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旋挖机施工工艺及质量保证措施探讨简介：

旋挖机，全称旋挖钻机，是一种主要用于土方开挖和小型桩基施工的大型机械设备。它的施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 作业准备：旋挖机到达施工现场后，首先需要对作业区域进行平整和清理，保证设备的稳定和安全操作。

2. 定位和埋设：旋挖机通过其自身携带的定位系统，准确地定位桩位，然后通过钻杆将钻头埋入土中。

3. 开挖作业：旋挖机通过旋转钻头和提升钻杆的方式，将土体切割并排出。钻头的螺旋设计能有效地破碎土层，提高挖掘效率。

4. 桩基制作：在达到预定的深度后，旋挖机可以配备不同的附件，如钻头、扩孔器等，进行桩基的制作，如成孔、扩孔、灌注混凝土等。

5. 作业结束：桩基制作完成后，旋挖机会移除钻头，清理现场，然后撤离。

质量保证措施主要包括：

1. 设备维护：定期对旋挖机进行保养和检查，确保设备的正常运行，防止因设备故障影响施工质量。

2. 作业人员培训：操作人员必须经过专业培训，具备良好的操作技能和安全意识。

3. 施工方案制定：针对不同的地质条件和施工要求，制定详细的施工方案，保证施工质量和效率。

4. 质量检查：在施工过程中，进行定期的质量检查，包括桩基深度、直径、垂直度等，发现问题及时纠正。

5. 严格遵守施工规范：施工过程中严格按照相关施工规范和标准操作，保证施工质量。

6. 使用高质量材料：对于混凝土等关键材料，使用优质的原材料，保证桩基的强度和稳定性。

旋挖机施工工艺及质量保证措施探讨部分内容预览：

　旋挖机施工工艺及质量保证措施探讨

1．直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。

　　2．钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。

　　（二）针对不同地质的施工方法

　　由于钻机施工与地质变化密切相关，所以了解并认识地质尤为重要。地质的种类繁多，对于钻机施工而言不必分得过于详细，旋挖钻机扭矩大，轴向压力大，地质的细微变化是可以忽略不计DB34／T 1719-2012 电动葫芦作起升机构用于吊运熔融金属起重机检验规程，下面就以下几种地层进行论述：

　　1．泥层：泥层还有软泥和硬胶泥区分。由于软泥含水量较高，细腻柔滑，具有高压缩性和低承载力，钻进时阻力小负荷轻，钻进平稳等特点；但由于软泥较软，孔内10米以上的泥浆压力较轻，钻进时会出现缩孔现象，以及钻进时负荷轻等原因，钻进时注意钻进深度。硬胶泥的密度适中，钻进时钻机会有一定的负荷，硬胶泥对泥浆的质量要求不高，是一种比较常见的较好钻进的地质，钻进时注意钻进深度即可，多钻会导致钻斗斗底不能关闭，掉下的渣土会引起打滑现象。

　　2．沙层：可分为中沙、粗沙和细沙，沙层对泥浆要求较高，由于沙层摩擦系数高，所以在钻进沙层时阻力较大。

　　3．卵石层：卵石层以它的直径、密度及卵石层的厚度来区分，其中直径较大的卵石，钻进时需用特殊钻具钻进；卵石层中的卵石密度决定其硬度，密度越高的卵石层越难钻入。卵石层的厚度也很关键，当然厚度越薄越好。由于卵石层中的卵石排列无规则、大小不一，造成断面凹凸不平，钻进时斗齿受力不均匀、震动大、反作用力强容易断齿及憋住等特点。

　　4．岩层：具有抗蚀性，承载能力强，呈棕红色，另一方面，由于它具有坚硬的物质特性，所以较难钻进；在太阳辐射、气温、水、植物等对岩石的破坏作用叫做风化岩。由于沙岩和中风化岩层具有较强的胶结性，对泥浆的质量要求不高，成孔后无塌方迹象，钻进负荷重等特点。如果钻具有缺陷或操作不当较难钻进。

　　（三）如何预防偏孔

　　旋挖钻机施工规范中允许垂直度偏差为1%度。目前很多桩机工程验孔设备都已采用超声波检验仪，对桩长、桩径和垂直度检验都是很精确的，如果超出规范范围，将会影响成孔质量影响施工进度。

　　1．偏孔原因：（1）地质：地质是偏孔主要原因，如果地质都是黄土层、粘土层，那么孔内就不会出现偏差现象，多数是由地质变化，风化岩、岩石分布不均，导致钻进时钻斗受力不均匀而造成的；（2）钻斗：钻斗主要功能是切削钻进T／CAEPI 43-2022标准下载，但另外也具备导向防偏功能。钻斗中心先导尖具有定位功能、同时先导尖可改变钻进顺序，钻齿的数量及角度是否一致，钻体两侧边刀或防护条的高度是否一致，这些细节可让钻斗钻进时左右受力均匀而预防偏差；（3）操作：当孔内有岩石、漂石、卵石、风化岩层，需控制浮动、加压方式，如果快速钻进就会造成急剧偏孔。

　　2．如何预防。（1）了解地质：考察工程时通过地质报告、岩芯取样、地理环境等等，详细了解地质情况；（2）钻斗：通过实际验证，螺旋钻斗就比双底捞沙斗能更好地预防偏差，原因是螺旋钻斗的钻进阻力小，再加于先导钻进方式可有效预防偏孔；（3）优化钻斗：尽可能地优化钻斗，让钻斗降低钻进阻力，特别是中心先导尖具有定位作用，可有效预防偏孔；（4）导向钻斗：可在螺旋钻斗或双底钻斗钻体上方焊接与孔径相符的2米长护筒，通过加长钻斗导向钻进，此方法可有效预防偏孔；（5）操作：控制浮动、加压、转速、控制钻进速度可有效降低偏差；（6）钻进方式：通过振动和负载判断当前地质情况，而改变钻进方式：比如切削式钻进、破碎式钻进、拨动式钻进和碾磨式钻进，通过改变钻进方式也可有效预防偏孔。

　　总之，在基础施工时，设备的选型非常重要，从我们多年的施工经验和设备使用来看，旋挖钻机施工工艺具有施工质量可靠、成孔速度快、适应性强、环保的优点。由于旋挖钻机所形成的孔壁较粗糙，增加了桩侧摩阻力，克服了回旋钻机桩侧摩阻力低，以及孔底沉渣多，泥浆管理差的缺点。尽管旋挖钻机投资较高，但适应性强，最终的经济效益综合指标还是远大于回旋钻机，可见旋挖钻机是一种理想的施工工艺。

　　[1]郭玉文．旋挖钻机在北京城市铁路高架桥桩基施工中的应用[J].铁道建筑技术，2001，（12）.

　　[2]周红军．我国旋挖钻进技术及设备的应用与发展[J]．探矿工程，2003XX-01标准下载，（2）.

　　作者简介：千智光（1981－），男，浙江杭州人，浙江省大成建设集团有限公司助理工程师，研究方向：岩土。