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重庆市江北区群团办公大楼装饰工程施工组织设计简介：

重庆市江北区群团办公大楼装饰工程施工组织设计，通常是对该大楼进行室内装饰工程的详细计划和安排，主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍装饰工程的基本信息，如工程名称、地点、规模、装饰风格、建设单位、设计单位、施工单位等。

2. 施工目标：明确装饰工程的质量、安全、进度等目标，以及环保要求。

3. 施工组织：设计一个合理的施工组织架构，包括项目经理、设计师、工程师、施工队伍等各角色的职责和任务划分。

4. 施工流程：详细描述施工的步骤，包括施工准备、基础装修、水电安装、墙面装修、地面处理、天花装修、门窗安装、装饰装修等各个阶段的施工顺序。

5. 施工方法和工艺：介绍主要的施工技术和工艺，如涂料施工、瓷砖铺贴、木工制作、水电布线等。

6. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

7. 质量控制和安全管理：制定质量控制措施，确保施工过程中的产品质量；同时，制定安全管理制度，保障施工人员和现场的安全。

8. 材料采购与管理：明确材料的采购计划和管理流程，确保材料质量和供应及时。

9. 环境保护：考虑施工过程中对周围环境的影响，提出相应的环保措施。

10. 应急预案：针对可能出现的施工问题，如天气影响、设备故障等，制定应急预案。

总的来说，重庆市江北区群团办公大楼装饰工程施工组织设计是一个全面的计划，旨在高效、安全、质量地完成装饰工程。

重庆市江北区群团办公大楼装饰工程施工组织设计部分内容预览：

a、根据设计墙面材料检查洞口尺寸，洞口位置标高，发现问题及时剔凿、修补。

b、依据图示、尺寸弹好窗中线和室内+500MM水平线。并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。

c、窗框就位。窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。

d、窗框与墙体固定。当洞为砼墙体时GB／T 18916.28-2017 取水定额 第28部分：工业硫酸，先用镀锌焊钉把铁脚铆固定在铝框上，再用Φ4.5MM的射钉把铁脚与墙体固定牢固.当洞口为砖砌体时,应用冲击钻钻Φ10以上的深孔,再用膨胀螺栓固定.

e、填塞缝隙.窗框四周围塑料薄膜或橡胶隔离.框外表面须留5—8MM深模口填嵌缝密封胶。

f、装窗扇。推拉窗装窗扇时，先在上框内安上导轨和滑轮，再进行安装。

g、安装玻璃。安装玻璃时先撕去窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。

h、安五金配件。安上各种五金配件，安装应牢固、美观。

i、打胶、清理，在玻璃缝两边打上专用密封胶，清理干静。

a、铝合金窗框固定牢固。位置准确。

b、铝合金窗框开启方向。填缝材料须符合设计及规范要求。

c、铝合金窗应关闭严密，间隙均匀，灵活适用。

d、铝合金窗表面洁净，无锈蚀。

e、铝合金窗扇密闭不透气、透光。

铝塑板安装做到铝合金基层处理骨架平整和连接牢固，面层处理避免表面材质的伤，合理分割施工缝，同时在施工缝的处理采用专用密封胶封闭，并保证封口平整无污染。

楼梯栏杆施工采用膨胀螺栓固定栏杆立杆，立杆间距均匀，固定牢固。焊巴打磨顺畅，保证栏杆美观大方。

1）、木门的保管、运输、防虫、防腐、防火处理等，按木作规定的有关规定执行。

2）、门用料应选择经干燥处理的规格成材。

3）、成品要求表面就净光和砂磨，不应有创痕、毛刺、锤印、棱角应平整，门扇制成后应及时涂刷干性底油，并应均匀无漏刷。

4）、门安装前检查门的型号、规格、质量是否符合要求。先立门框，后安门扇。门框应用钉子固定在墙上的木砖或电锤打眼的木楔子上，每边固定点不少于叁处，安装时，横竖均拉通线，留出抹灰层厚度，安扇时，量好框的高低，宽窄尺寸，在相应的扇边画出市低宽窄线，然后加工使之符合设计与规范要求，进行试装，按扇页的 1／10位置在框上安合页，根据大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相吻合，然后设计要求的油漆刷门扇的上下楞面，最后安装固定。

11、木制作工程

木制作工程严格按操作程序进行，做到基层处理牢固，面层处理细致，效果美观大方。门采用厂家定做，保证工程质量，做到美观大方。

1）、施工工艺流程：剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。

2）、剔槽：剔槽是电气施工中的关键环节。剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。

3）、电气配管：在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。

4）、电缆桥架敷设：室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥10d。本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。

5）、管内穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。禁止使用绞接的方法。

6）、绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。

7）、灯具、插座、开关安装：本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。

1）、施工工艺流程：施工准备→剔槽→热熔连接→管道安装→水压试验冲洗→填堵孔洞→附件安装

2）、施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括①认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。②根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。③根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机械和专用设备）。

4）、预制加工：管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。管道连接时，DN70以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。

5）、主干管安装：在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查剔槽及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机，热熔深度应符合以下要求。

a、管道焊接界面必须清洁，无油污和渣尘，管道断口应采用配套的专用切割机械，断面必须垂直于管轴线，手工断管必须进行断口打磨。

B、选择正确的加热温度，保证获得足够的粘流态融质。操作时应检查热熔机具是否完好，电压是否符合使用要求，将热熔机具接通电源，达到工作温度指示灯亮以后方可操作。

C、选择合适的外力，可以加剧分子的变形，使两个粘接界面的分子充分的缠接，在接头处形成均匀的凸缘，以保证管道热熔连接质量。

1）施工工艺流程：剔槽及预制加工→主管立管安装→堵水试验→卫生器安装→通球、闭水试验。

2）剔槽：排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。

3）管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铣出15o角，然后进行粘接。

4）主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。若有偏差应即时调整。主干安装应分段进行堵水试验。

5）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。

七、工程质量目标及质量保证措施

1、工程质量目标：达到建设、监理规定的合同要求，并符合现行验评标准。

c.建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。

e、配合建设、监理的质量控制，做到外控、内控双执行的原则。

a.实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签定质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。

b.实行质量"否决权"制度，严格质量检查验收。 坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。

c.实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩YB／T 4386-2013标准下载，对产品质量实行奖优罚劣。

d.各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合我公司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。

e.每10天下达生产作业计划的同时，下达当旬各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。

f.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。

a.认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制。

b.加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。

c.开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底；施工管理中D102-1～2 10kV及以下架空绝缘线路安装、1000V以下铁横担架空绝缘线路安装（2002年合订本），管理人员应做到高标准严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。

d.严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录。

e.坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。