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浙江省泰顺县二级水电站拦河坝工程施工方案简介：

浙江省泰顺县二级水电站拦河坝工程施工方案通常包括以下几个步骤和要点：

1. 项目概述：首先，项目会介绍建坝的目的，如发电、防洪、灌溉等，以及二级水电站的地理位置、水源情况等基本信息。

2. 设计阶段：设计是关键，包括坝型选择（如重力坝、拱坝、土石坝等），坝高、坝长、防洪标准等技术参数的确定，以及对周围环境和生态影响的评估。

3. 施工准备：包括场地平整、施工道路建设、必要的基础设施（如营地、仓库、电力供应等）建设，以及施工设备和材料的采购。

4. 坝体建设：这包括基础开挖、坝料的开采和运输、坝体浇筑等步骤。可能还会包括混凝土浇筑、钢闸门安装、水电站发电设施安装等。

5. 安全措施：施工过程中，对地质稳定性、防洪、防震、防滑坡等安全措施有严格要求，确保施工人员和周边居民的安全。

6. 环保与生态保护：执行严格的环保政策，如减少施工噪声和粉尘，保护周边生态环境，保护动植物栖息地，做好水土保持工作等。

7. 监测与验收：施工过程中进行严格的质量和安全监测，完工后进行验收，确保水电站拦河坝的稳定性和功能的正常发挥。

请注意，每个具体项目的施工方案可能会根据地质、气候、预算、技术等因素有所不同。以上描述仅为一般性介绍，具体方案需参考专业设计和施工文档。

浙江省泰顺县二级水电站拦河坝工程施工方案部分内容预览：

本工程主要采用钢模，洞身衬砌采用组合钢模与木模相结合，洞身进出口段各5m长，采用侧墙和顶拱一次立模方式，中间钢桁架做好“米”字支撑，并预埋好灌浆管和其它预埋件。

砼采用反斗车或手拉车运送砼，人工入仓，吊架等砼的垂直提升采用8T汽吊配合入仓。

洞身砼按照先浇侧墙顶拱砼，再浇底板的方式。砼由机动翻斗车运输，人工入仓，附着式振捣器振捣，进水口前段和吊架等洞外砼在洞内砼完成后进行浇筑一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf，封堵闸门在进水口渠底预制。

封堵闸门采用在吊架上设2只10吨手拉葫芦，吊装闸门。

砼由出口处的拌和站供应，1T反斗车运送砼，由人工入仓，浇筑前预埋好灌浆管，做封堵模。

封堵砼达到70%强度后，通过灌浆管进行回填灌浆处理，灌浆标准参照设计规范要求。

上下游围堰采用100＃浆砌石重力式围堰，设计标准采用非汛期三年一遇洪水，围堰挡水设计流量为83m3/s，相应上下游堰前水位为223.2m和212.3m，因此上游围堰顶高程为223.5m，下游堰顶高程为212.60m，相应堰底高程为214.5m和207.5m（根据图纸估算），围堰顶宽为2m，迎水面垂直，背水面边坡为1：0.55，堰顶设20cm厚150＃砼压顶，堰底设50cm厚距形150＃砼底板。围堰标准断面见下页图所示。

围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。

围堰基础开挖： 150m3；

围堰150＃底板砼：110m3；

围堰浆砌块石： 1300m3;

围堰150＃压顶砼：20m3；

本工程截流时段选择2001年10月底进行。采用粘土草包截流，粘土就近人工挖装拖拉机运到围堰对应的两岸装草包，由两岸逐层向河中摆放，合拢后堰顶均匀上升。截流后进行浆砌石围堰的缺口施工。

1、初期排水采用试抽法确定排水设备容量，布置固定水泵站排水。

2、施工期排水，有基坑开挖过程中的排水，修建建筑物时的排水，排水采用排水沟结合集水井，潜水泵排水，排水系统布置以不影响施工为原则。

根据施工总进度计划安排，本工程封堵蓄水为2003年2月10日进行。封堵施工先将导流隧洞进口钢筋砼叠梁闸门下闸封堵，钢筋砼叠梁在隧洞进口平台上就地浇筑，用手拉葫芦下放就位，同时在确定的封堵段立模浇筑砼塞，砼采用1T反斗车运送砼，由人工入仓，浇筑前预埋好灌浆管，做封堵模。

第四章 主体工程施工

一般石方开挖： 17200m3；

砂砾石及土方开挖： 2358m3

基础保护层石方开挖： 2659m3

排水平洞石方开挖： 63m3

二道坝石方开挖： 300m3

1）、先挖除开挖区的覆盖层，后进行石方开挖。

2）、覆盖层清除后，进行具体测量放样，对照图纸的开挖要求，定出各层开挖及出碴方案。

3）、石方开挖的总原则为自上而下逐层开挖，首先从岸坡部位开始，自上而下，至坝基河床部位，河床断流导流洞开始导流，进行基坑河床部分开挖。

为增加开挖工作面，扩大钻爆效果，结合坝基基坑的排水，在基坑开挖时选择合适位置抽槽先进。

3、基础开挖施工工艺流程

覆盖层清除

爆破参数设计 测量放样

现场布孔 转入下一个循环

风钻造孔

装 药

起 爆

危岩处理

石渣装运

人工清除开挖区域内的树木、杂草、废碴以及监理单位认为的其它有碍物，废弃的杂草树木运到弃碴场焚烧处理，废碴除可能严重污染环境的作特殊处理外，其它运到弃碴场填埋。

采用1m3挖掘机结合人工开挖，推土机集碴，挖掘机装自卸汽车运至坝址上游弃碴。

（1）、出碴：石碴采用推土机集碴，挖掘机装自卸汽车运碴至坝址上游弃碴。

（2）、排水：在开挖轮廓外围，修好排水沟，将地表水引走，基坑排水系统见导流施工所述。

坝基开挖结束，对需要处理的破碎带，采用风镐辅以人工开挖，达到设计及有关规范要求后，回填砼塞。

1）、灌浆工程量：拦河大坝固结灌浆1942M，帷幕灌浆3576M。

灌浆所用水泥采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，帷幕和固结灌浆所用水泥的标号425#,坝体横缝灌浆所用水泥的标号525#。

灌浆使用纯水泥浆液，在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要，通过试验论证并得到监理单位批准后采用在水泥浆液掺加掺合料、外加剂。

3）、基础灌浆施工程序，先固结灌浆后帷幕灌浆。固结灌浆在基岩表面有砼覆盖的条件下，并且砼达到50%设计强度后进行，帷幕灌浆在固结灌浆结束后。

4）、灌浆施工工艺流程：钻孔→钻孔冲洗→压水试验→灌浆→灌浆的质量检查。

固结灌浆孔采用潜孔钻或手风钻造孔（根据孔深而定），帷幕灌浆采用回转式钻机造孔，钻孔按分序加密的原则进行，布孔、孔径、孔深、排距、孔距及孔向偏差必须符合施工图及规范的规定，当钻进遇到裂隙、断层、涌水等特殊地段时做好详细记录。当需在钢筋砼中钻孔，采用预留孔法。

孔壁冲洗采用风水联合冲洗，裂隙冲洗采用压力水冲洗，直到回水澄清，并延续10min方可结束，冲洗压力采用灌浆压力的80%。

采用单点法，自上而下的分段进行，固结灌浆试验孔数不少于总孔数的10%，试验的压力采用0.3mpa,稳定标准按设计要求执行。帷幕灌浆试验孔数不少于总孔数的20%，先导孔必须逐段进行压水试验，自试验的压力采用1mpa，稳定标准按设计要求执行。

采用检查孔压水试验的方法进行检查试验采用单点法。帷幕灌浆压水试验检查在该部位灌浆结束14天后进行，检查孔的数量为灌浆孔总数的10%，固结灌浆压水试验检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%。

大坝工程砼46720m3。

2、砼浇筑关键工期控制：

根据招标文件的关键控制工期的要求经详细分析了本工程施工条件后，拟提前在2002年9月底完成大坝砼施工，2003年1月15日完成大坝封拱灌浆，其关键工期控制如下：

2002年3月31日前，完成235.0m高程以下坝体砼浇筑。

2002年9月30日前，完成大坝所有砼浇筑。

2003年1月15前，完成大坝封拱灌浆。

3、砼工程施工程序，以拦河大坝砼施工为重点，在不影响拦河大坝砼施工的前提下，进行二道坝砼施工，拦河大坝的各坝段均匀上升，相邻坝块的高差不超过10M，二道坝由下而上进行各部位的砼施工。

模板以钢模为主，局部异形结构辅以木模板。模板的贮运、保养、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板要足够满足浇筑体对模板的要求，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。

、廊道、牛腿、键槽、墩头等采用专用模板，初拟廊道采用木模板，牛腿采用内拉式或外撑式模板，键槽采用特制钢模板。溢流外坡倒坡立模详见洪二投标—04图。

、墩头采用型钢模板，溢流面按轮廓线装好桁架，再组装钢模。

、一次立模高度根据浇筑部位的不同要求确定。

钢筋有出厂证明书或试验报告单，钢筋入库和使用前均需进行抽样检测。浇筑部位的分层、分块，砼入仓方式及接头形式的不同分别下料加工。

钢筋加工在左坝头钢筋加工车间内进行制作，制作完成后利用缆机吊运到坝面上采用人工绑扎，工序为：辅料→划线→绑扎→焊接→清仓，安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均符合设计及规范规定。

、材料选择及配合比设计原则

砼的原材料必须按设计及有关规范提供，其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293KJ/kg。

（1）、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。

（2）、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。

（3）、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密程度等情况确定，初步拟定大坝坝体采用4级配，其它结构一律采用3级配。

（4）、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。

（5）、大坝砼掺用一定量的外加剂，合理减少水泥用量，降低水化热，减少温度裂缝。

本工程主体砼采用2×0.75m3拌和站生产砼供给，详见第二章“砼系统”。砼的拌和每班都要进行必要的常规试验，查验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配比，拌和等的优化和调整，满足工程设计要求。

砼的水平运输：坝体采用左岸277m高程处的“762”轨道上的平板车，装3m3和1 m3吊罐运输。

砼的垂直运输：采用1台10T和1 台4T固定缆机起吊并直接运到仓面入仓。

中国铁建临时用电施工组织设计砼的浇筑工艺流程：清仓→入仓辅料→平仓振捣→养护。

（1）、作业准备：包括仓面清理，基础处理，施工缝处理，立模，冷却管埋设等，检验合格后方能进行砼浇筑。

（2）、辅料：采用平层浇筑法，浇筑层采用0.3—0.6m薄层上升法，每层间隔2小时左右。

（3）、平仓振捣：人工平仓，坝体采用高频振捣器振捣。小仓面则采用相应的插入式振捣器振捣，振捣按序进行，快插慢退拔，不漏振或过振，以显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。

（3）、砼养护：一般采用洒水养护14天，高温天气及特殊结构则适当增加养护时间，并结合流水养护，喷水雾养护等方法。

坝体共分9个坝段8层横缝。根据设计规范，考虑到基础面（坝基或龄期超28天的老砼面与新浇砼允许温差。拱坝一般分两个浇筑区，距坝基底部0.4L以下部位采用1.5m厚浇筑层，以上部位采用3m厚浇筑层，（L为浇筑仓长边）距老砼面0.25L范围内的砼浇筑层厚1.5m工程造价基础知识课件，以上部位同样采用3m。

为保证各浇筑区块的温度要求，拟采取以下温控措施。