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某市绕城互通式立体交叉工程施工组织设计简介：

一份绕城互通式立体交叉工程施工组织设计简介通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目背景：首先会介绍项目的地理位置、规模、建设目的、工程重要性等基本信息，如该互通式立体交叉是为缓解城市交通压力，提升交通效率，还是作为城市交通网络的重要节点。

2. 工程概况：详细描述交叉工程的结构形式（如立交桥、隧道、互通区等），交叉口的车道数，以及主要路段的连接情况。

3. 施工范围：明确施工的具体区域，包括各部分的施工内容，如主线桥、引桥、立交匝道、地面道路等。

4. 施工组织：包括施工方案的选择（如顺序施工、平行施工、流水施工等）、施工阶段划分、主要施工方法和技术路线。

5. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

6. 资源配置：说明所需的施工设备、人力资源、材料等资源的配置情况，以及如何进行合理调度。

7. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如工程地质、天气、安全等，并提出相应的应对措施。

8. 环保与安全管理：强调环保施工措施和安全管理措施，确保施工过程中的环境友好和人员安全。

9. 质量与目标：明确工程质量目标，设定质量控制标准，并制定相应的保证措施。

10. 总结与展望：对整个施工组织设计进行总结，并对未来施工工作提出展望。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细的规划。

某市绕城互通式立体交叉工程施工组织设计部分内容预览：

物资采购必须从业主招标确定的供应商处采购，或严格按局物资部门下发的《合格分供方名册》选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。

采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。

五、 施工过程质量控制

施工过程的质量控制是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行。

惠州地基处理施工方案本工程已由局工程经营处组织现场施工调查。

施工图纸及设计交底资料的审核，由项目经理部施工技术部部长组织并负责。

施工阶段的技术交底由施工技术部长负责。

施工组织设计由项目部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。

施工条件和环境发生变化时，由项目部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报处施技科批准备案。

施工工序质量控制实行“三检”制度，既自检、互检、交接检，由项目部质检科长负责。

六、 特殊过程和关键工序质量控制

根据项目的工程特点，确定下列工序为特殊过程、关键工序，并按局《程序文件》要求进行管理。

特殊过程：钻孔灌注桩的砼浇筑工序，预应力张拉工序，结构物的防水层施工工序。

关键工序：钻孔作业工序，结构物砼浇筑工序；结构物基底处理，吊装作业工序。

制订特殊过程和关键工序的施工细则，编制作业指导书，有针对性地制定具有可操作性的专项措施。

特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：

施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则施工工艺进行专项技术交底。

参加施工的操作人员都经过培训，做到持证上岗，培训工作执行《培训程序》。

对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。

施工过程中，指定专人对质量和过程实施不间断的连续监控，并做好有关记录。

对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。

七、 检验和实验质量控制

项目部设立测试中心，配备最强能力的检验和试验的负责人并严格检验和试验的质量控制手段。

检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目部测试中心主任负主要责任。

除按《质量手册》和有关程序文件规定进行检验和试验工作外，根据本工程实际情况，我们将采取以下具体措施：

施工中进行的检验和试验由试验室主任负责。除所有物资检验按局《程序文件》中“进货检验和试验程序”要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，也在进场后编制的质量计划中说明。

施工过程的检验和试验由试验室主任负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各施工队试验员、质检员和工班长。

本单项工程最终检验和试验由项目部总工程师负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。

项目部使用的检验、测量和试验设备，由项目部测试中心主任负责，按局测量、计量器具周期校验规定负责送检。

八、 物资运输和贮存质量控制

项目部将严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按局有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。本项工作由项目部物资设备部长负责。

施工现场应依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。

物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识规格应保持一致。

项目部安全质量部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。

过程质量记录负责人由各质量工程师负责，按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。

第二节 保证工程质量的主要组织及技术措施

本标段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

工程质量管理体系见附图《质量管理与保证体系框图》。

二、 质量管理组织机构及工程质量管理责任制

根据质量创优目标，我局将在中标后建立系统的岗位责任制，具体内容见本章第一节。

三、 建立质量情报信息网络，加强质量管理

以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部质量管理科设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有：

1．进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。

2．施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

3．对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规；局制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。

4．历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。

5．新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

6．机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

7．其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。

以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。

四、保证工程质量的技术组织措施

为实现工程一次验收合格率100%、优良率95%以上、房建优良率60%以上的质量目标，对本工程实行质量创优责任目标管理、质量终身责任制和全面质量管理，日常管理中按ISO9002质量体系进行运转，严格执行我局质量体系文件的规定，本着“出手必优、全线创优”原则，严格执行标准。

针对本标段实际情况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控制测量；设工地中心试验室，对全标段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用集中拌和，输送车运输，输送泵送料入模。结构砼施工全部使用厂制全钢复合模板及大面覆膜竹胶板，确保结构物表面质量。

还将采取以下主要保证措施：

1、强化质量教育 增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

2、制定创优规划 完善质量保证体系

详见本章第一节《质量创优规划》。

3、加强组织建设 严格质量管理制度

质量管理过程中，我局将严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度⑵隐蔽工程检查签证制度⑶质量责任挂牌制度⑷质量评定奖罚制度⑸质量定期检查制度⑹质量报告制度⑺竣工质量签证制度⑻重点工程把关制度。局项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

4、强化计量工作 完善检测手段

按一级试验室标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。

TCECS 752-2020标准下载5、坚持标准化管理 严格质量控制

施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和铁道部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。

6、突出重点 严格质量管理点管理

针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。

7、开展QC小组活动 克服各种质量通病

积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。桥梁施工中采用打腻子、整体钢模预留泄气孔等措施消除错缝、漏浆、气泡等通病；通过QC活动，更好地落实各项质量措施。在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果JC∕T 536-1994 吸热玻璃，注意对成品、半成品的保护。质量通病防治措施详见后述：《克服各种质量通病的措施》。

五、 保证施工工艺的主要技术措施

1、坚持技术交底制度。每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。