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正城主斜井井口房施工组织设计简介：

"正城主斜井井口房施工组织设计"是一种详细的施工规划，主要用于指导正城主斜井井口房的建设工作。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对井口房的规模、结构、功能和位置进行详细介绍，以及项目的总体目标和预期完成时间。

2. 设计依据：列出设计、规范、标准和政策依据，确保施工的合规性。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工流程、责任分工和管理架构，以及施工顺序和时间安排。

4. 工程材料和设备：明确所需材料和施工设备的选择、采购、运输和存储计划。

5. 施工技术方案：详细描述井口房的施工方法，包括基础处理、主体结构建造、井口房设施安装等。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括质量检查频率、质量验收标准和问题解决机制。

7. 安全施工：包括施工安全规章制度、应急预案、安全培训和设施配置等内容，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

8. 环保和文明施工：考虑施工期间对环境的影响，如何减少噪声、粉尘、废水等污染，并确保施工过程的整洁。

9. 进度计划：创建详细的施工进度表，包括关键节点和里程碑，以确保项目按期完成。

10. 风险评估和应对：分析可能遇到的施工风险，并提出预防和应对措施。

这份设计是施工团队的行动指南，是确保施工顺利进行的重要文件。

正城主斜井井口房施工组织设计部分内容预览：

基础模板安装完毕经检查验收合格后方可开始浇筑砼，浇筑砼过程中派专人对模板及其支撑系统进行观察和维护，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行加固等处理。

8.4.3混凝土工程开工准备

模板工程需通过验收，监理已签批转下道工序意见后DB63∕T 1979-2021 预制装配式涵洞工程施工技术规范，承包人应申请要求监理检查混凝土工程开工准备情况。

应该按合同规范及现场情况，检查混凝土运输、浇筑、振捣等工艺。

a 禁止过于简单工艺，直到影响混凝土质量的施工手段；

b 浇筑中，应注意混凝土造成灰浆、骨料分离情况。

c 振捣工艺：采用插入式振捣棒和平板震动器相结合的方法。平板震动器要与工字钢梁或者是钢管组合固定。混凝土的铺设用∮150或DN200的钢管制作成滚杠，在振捣后利用滚杠将混凝土面拉平，坑凹处用混凝土人工填平。人工对成型后的混凝土进行仔细找平待水分和表面收缩后人工拉锚，拉锚方向应是垂直与路线方向。应专人专职，按层次顺序进行。注意振捣机具配置情况。尤其在大面积施工和直接要求形成路拱横坡时，应配置路拱成型振动梁并配合其它措施；

d 发生停电或振捣器损坏等突然事故，应立即起用备用发电机，不得长时间放置不顾；

e 确定合理的施工缝留置位置及保证施工缝质量；

f 注意浇筑中模板和接缝隔板的位移、变形情况。

3、混凝土养护和拆除边模

a、 应检查养护方法和养护时间。尤其是大面积的重要外露面养护方法。注意及时组织养护，即使在塑料薄膜覆盖阶段，也应及时充分保持湿润状态。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水与拌制用水要相同（注意：当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

塑料薄膜制成完整不透气的，密封包裹是一种理想养护方

采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水

1）、 混凝土工程质量验收，应按合同规范以及有关验收标准进行；

2）、 混凝土工程质量验收内容应包括：

a 工程的平面位置、高程、几何尺寸要求；

b 试件的28d强度报告；

c 混凝土工程的外观质量；

d 模板以及混凝土施工过程中的自检报告，监理批复意见；

e 监理现场抽检记录及监理日志，但该内容不提供给承包人，由监理汇总保存；

3） 混凝土工程施工中，现场监理签批的转下道工序意见，不能代表该工程验收意见。

混凝土工程拆模后，未经监理工程师批准，严禁修补涂抹。

工艺流程：作业准备 排砖撂底 立皮数杆 砌砌体墙 质量检查。

砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式基础及主体层用加气块试摆，核对砖在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使砖的排列和灰缝宽度均匀。同时应尽量减少砍砖工作量，提高砌砖的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平。

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线并且立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、楼层等位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其中距离不超过15m为宜，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。

砌砖采用“三一”砌筑法，竖缝采用挤浆或加浆法，使砂浆饱满。在首层要作好排砖撂底，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖的竖缝相互错开。砖墙的转角处和交接处要同时砌筑，如果不能同时砌筑要留成斜槎，斜槎长度不应小于墙高的三分之二。如果留斜槎有困难必须留直槎时要加设拉结筋，拉筋至少放两根，间距沿墙高不超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起每边不少于1000㎜，末端做90°弯钩。

砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。

墙与构造柱、柱间均设置2φ6＠600通长拉结筋，拉结筋应从结构层向上50mm开始，间距在500mm范围内调整。

为了墙体的整体性好，在主体上一～六层上砌配筋砌体所有外纵墙沿高度每三皮砖在灰缝内通长设置3φ8钢筋，所有内纵墙沿高度每三皮砖在灰缝内通长设置2φ8钢筋，锚入构造柱200，灰缝厚度12～15mm。墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等要及时留设。

1.工艺流程：基层处理 → 找标高、弹线 → 抹找平层砂浆 → 防水

2.基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉。

3.找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在女儿墙上。

4.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5.找坡层，抹1：8水泥膨胀珍珠岩找2﹪坡，珍珠岩上铺20厚水泥膨胀珍岩保温板，保温层上做1：3水泥砂浆掺聚丙烯找平层，上做SBS防水卷材。

工艺流程：浇水湿润墙体→吊直、套方、打饼→冲筋→抹基层灰→抹罩面灰→养护。

1.内装修在室内顶板拆完模，主体结构分层验收后即可进行，室内做楼地面，天棚满刮腻子，墙面抹白灰砂浆，刮腻子。装修前首先办完各专业的隐检手续并验收完结构，大面积装修开始前先做样板间，经有关部门验收合格后再大面积进行施工。

2.外装修采用单排脚手架，自上而下进行。先进行水泥砂浆打底，再用水泥砂浆罩面，混凝土基层要刷界面粘接剂，外墙砂浆干透后再刷外墙涂料，外墙涂料要选用同一批材料，涂刷时薄厚要均匀，颜色一致。

3.抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。

（1）基层处理：抹灰前检查墙体，对脚手架眼做浆堵实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。

（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被墙吸走。浇水量以水分渗入墙体深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

（3）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用1:3石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

（4）抹门口水泥砂浆护角：室内门口的阳角和柱面阳角，均应抹1:2水泥砂浆护角，其高度不得小于2.4m，护角每侧包边的宽度不小于50mm。

（1）配管前，应先确定两头位置，然后采用拉线的方法确定其它的位置，并应检查所配管材是否按规范规定做了防腐。

（2）配管时，弯曲半径不得低于管外径的6倍，管口刮光。

（3）钢管暗配时，采用套管焊接，连接套管长度为管外径的1.5～3倍，管于管的对口应位于套管中心。套管焊缝应牢固严密。

（4）钢管明配时，采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度1/2，连接后，螺纹外露2～3扣。在管接头两端采用直径≥φ6mm的圆钢焊跨接地线。

（5）钢管暗配管与盒、箱连接可采用焊接固定，管口露出盒3mm～5mm，管径与孔径应一致。

（6）钢管与设备间接连接时，对于室内潮湿场所钢管端部应增设防水弯头，导线加套保护软管，弯成滴水弧状后再引入设备；对室内干燥场合，可不增设防水弯头。

（1）穿线前，应将保护管内的积水及杂物清除干净。

（2）穿线时，导线出口处应装护口。

（3）导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

（4）截面为10mm2及以下的单股铜与设备、器具的端子直接连接，2.5mm2及以下的多股铜线接端子搪锡连接，线与线采用压接。

（1）灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。

（2）灯具的灯线不应受拉力。

（3）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。

（1）插座盒、开关和安装应在土建墙面贴饼、充筋后进行，标高可用水连通器找出。

（2）插座的接线应遵循“左零右火地在上”的原则；开关要控制相线。

（3）并列安装的开关高度差不大于2mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm.

（1）基础钢筋接地网接地极焊接、砼柱子主筋引下线焊接与避雷带焊接等必须与土建密切配合《平板型太阳能集热器吸热体技术要求 GB/T 26974-2011》，土建调整钢筋时要通知电气，并进行补焊。

（2）焊接时圆钢搭接双面焊，搭接长度6倍直径。

（3）需要连网接通的钢筋在施工中要使用红油漆做标记。每层、每段都能做到可靠的连接。

送电调试前，应先测试绝缘电阻，如不符合要求，要查找原因并改正，直到合格为止，才可以送电，万不可强行送电，以免造成不应有的损失。

九、关键过程和特殊过程的控制：

9.1关键过程和特殊过程的控制

（1）钢筋工程：严格按照钢筋工程施工工艺标准精心组织施工，施工前对进场的每一批钢筋按规格型号分别送试验室进行检验，合格后才能在本工程中使用。认真熟悉图纸，精确计算各型号钢筋的下料尺寸，保证各型号钢筋的型状及尺寸符合设计要求，施工中严格按规范要求确定钢筋的搭接方法、搭接长度及搭接位置，钢筋在绑扎过程中，应认真检查钢筋的间距，摆放的位置是否满足设计及施工规范的要求；待钢筋成品检查无误后，认真地填写好模板、钢筋、预埋件检查和隐蔽记录资料，请监理方、建设方和质监方的代表进行砼浇筑前的检查，经监理、质监、建设方代表签字认可后，方可进行砼的浇筑工作。施工人员选用有多年施工经验的专业人员进行施工，施工前针对本工程特点对所有施工人员进行质量和安全方面的培训和交底。所用施工设备开工前要进行运转测试DB11T 1832.20-2022标准下载，保证设备完好。选用有相关技术证书的人员操做设备，以确保施工质量及安全。