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岑巩县某住宅小区高大支模专项施工方案简介：

岑巩县某住宅小区的高大支模专项施工方案，通常是指在进行高层或大型住宅建筑的混凝土结构施工过程中，针对高耸的模板支撑体系制定的详细施工计划。这个方案的主要目的是确保施工过程的安全性，提高工作效率，同时满足相关建筑法规和标准。

高大支模专项施工方案通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：概述工程的基本信息，如工程名称、地址、结构类型、层数等，以及使用的模板类型（如木模板、钢模板等）。

2. 施工条件分析：对场地、气候、施工设备等进行评估，确保施工的可行性和安全性。

3. 设计与计算：详细设计高大模板的结构形式、尺寸和支撑体系，根据荷载计算模板的承载能力，确保其稳定性。

4. 安全措施：制定详细的防护措施，如防倾覆、防滑移、防坠落等，确保施工人员的人身安全。

5. 施工流程：明确模板安装、混凝土浇筑、拆除等各阶段的操作规程和步骤。

6. 应急预案：应对可能发生的意外情况，如模板倒塌、安全事故等，制定相应的应急预案。

7. 质量控制：规定模板的检查和验收标准，以及混凝土浇筑的监控措施，保证施工质量。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工要求，如噪音控制、尘埃控制等。

此方案需要经过相关部门的审批后方可实施，且施工过程中需严格按方案进行操作，确保施工过程的安全和高效。

岑巩县某住宅小区高大支模专项施工方案部分内容预览：

2、对于需要使用的机械，在安装完毕后必须进行检查和验收，验收合格后方能使用；

3、设专人对机械进行定期保养和维护；

4、作好机械防护措施DB34／T 4054-2021 建筑中水工程运行及管理技术标准.pdf，比如锯木机的防护罩，钢筋加工场拉铁区设置安全防护挡板。

高支模施工危险源可能出现的安全事故为坍塌、物体打击、高处坠落、触电四种形式。

坍塌——当通过监测资料分析，体系稳定超过控制值时需要，对施工加强管理，选择合理施工工艺和工序，比如将外侧立杆增加斜支撑（对称增加抛撑），加强附墙措施，减小主龙骨跨度，将人员分散，严格控制堆料高度等卸荷办法减小位移，当接近警戒值时，需要立即停止该部位施工，采取加固措施后方能继续施工。

物体打击——支模阶段，需要对工人进行安全教育和安全交底，杜绝工人在体系下方走动，必须走动时，需要戴好安全帽，同时垂直正上方范围暂停施工，而且需要有人看护。

高处坠落——支模阶段需要搭设施工平台，支模完毕后，不拆除，作为浇注混凝土施工走道，工人佩带好安全帽和安全带。

触电——首先要求施工前，电气安装符合安全要求，当发现漏电事故，必须查请原因，重新接线，当出现触电事故，必须先断电，对触电者采取急救措施。

机械伤害——主要是锯木机的伤害，机械应设置防护罩，没有加工时应断开电源，锯大模板时应两人配合。当发生机械伤害事故时，应及时断开机械电源，先将受伤人员伤口先进行简单的止血和绑扎后及时送往就近的医院救治。

急救是对伤病员提供紧急的监护和就职，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：

调查事故现场，调查时要确保无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地大型事故现场更是如此。

初步检查伤病员，判断神志、气道、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，固定、保存好割断的器官或组织，预防感染。

呼救。应请人去拨打120呼叫救护车，现场施救一直坚持到救护人员或其它施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的病情和简单救治过程。

如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其它损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症状和伤残率。

详见工程已编《安全施工应急预案》

楼面梁与板模板设计计算

根据各部位的梁支模构造，地下室梁板选择WKL500×1000mm和400×700mm的梁进行验算， 700（包括700）高以下的梁按施工，700以上梁按WKL500×1000mm施工。楼板验算选择200mm厚板支模进行验算。顶托的允许承载力为20KN。

强度设计值及弹性模量参考值如下：

抗剪强度设计值： fv=1.4 N/mm2

木枋弹性模量 E1=9000 N/mm2

抗弯强度设计值： fm=14 N/mm2

木枋荷重： 3.84N/m

抗剪强度设计值：fv=1.2 N/mm2

抗弯强度设计值： fm=14 N/mm2

18mm厚胶合板 E2=6000 N/mm2

胶合板荷重：10KN/m3

φ48*3.5钢管，防止生锈对承载力的影响，降低等级使用，按φ48*3.0钢管：

抗弯强度 fm=205 N/mm2

抗压强度 fc =205 N/mm2

抗剪强度 fc =125 N/mm2

截面面积 A=424mm2

弯矩抵抗矩 W=4.49×103 mm3

钢管弹性模量 E3=2.05×105N/mm2

截面惯性矩 I=107760mm4

钢管荷重： 35N/m

计算的脚手架搭设高度为4.7和5.3米，门架型号采用一个MF1219，一个MF1209，钢材采用Q235。

一）、500×1000梁搭设尺寸及计算：

门架的宽度 b=1.22米，门架的高度 h0=1.93米， h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米。

门架立杆采用φ42.0×2.5mm钢管，立杆加强杆采用φ27.2×1.9mm钢管。

1——立杆；2——立杆加强杆；3——横杆；4——横杆加强杆

图1 计算门架的几何尺寸图

图2 模板支架示意图

1、梁底模板厚度验算，次龙骨间距取最大值200mm

①模板自重 0.3*0.5=0.15KN/m

②砼自重 24*0.5*1=12KN/m

③钢筋自重 1.5*0.5*1=0.75KN/m

④振动荷载 2*0.5=1KN/m

自重荷载系数 1.2

振动荷载系数 1.4

则设计竖向荷载为(按四跨连续梁取系数)：

q=16.9KN/m

设底模板厚度为18mm

W=1/6bh2=1/6×500×182=27000mm3

剪应力 τmax =3V/2bh=（3×2.6×103）/（2×500×18）=0.33N/mm2

抗剪强度fv =1.2 N/mm2 >0.33N/mm2 满足要求.

挠度计算不不考虑动载，故荷载组合取①+②+③=12.9KN/m

ωA=KWqL4/100EI=（0.967×12.9×2004）/[100×6000×（1/12×500×183）]=0.139mm<[ω]=200/400=0.5mm 满足要求

2、梁底枋木（次龙骨）的计算：（龙骨间距200mm，跨距1200mm）

梁底底模传来荷载：q=0.2*1*(24+1.5)*1.2+0.5*0.2*1.2+2.5*0.2*1.4=6.94KN/m

F1=F2=0.2*(24+1.5)*0.5*0.2*1.2+0.5*0.2*0.5*1.2+2.5*0.5*0.2*1.4=1KN

支座反力：Ra=Rb=2.74KN

Wh=1/6bh2=1/6×80×802=85333㎜3

fm=Mmax/ Wh=13.7N/mm2<[fm]=14N/mm2（满足要求）

（3）、抗剪强度验算：

Vmax=2.74KN

τmax=3 V max/2bh=（3×2740）/（2×80×80）=0.642N/mm2＜fv=1.4 N/mm2(满足要求)

根据图乘法，跨中最大位移(只计算标准荷载)

ωmax =0.83mm<[ω]=L/400=1200/400=3mm（满足要求）

计算单元为荷载最不利情况，经计算次龙骨强度、刚度符合要求。

第二层龙骨采用双钢管两根φ48×3.5

弯矩抵抗矩 W=4.49×103 mm3

钢管弹性模量 E3=2.05×105N/mm2

截面惯性矩 I=107760mm4

它上部荷载有枋木自重，梁模板、钢筋、混凝土荷重，分项系数1.2。按四跨梁计算。

次龙骨传来荷载：F=2.74KN

集中力密度较大，故简化为均布荷载q1=19*2.74/3.6=14.46KN/m

钢管自重：q2=1.2*0.035=0.042KN/m

q= q1+ q2=14.45+0.042=14.52KN/m

验算钢管主龙骨抗弯承载力：

fm=Mmax/Wh=1.57N/mm2<[fm]=205N/mm2（满足要求）

（3） 抗剪强度验算：

τmax=3 V max/2A=（3×8102）/（2×848）=14.8N/mm2＜fv=125N/mm2(满足要求)

ω=KmqL4/100EI=0.632*12*10004/(100*2.05×105*2*107760)=1.7mm

ω=1.7mm<[ω]=L/400=2.25mm（满足要求）

经验算，钢管主龙骨的刚度、强度符合要求。

查《建筑施工脚手架实用手册》一个顶托允许荷载为20KN≥5.5*2.74+0.9*0.042KN=15.1KN，满足要求。

立档间距为200mm，侧板按连续梁四跨计（取系数与底板同）设侧模板按18mm厚。

新浇砼对侧面压力标准值可采用下列二式，并取其中较小值。

F1=0.22rctoβ 1β2v1/2

新浇砼坍落度为110mm～150mm,采用车泵泵送,砼温度为25℃,不掺缓凝外加剂取1.0,浇注速度2m/h,砼重力密度24KN/m3

F1=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.15×21/2=51.523KN/m2

F2=24×1=24KN/m2 (取F1、F2中较小值)

倾倒混凝土产生的水平荷载取4KN/m2

总荷载为24*1.2+1.4*4=34.4KN/m2（不考虑荷载设计值折减系数0.85）

侧压力化为线荷载q=34.4×1=34.4KN/m

选用侧模板为18×800

截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6×800×182=40500mm3

剪应力 τmax =3V/2bh=（3×4.2×103）/（2×800×18）=0.44N/mm2

新建油罐施工组织设计 抗剪强度fv =1.2 N/mm2 >0.44N/mm2 满足要求.

荷载组合总值为28KN/m

ωA=KWqL4/100EI=（0.632×28×2004）/[100×6000×（1/12×800×183）]

[ω]=200/400=0.5mm>ωA=0.12mm 满足要求。

抗震课件1.1 地震的基本知识.pdf梁腰用两根Φ48*3.5钢管设一道水平楞夹牢,另在梁腰沿梁纵向每0.75米用一道对拉螺栓拉紧。

木枋设计荷载为： q=34.4*0.2=6.88KN/m

标准荷载为： 28*0.2=5.6KN/m