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华北建筑工程机电安装施工组织设计简介：

华北建筑工程机电安装施工组织设计主要是针对华北地区的建筑工程中机电设备的安装工作进行的详细规划和设计。这种设计通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的基本情况，如建设地点、规模、结构、建设内容、工期等进行介绍。

2. 施工组织：根据工程特点和规模，制定合理的施工组织方案，包括施工流程、工序安排、施工顺序、施工方法等。

3. 机电设备清单：列出所有需要安装的机电设备的型号、规格、数量等信息，并对设备的性能、安装位置和要求进行详细说明。

4. 施工计划：包括施工进度计划、劳动力计划、材料供应计划、机械设备计划等，以确保施工的有序进行。

5. 质量控制：制定严格的质量管理体系，包括施工质量标准、检验方法、质量控制点等，以保证机电设备的安装质量。

6. 安全管理：根据国家和地方的施工安全规定，制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行文明施工，如噪音控制、尘土控制等。

8. 风险评估与应对：对施工过程中可能遇到的风险进行识别和评估，制定相应的应对策略。

总的来说，华北建筑工程机电安装施工组织设计旨在确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，同时兼顾安全和环保。

华北建筑工程机电安装施工组织设计部分内容预览：

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意箭头指示的水流方向。

4.2.2.7报警阀配件安装

应在交工前安装落地式外脚手架施工方案（广西建工）.doc，延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。

4.2.2.8喷洒头安装

A.喷洒头安装前动作温度一定要分清。

B.护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

C.喷头安装时，不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

4.2.2.9喷洒管道的固定支架安装

A.支架位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，支架距喷头应大于300mm，圆钢吊架不小于700mm。

B.防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管应加防晃支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm 时，可不加防晃固定支架。

C.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管道内水总重量和50%水平方向推力，而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃支架。

D.配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于1 个，当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。

信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装、改动。

4.2.2.13消防水泵安装

A.首先检查水泵基础混凝土的强度，预留螺栓的位置。

B.水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道重量，安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线绳找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下，焊接接入冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接另一法兰。

4.2.2.14各专业管线配合

由于本工程管线复杂、设备繁多，所以各专业布置管线一定到现场实测实量，各专业共同画草图，出方案。特别是吊顶上各种部件的布置，一定要保持均匀、对称。

消火栓系统、自动喷水灭火系统的管道安装，DN>100mm 采用焊接法兰连接，管件如无镀锌管件，试完压后做好标记，拆下来加工镀锌，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装的镀锌的管道应先安排施工。

4.2.2.16通水试验

A.室内消火栓供水系统：应检查能否满足组数的最大消防能力。

B.消防喷洒系统：在工作压力0.65Mpa 下稳压24h， 压力不下降为合格。

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵接电源并试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。

4.3 通风空调工程

A.风管制作工艺流程 选用优质镀锌钢板(有合格证)→展开下料→剪切→咬口制作→折方→形成→铆法兰→翻边→检验。

B.法兰制作工艺流程 角钢调直→下料→打铆钉孔→焊接成形→打螺栓孔→喷漆。

法兰、铆钉、螺栓全为镀锌件，铆钉不得用抽心铆钉，且铆钉圆头应在内、铆接只能用手工铆，不得用机械铆接。风管加

工后，所有接缝和铆钉孔、法兰四角处均用密封胶密封，并再次擦拭干净后用厚塑料布将风管两端包封，以防进尘。

4.3.5 铆钉及螺栓孔距应≤100m m，且法兰四个角均应有螺栓孔。

垫片应是企口形拼接，拼接缝不得是一直缝（含斜直缝）。风道加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。不得将外加固角钢与风道管壁铆固，或用螺栓固定。

4.3.7风管及部件安装

4.3.7.1工艺流程

确定轴线标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→法兰连接

安装时对每节管先把外表擦拭干净，送入安装部位时，将风管内擦拭一遍，直到干净方可安装。

风道进场后应再次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦试内壁后再进行吊装。吊装还应随时擦净内壁的重复污染物。安装过程还应进行分段灯光检漏，合格后才能继续安装。本工程最高风压400Pa 的低压系统，应按3 款规定，进行漏风率测试，抽测率为100%，允许漏风率为1.53m/m2.h（高压级标准）。

安装时法兰接口处空调风管采用8501 密封胶条、排烟采用石棉绳，螺栓应首尾处于同一侧，拧紧时应对称进行，外露

部分长度不大于螺栓直径长度，一般长度为直径的一半。阀件安装位置应正确，启闭灵活，并有独立的支、吊架。

为保证支、吊架的安装质量，按照设计图纸和土建基准线先实地放线，并用经纬仪校核，确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽度，以保证安装平直、吊架排列整齐美观，刷两遍防锈漆。吊架安装前风道与支加横梁间应垫防腐木托。支吊架间距，矩形风管边长≤400mm 时，水平间距≤4m， 垂直间距≤4m； 风管边长>400mm， 且<1000mm 时，水平间距≤3m，垂直间距≤3.5m；风管边长>1000mm 时，水平间距≤2m。风管保温时上述间距应乘以0.85 即可，具体做法见下图：

4.3.7.6阀安装时应该注意气流方向，安装后启闭应灵活，单独固定。

4.3.7.7消声器的安装

4.3.7.8防火阀安装应注意方向单独支吊。

4.3.7.9风管穿墙做法

先做好木框的埋设，木框应精刨细作和浸泡耐火药剂，安装时要注意找平，用阻燃材料密封。

4.3.8风管及部件的保温

系统做完漏光、漏风合格后再进行；保温前将风管表面擦拭干净，粘上保温钉；待保温钉达到粘结力时将保温板钉上并用力按压使其钉牢；其接头接缝边要涂专用胶使接缝严密；保温板下料时，以底面板托住则面板；保温后用专用胶带将所有接缝一一密封；阀部件单独保温，以便维修。

4.3.9 大型设备安装：

4.3.9.1施工准备

A.设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。

B.根据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。

C.会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在运输时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。

4.3.9.2 设备的安装

A.设备安装前必须把敞口封闭。

B.设备安装中注意减震器的安装质量，确保噪音不能传到其它房间。

C.通用设备的安装，地脚螺栓的稳固必须垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧减震垫、平垫，且按规定紧固螺母。弹簧垫、平垫、地脚螺栓、紧固螺母全部为镀锌件。

4.3.10.2 通风管道制作部件灯光检漏试验

4.3.10.3系统漏风率检测

系统漏风率检测抽测率为100%。漏风量检测应在风口开洞前进行，以利于测试风道的密封封堵。

孔板：测孔直径d=0.0707m 孔板常数β为0.697 测试装置下图。

B.与系统连接安装见下图：

额定风压：P=1250Pa 额定风量Q=2362m3/h

转 速：n=2900r/min 功 率N=1.5Kw

4.3.10.5 系统试运行及调试

A.空调设备的风量、静压差、室内温度与风机转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。通风机、空调机组噪声的测定。

B.空调工程调试工作流程如下：

1）熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统的全过程。

调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。

2）备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。

D.通风空调系统运转前的检查

a.系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。

b.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺丝是否拧紧，减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

c.检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

d.检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

e.风机开启可连续运转，运转应不少于两个小时。

f.风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。

E.使用毕托管和微压计在气流稳定的部位测定全压、静压、动压。通过公式计算出风量。

F.用流量等比分配法平衡各支管风量，用毕托管和微压计在各支管内测定动压，并通过调节支管之间三通调节阀改变各管段阻力，以达到调节风量的目的。

G. 系统调试各参数执行设计要求和施工验收规范规定，并出示检测报告。

H. 消防排烟系统应对防火阀进行调试JC／T 2282-2014标准下载，并填写记录单（按个单独填写）。

4.4 消防机房管道布置

如果中标，根据现场情况单出方案。

5.1 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨措施、运输畅通无阻的专用场地。

5.2 管道在运输过程中，不要刻划、挤压管子GB∕T 7920.11-2006 道路施工与养护设备 沥青混合料搅拌设备 术语和商业规格，管子不要暴晒在太阳光照射当中，安装后保护套不要拆除。要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压。

5.3管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。