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非开挖定向钻进技术拉管施工组织设计简介：

非开挖定向钻进技术拉管施工组织设计是一种应用于地下管线施工的专业技术方案，主要用于在不破坏地面的情况下，通过导向钻孔，将管道从一个入口（通常是地表）导向另一个出口，然后通过拉管的方式将管道放置在预设的路径上。

1. 项目背景：随着城市化进程的加快，地下管线的布局和维护变得越来越复杂，非开挖定向钻进技术因其对环境影响小、施工精度高、工期短等优点，被广泛应用在电力、通信、燃气、给排水等各种管线的铺设中。

2. 施工流程：主要包括前期准备、钻孔导向、拉管施工、管道安装和回填五个步骤。首先，需要对施工区域进行详细调查，确定钻孔路径；然后，通过导向钻头在地面钻孔，同时推送拉管；接着，将已经铺设好的管道通过拉管拉入；最后，对钻孔处进行回填，恢复地面。

3. 组织设计：施工组织设计会详细规划各项工作的具体步骤、责任人、所需设备和材料、施工进度计划、质量控制措施以及应急预案等。同时，还需要考虑施工安全、环保因素，确保施工过程的顺利进行。

4. 成本控制：非开挖定向钻进技术拉管施工通常比传统开挖方式成本低，因为它减少了土方量和地面破坏，但可能需要更专业的设备和技术支持，因此在组织设计时需要做好成本效益分析。

5. 风险管理：施工过程中可能面临的技术风险如导向偏差、地质条件变化、设备故障等，都需要在组织设计中明确应对策略。

总之，非开挖定向钻进技术拉管施工组织设计是一个全面、系统且精细的施工计划，旨在确保项目的顺利进行以及施工质量。

非开挖定向钻进技术拉管施工组织设计部分内容预览：

(3)坚持“两个环节检查”不放松，即开工检查、验收前检查。

(4)严把材料关，对于场内一切材料做到先检查后使用，不合格的不得使用。

(5)坚持开展“质量自检”活动，努力提高工程质量水平。

DB11／T 1322.17-2018 安全生产等级评定技术规范 第17部分：机动车维修企业.pdf(6)质量管理保证体系（见附表二）。

十二、文明施工现场措施

施工现场管理是企业管理水平的综合反映，也是树立企业形象的窗口，通过开展文明施工，达到缩短工期，创建优良工程的目的，为此应做到：

1．做好现场工作坑四周的围护栏。

2．现场整洁有序，设备工具摆放整齐，员工宿舍干净卫生。

4．废弃泥浆指定排放地点，清运泥浆时，避免泥浆撒在公路上。

5．夜间施工应有安全警示灯。

6．使用文明用语，展示公司形象，严禁说脏话。

7．施工现场必须佩戴安全帽，穿着工作服。

8．做好施工现场清洁及设备清洁工作。

9．坚持班前安全教育，强化安全意识。

10．设备吊装、搬运须有专人负责。

11．严格执行安全操作规程。

12．工作现场不得打闹，聊天，视施工为儿戏。

13．进入现场的管材、材料要堆放合理，摆放整齐。

十三、施工现场安全措施

施工之前组织全体人员学习水平定向钻进的安全操作规程，提高全体人员的安全知识。

重大伤亡率为零，在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严把安全关。

(1)各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业规程。

(2)自觉接受安全防护知识的教育。

(3)穿戴和使用安全防护用品，包括安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。

(4)对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。

(1)对施工作业区进行调查，制定预防保健计划和实施方案。

(2)对全体职工进行卫生保健知识和预防措施的教育。

3．施工过程中采取的环保措施

(1)施工中遵守关于环保的政策和规定。

(2)落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。

(3)实施具体的环境保护培训以及环保监督和检查。

(4)在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木和植被。

(5)不准乱挖采野生植物，不准破坏动物巢穴，不准随意捕杀动物。

(1)钻机操作人员须经过严格培训，考核合格后方可上岗。

(2)钻机操作人员须按照规范严格操作，严禁违规操作。

(3)钻进前须对设备进行检查，检查范围包括动力站柴油、机油、冷却水、液压油、电解液用量、钻机轮胎气压等，确定设备能正常使用。

(4)按润滑操作手柄一定在中间位置，变速手把放于空档位置。

(5)按润滑部位要求，加注充分的润滑油或润滑脂。

(6)做好柴油机起动和运转前的准备工作，然后开起柴油机。

(7)钻机固定时，应根据技术人员要求，选择合理的入土角度，然后固定牢固。

(8)钻机在钻进过程中，应时刻注意钻机给进压力及回转压力，压力控制在10MPa以下。

(9)在导向过程中，应时刻注意水压，应控制在2－4MPa，当水压过高时，应关掉开关，检查堵塞原因。

(10)当导向钻头要出土时，应关掉水泵或专人负责，钻头前面不得有行人及工作人员，力保证施工安全。

(11)导向孔完成后，应按工艺技术要求逐级合理进行扩孔。

(12)回扩过程中，应时刻注意钻机的回拖压力和旋转压力，水表压力、旋转压力和回拖压力应控制在15MPa以下，水压压力不得大于4MPa。

(13)在拖管前检查拉孔器与钢管焊接的牢固性及密封性，检查分动器、扩孔器等部件的联接安全性。

(14)在回拖过程中，应在允许范围内以最快的速度把管拉完。

(15)在回拖过程中，应时刻注意旋转压力、回拖压力和水泵压力，回拖压力最大为21MPa。

(16)钻机表面经常保持干净，随时清除泥浆、污垢、油污等杂物，保持滑轨清洁。

(17)随时注意检查钻机各部轴承部位、磨擦部位、动力头和油泵、变速箱及液压油箱的温升情况各部温度不高于70℃，温升不应大于40℃，否则，应停机检查并消除引起发热的原因。

(18)随时倾听运动件的运转响声，如发现有剧烈振动、敲击、尖叫、不均匀等不正常的异声时、应立即停机检查处理。

(19)密封处如有渗油现象，应及时停机处理。

(20)各紧固件应保持牢固可靠，不得有松动现象。

为使本工程按期、优质的交付甲方，我公司精选了一流的施工班子，组织了精湛的技术力量和有着丰富实践经验的施工队伍。

1．生产组织结构图（见附表三）。

2、人力资源安排计划表（见附表四）。

本施工项目管理全过程中，为了取得各阶段和最终目标的实现，在进行各项活动中就必须加强管理，施工项目管理的主体是以施工项目经理为首的项目部，即作业管理，客体是施工对象、施工活动及相关生产要素。

⑴建立施工项目管理组织

① 在本次施工任务中我公司选用了最具管理经验和施工经验的项目经理。

② 组建了细化的项目管理机构，以确定责、权、利。

③ 在遵守公司规章制度前提下依据本施工项目管理的需要制订出本项目的管理制度。

⑵进行施工项目管理规划

① 进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以确定阶段控制目标，从局部到整体地进行施工活动的组织和进行施工项目管理。

② 编制好施工管理规划，确定管理点，形成文件，以利执行。

⑶进行施工项目目标控制

施工项目的目标有阶段性目标和最终目标，实现各项目标是施工项目的管理，控制目标有以下几项：

② 质量控制目标

③ 成本控制目标

④ 安全控制目标

⑷对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理

生产要素是施工项目目标得以实现的保证，包括人力资源、材料、设备、资金和技术等。

① 分析各生产要素的特点。

② 按照一定原则、方法对施工项目生产要素进行优化配置，并对配置状况进行评价。

③ 对施工项目的各项生产要素进行动态管理。

十五、主要机具使用计划

主要机具使用计划表（见附表五）。

1.本工程所有管道连接或交叉处的检查井、阀门井的砌筑安装和工作坑的路面恢复以及障碍段无法穿越而明敷管道所有的施工等，由甲方协调处理。

2、在施工过程中发生的一些其他事情，如道路开挖许可、场地占用及赔补等，需由建设单位协调处理。

3、遇到原有地下管线和地下障碍影响本工程施工的情况，我公司报告建设单位后及时协商处理。

DB37∕T 4443-2021 城市轨道交通接触轨系统维修要求附表一：施工工艺流程图

附表二：质量管理体系结构图

公司工程部 公司综合部

施工队 技术组 机电组

钻机班组 检查井班组 技术员 施工员 质检员 电工 焊工

附表三：现场项目生产组织结构图

钻机班组

顶管工程施工组织设计方案.doc附表四：人力资源安排计划表

附表五：主要施工机具一览表