资源下载简介
长江隧桥X标项目经理部冬期混凝土施工方案简介：
长江隧桥X标项目经理部的冬期混凝土施工方案通常会根据冬季施工的特点和环境来制定，以保证混凝土的质量和施工安全。以下是一个简要的概述：
1. 施工准备：首先，项目经理部会对施工现场进行防寒保温处理，包括增加热源设施，确保混凝土拌合站和输送管道的温度。同时，会储备足够的防冻剂和保温材料。
2. 混凝土配制：根据冬季施工的温度特点，调整混凝土的配合比，增加早强剂和防冻剂的用量，以保证混凝土在低温下也能正常硬化。
3. 施工方式：采用暖棚法、蓄热法或快速施工法，如在混凝土浇筑前先对其拌合物预热，或者在夜间低温时段施工，利用混凝土的凝固特性进行快速作业。
4. 养护管理：混凝土浇筑后，会加强保温保湿工作，如覆盖保温材料、设置暖棚或蒸汽养护，确保混凝土的早期强度增长。
5. 质量监控：设立严格的冬期混凝土施工质量控制点，对混凝土的温度、强度、凝结时间等关键指标进行实时监控，确保施工质量。
6. 应急措施：为应对可能出现的极端天气，如降雪、冰冻等，会制定应急预案，确保施工的顺利进行。
以上方案是基于一般情况的概述，具体的施工方案会根据长江隧桥X标项目的实际情况和当地气候条件进行详细设计。
长江隧桥X标项目经理部冬期混凝土施工方案部分内容预览：
1.2.1抗冻强度要求
1.2.1.1冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
1.2.1.2本工程基桩强度在达到12Mpa以前不得受冻《建筑地基检测技术规范 JGJ340-2015》，承台、墩身达到16Mpa以前不得受冻，箱梁20Mpa以前不得受冻。
1.2.2混凝土的入模温度
1.2.2.1冬期混凝土拌和物的入模温度墩身不能低于8~100C，承台封底、承台混凝土的入模温度不得低于50C。
1.2.2.2基桩混凝土的冬期施工，灌注时混凝土的入模温度不得低于50C。混凝土在灌注时不冻结，能保证顺利灌注，一般不需要特殊养护，但应对露出水面或地面的桩头注意防冻保温。
1.2.3用蓄热法养生的砼表面的温度不得低于100C。
1.2.4冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应保证接合面的温度在50C以上。
1.3冬期施工时，应制定防火、防冻、等安全措施，并与当地气象部门联系，做好气温观测工作。
第二章、冬期混凝土施工气候综述
第三章、本年度冬期施工的主要方法及原因
3.1.1气温低于00C（包括00C）不进行混凝土施工。
3.1.2气温在1~50C视其具体情况，有选择性的进行混凝土施工。
3.1.3根据冬季气温条件和本标段施工方案，经过热工计算，决定采取覆盖蓄热养生的方法进行冬期混凝土的蓄热养护。
3.2.1本地区的气温条件一般是寒流伴随着季风，季风影响混凝土施工。
3.2.2.1去年冬期混凝土施工冰冻期共计13天，持续冰冻期最长的时间为5天。预计今年冬期的冰冻期天数不会太多，冰冻期不会过长。
3.2.3采取对原材料进行升温的方法保证砼的施工可行性不大。
3.2.3.1采取对原材料加热的方法保证混凝土的入模温度，从现代强度发展理论来看，不利于混凝土自身的强度增长。
3.2.3.2采取对拌和用水进行加热确保混凝土的入模温度，投入的加热设备较大。每个拌合站须投入一个2~3m3热水锅炉，拌合站的场地有限，且燃料供应也是问题。
3.2.3.3砂、石材料在00C以下仍需通蒸气化冻，设备投入较大且可行性较小。
3.2.4蓄热养生针对本工程的具体施工条件来说，是所有防冻、养生方法中最简单、最有效，同时也是最可行的方法。
第四章、冬期混凝土施工具体措施
冬期混凝土施工所使用的原材料基本上与普通混凝土施工所使用的原材料相同，在本工程冬期施工中，不加入防冻剂。
混凝土的拌和方法与普通时期混凝土的拌和要求基本相同，拌和时间须保持在90秒以上。
4.3.1混凝土在气温低于00C以下(包括00C)，不进行混凝土施工。
4.3.2气温在1~50C时，体积较小、方量较少的混凝土工程根据具体情况，可选择在当天温度较高的时候进行混凝土施工，但混凝土的入模温度要符合1.2.2条的规定。
4.3.3大体积混凝土的浇注整个过程均要求气温高于00C，且混凝土的入模温度要符合1.2.2条规定。
4.4混凝土蓄热养护。
4.4.1混凝土覆盖蓄热养护时间
对于露出水面的承台、墩身混凝土要求养护时间不短于15天，蓄热养生时间除满足常规的温控要求外，还需要满足1.2.1条规定。
4.4.2.1保温覆盖物及作用：
塑料薄膜：主要作用是保湿，也起到一定的保温作用。
土工布：主要保温材料。
麻袋：辅助保温材料，用于加厚保温层或填塞钢筋间难于覆盖保温的地方。
4.4.3覆盖开始时间与方法：视混凝土浇注完成时的气温及天气温度情况趋势预测，决定塑料薄膜的覆盖时间和覆盖物的厚度及先后顺序。覆盖保温养护时，可以先覆盖塑料膜，再覆盖土工布，也可反之使用。
但在下列情况时，须先覆盖薄膜再在其上覆盖土工布。
4.4.3.1砼浇注完成时，气温接近零度。
4.4.3.2预报有降温趋势（零度及零度以下）。
4.4.3.3气温较高时（气温高于50C），为了砼初期养护。但是在砼终凝后，撤去塑料薄膜，覆盖湿土工布。
4.4.3.4 在4.4.3.1与 4.4.3.2条情况下，先覆塑料薄膜的主要目的是利用配合比中的水及砼水化反应的热量，进行封闭保温保湿自养生。因此，薄膜覆盖必须严密，接缝应错开，防止砼表面失水。保温养生期间，不得在土工布上洒水，但须经常检查砼表面是否因温度变化而失水导致干燥，并及时采取相应措施。
4.4.3.5 在气温变化较大时，应将覆盖物的顺序选择当天气温较高时进行及时调整，并采取保温保湿养生。
4.4.4保温覆盖厚度：
承台封底混凝土覆盖一层塑料薄膜。
承台、墩身混凝土根据具的气温确定：
气温1~50C覆盖一层塑料薄膜，一层土工布，适量麻袋。
在具体操作过程中，覆盖厚度必须确保砼表面的温度符合1.2.3要求，并根据实测温度进行调整。
4.4.5在养护期内，砼凿毛时，应注意对砼的保温。凿毛强度除符合有关普通时期的强度要求外，还应满足砼的抗冻要求，即符合1.2.1要求。具体的时间根据试验室同条件的试件强度进行。凿毛施工要求快速完成，不宜超过一天。
4.4.6绑钢筋应在凿毛后进行，在养护期内绑扎过程中，仍然要注意保温养生。
4.4.8墩身的拆模时间除应符合常规混凝土拆模的有关规定外，还应满足砼的抗冻及内外温差要求，根据实测的温度值决定模板的拆除时间，一般是中心温度与砼表面温度不宜超过250C（外模的内侧），砼表面温度与气温不宜超过250C。拆模时，如超过上述温差，应及时采取在四周围挂土工布的方法对墩身进行保温养生。
4.5.1冬期混凝土温度检查内容
4.5.1.1混凝土拌用水、骨料、胶凝材料的温度。
4.5.1.1混凝土浇注时的气温、入模温度。
4.5.2冬期混凝土温度检查频率
4.5.2.1骨料、拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。
4.5.2.2混凝土在养护期间温度检查，不应少于下列次数：
4.5.2.3蓄热法养生时，每昼夜定时定点4次。
4.5.2.4室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。
4.5.3检查混凝土温度时，应符合下列规定：
4.5.3.1砼表面温度是指砼表面以下1cm处、侧模的内侧处的温度。内外温差指的是中心最高温度与砼表面以下1cm处或侧模的内侧处二者较大值的温差。
4.5.3.2温差控制标准
4.5.3.2.1大体积混凝土砼表面温度与中心温度不超过20~250C。
4.5.3.2.2大气温度与砼中心温度不超过25~300C。
如二者矛盾时，以4.5.3.2.1的温差为准。
4.5.4.1主管技术员或专职技术员负责监控混凝土的入模温度、蓄热养生砼表面温度、内外温差，并跟据监测的温度，及时调整蓄热养生方案，采取措施，确保混凝土的有关温度符合有关规定要求。
4.5.4.2设专职养生员2018造价工程师《工程计价》考试真题及答案，在技术人员的指导下24小时对混凝土进行蓄热养生，并配合技术人员进行温度监控。
4.5.4.3试验人员要对天气变化情况、原材料的温度，及混凝土的入模温度进行估算和监控，确保浇注的混凝土的入模温度符合有关规定要求。
4.5.4.4安全部及时向有关部门（生产部、技术部、质检部、试验室、工区等部门）提供中长期天气预测，提供近三天的准确天气预报，以便于合理安排混凝土施工。
4.6冬期混凝土工作程序
4.6.1为了确保混凝土的施工质量，确保施工进度，执行以下工作程序。
4.6.1.1安全部提供中长期天气预报后科技管理促进安全管控（PPt,146p)，生产部门及各工区应制定可行的混凝土施工计划并将其通知有关部门。
4.7.1混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。试件的制作由试验人员完成，但工区有关人员应协助其完成，拆模、同条件养生由工区负责。试压由工区或试验人员送试验室试验。
4.7.2试验室根据同条的试件强度，以书面的形式签发拆模令或其它需要同条件强度数据的通知。