流水段进行流水施工,见总平面布置图。钢筋工程也依此按照四个流水段进行流水作业。

7.3.2、主要部位的钢筋设计

本工程采用普通热轧Ⅰ级(光圆)和Ⅱ级(月牙纹)钢筋、冷轧带肋钢筋及预应力高强钢绞线(无粘结)。

主要钢筋型号及使用部位一览 表7.3.2

7.3.3、钢筋接头形式

根据设计要求并考虑到连接的可靠性和施工方便,接头形式确定如下:

●底板钢筋采用12米长定尺钢筋,接头绑扎搭接接头,。

●底板反梁钢筋及框架梁主筋采用锥螺纹连接,每根钢筋最后一个接头采用冷挤压连接。

●框架柱纵筋采用锥螺纹连接(设计要求采用机械连接),柱顶最后一个接头采用冷挤压连接。

●墙筋、板筋采用绑扎搭接接头。

●冷轧带肋钢筋采用绑扎搭接。

7.3.4、钢筋保护层的控制厚度

结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表

表7.3.4

7.3.5、钢筋绑扎与安装

1.基础底板及基础拉梁的钢筋绑扎

基础底板边区格为600mm厚,中间区格为500mm厚,直线加速器部位为800mm厚;基础底板在集水坑、电梯井等处标高变化位置较多,反梁顶面比底板顶标高高1000mm,且反梁按柱网交叉分布,对钢筋绑扎造成一定困难。应控制好绑扎质量。

接头位置须设置在受力较小截面上。在构件受拉区段的同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%,受压区段不受限制。

钢筋接头相互错开时,其错开间距不小于钢筋直径的35倍,且不小于500mm。

在同一构件的跨间或层高范围内同一根钢筋上不得超过二个接头。接头端点距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

钢筋端头须有定位标志和检查标志,定位标志距钢筋端部的距离为钢套管长度的二分之一,同时钢筋端头到套管中心的距离不得大于1cm,以确保钢筋伸入套管的长度,被连接钢筋的轴心与钢套管轴心须保持一条轴线,避免发生偏心或弯折,接头弯折不得大于4°。

钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。

钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不得位于构件最大弯矩处。

受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩,Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。

直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。

钢筋搭接处,须在中心和两端用铁丝扎牢。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,须符合下列规定:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

7.3.6、钢筋工程质量控制

1.钢筋工程质量控制程序

根据质量保证体系及职责划分,各部门须严格履行职责,互相配合并遵照如下程序进行。

钢筋工程质量程序控制表

●选择国营大型钢厂作为供货商,每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试,合格后方可用于工程施工。

●钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并须按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污;进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须避免使钢筋变形。

●绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差,须符合下表规定:

●钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业,钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。

●绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。

●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。

●混凝土浇筑时须设专人看护JJG(交通) 123-2015 路面渗水系数标准器,如有偏位等立即调整。

●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料(PVC)套管套上保护。

●混凝土浇筑后立即将钢筋表面污染清除。

7.4.1、流水段的划分

JTG D70-2-2014 公路隧道设计规范 第二册 交通工程与附属设施7.4.2、基础反梁模板

梁侧模面层采用12mm厚覆膜竹胶板,外侧用4根50×100mm木方作龙骨均分,外侧加2根φ48竖钢管,间距≤600,用φ12穿墙螺栓连接。梁模水平方向支撑采用φ48钢管做反向桁架支撑。梁的交叉部位即阴角处(包括倒角阴角)设阴角模。

7.4.3、导墙模板

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