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铜川市国家矿山救援铜川基地综合训练馆建筑工程施工组织设计简介：

铜川市国家矿山救援铜川基地综合训练馆建筑工程施工组织设计部分内容预览：

　　1基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

　　2挖土时应防止破坏山体护壁，应事先确定防止山体护壁损坏的措施。施工中随时观察护壁情况。

　　3基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

　　4施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

　　5开挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外《小水电电网电能损耗计算导则 GB/T30944-2014》，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

　　6基坑或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

八．土方开挖质量保证措施

1）开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。

2）施工要配备测量人员进行质量控制。要及时复测灰线，基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m范围内挖土工作面标高控制桩不少于2个。

3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边、坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段时间后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

4）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

1）开工前要做好各级安全交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，落实安全责任、组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

2）如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的清洁工作。

3）工地全封闭施工，大门口设洗车场、排水沟、集水池，车辆出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

4）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

5）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘2m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。

6）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

7）基坑开挖至设计深度1/2时，基坑周遍用Φ48，厚32mm—35mm的2—6米钢管设置围护栏杆，栏杆以下横杆组成不小于1.2米高，立杆间距不大于3米，所有栏杆均用红白油漆各500mm间隔距离刷为警示杆，并挂警示牌。夜间设置警示灯，以免夜间发生安全事故。

在基坑施工期，应切实做好现场排水措施，改善排水系统，确保人员和设备安全。

雨季施工应注意采取的应急措施如下：

1.注意做好天气预报，一旦有大雨和大风来临，应及时让人员和设备撤离危险场地，做好机械保护等工作；

2.雨季施工应提前做好备料等工作，保证雨后施工的顺利进行；

3.雨季施工时应准备好足够的排水设备及设置，保证下雨时基坑内无积水，坡顶雨水不留进基坑内。

（三）结构施工工艺流程：

１、±0.000以下部分工艺流程：

清理基槽 → 定位放线 → 验线 → 打混凝土垫层→ 做防水保护层 → 放线 → 验线 → 绑扎底板筋 → 二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置 → 插柱及剪力墙筋 → 验筋 → 浇筑基础底板混凝土 → 养护 → 地下一层墙体放线 → 验线 → 绑扎剪力墙柱筋 → 验筋 → 支设剪力墙 → 验模 → 浇筑墙体混凝土 → 拆墙体模板 。

２、±0.000以上结构施工工艺流程：

首层柱预留钢筋调整复位 → 放线 → 柱钢筋绑扎、接头 → 验筋 → 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 → 钢筋内杂物清理 → 合模 → 隐检 → 验收 → 柱砼浇筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 顶板支模 → 验收清理 → 板底钢筋绑扎 → 专业管线、盒、洞预埋预留 → 绑扎板负弯筋 → 清理、隐检 → 顶板砼浇筑 → 养护 → 进行下一循环。

（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。

（１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：

（６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。

（７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

（８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。

（１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头；ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。

（２）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。

（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。

（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。

（３）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36 d以上，每批接头距离不小于36 d，且不小于500 mm，详见图３－１。

（４）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm，。详见图３－２。

（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％，详见图３－３所示。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。

（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。

（３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。

（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。

（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。

（２）钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。

（３）基础底板钢筋绑扎：

１）工艺流程：弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 放垫块 → 敷设专业管线 → 安放支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 → 锥螺纹节点连接 → 二次放线确定插筋位置 → 墙、柱插筋 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。

２）底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开始向四周辐射进行绑扎，上筋自东向西依次进行。

３）底板采用Ф20、Ф25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置Ф20钢筋支架，间距为1.2 m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。

４）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。

５）为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

１）墙体钢筋绑扎技术要点：

① 钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。

② 钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表３－１要求。

③ 钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径≤300 mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在300－800 mm或直径≤Ф800 ｍｍ时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ149-2006.pdf，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于2Ф18。

④ 修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

１）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。

２）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表３－１要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。

３）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

４）梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震构造详图》97G329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。

５）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋DB13(J)∕T 8056-2019 市政给水管道工程施工质量验收标准，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

１）工艺流程： 核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层负弯筋钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收 → 转入下道工序。

２）楼板钢筋绑扎技术要点：