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幕墙结构整体工程施工工艺流程简介：

幕墙结构整体工程的施工工艺流程一般包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，对施工场地进行清理，确保平整，然后对幕墙设计图纸进行详细的审图，明确幕墙的类型、材料、尺寸、安装方式等，制定施工方案和施工组织计划。

2. 钢结构制作与安装：根据设计图纸，制作幕墙的主体结构，如横梁、竖梁、立柱等，然后进行现场安装，确保结构的稳定性。

3. 隔热、防水处理：在主体结构完成后，进行幕墙的内部隔热、防水处理，保证幕墙的保温和防水性能。

4. 幕墙玻璃安装：使用吊篮或高空作业车将玻璃板安装在钢骨架上，注意玻璃的平整度和接缝处理，确保玻璃的安全。

5. 密封胶施工：在玻璃和框架之间涂布密封胶，保证幕墙的气密性和水密性。

6. 角接件安装：在接缝处安装角接件，将玻璃和框架牢固连接。

7. 硬质遮阳、通风等附属设备安装：如遮阳板、通风口等，根据设计要求进行安装。

8. 确认无误后，进行整体的外观检查和功能测试，如开启、关闭、风雨密性等。

9. 最后，进行验收，确认幕墙结构的整体施工质量达到设计和规范要求后，方可交付使用。

以上流程可能会根据具体的幕墙类型（如玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等）和项目要求有所不同，但基本步骤大同小异。

幕墙结构整体工程施工工艺流程部分内容预览：

在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁经调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。

进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。

对水平分割的准确性的检查苏G9203-1 预应力混凝土V形折板，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。

水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准确无误；（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力＞4级时不宜吊垂线；（7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用砝码的办法来减少风力对其的影响；（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作。

检查垂直度有：（1）经纬仪检查法；（2）水平辅助层定位点重合复检法；（3）自由复检法；①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。

固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与紧梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。

所需工器具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机；人 员：3~4人但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。

熟悉图纸弄清弄懂设计意图。

熟练各种操作的过程、顺序。

对全过程进行质量控制。

转角位置的开线一定要准确无误。

误差控制在放线阶段＜0.5mm。

全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。

严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。

做好安全用电、防火工作。

对每道工序的施工过程，做好详细的记录。

对开线后数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。

与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。

资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。

幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。

随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。

所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。

说明：在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。

主要材料说明：镀锌铁码、12×40不锈钢螺栓。

镀锌铁码：用6mm铁板加工成Y向长度为80、100……280等常用规格，在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。

12×40螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。

由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。

准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。

材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。

质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。

清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。

安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将12×40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。

对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。

检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。

所需工器具及人员：工器具：17~19梗叉或梅花板手。人员：1~2人。

材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。

对安装的铁码进行检查。

把好材料关，并加强材料的现场管理。

所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。

注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。

说明：竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：

①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；

②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；

③长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。

对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。

竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

所需工器具及人员：工器具：大号电钻、ф12.5钻嘴、扳手、木棰。人员：每组三人。

竖梁选择型号、规格正确无误。

螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。

注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。

YD／T 1449.5-2019 基于公用电信网的宽带客户网络设备技术要求 第5部分：PON和移动蜂窝双上行客户网关.pdf注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。

说明：竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。

放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3~4根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。

打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。

建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。

校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误。所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。

误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2~3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。

调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。

调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑YB∕T 4788-2019 烧结烟气湿法脱硫废水处理技术规范.pdf，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。