资源下载简介

混凝土结构质量通病控制专项施工方案简介：

混凝土结构质量通病控制专项施工方案，主要是针对在混凝土结构施工过程中可能出现的质量问题和常见病害，制定的一种预防和控制措施的施工方案。其目的是通过科学的施工方法、严格的工艺流程、合理的施工组织以及先进的质量管理手段，有效防止或减少混凝土结构在施工过程中可能出现的问题，如裂缝、渗水、强度不足、形状偏差等。

这份方案通常包括以下几个部分：

1. 目标与任务：明确控制目标，如减少裂缝、提高混凝土的密实性等，以及需要完成的具体任务。

2. 施工工艺控制：详细描述混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的工艺要求，确保混凝土的质量。

3. 质量检验与验收：制定严格的检验制度，对混凝土的强度、外观、尺寸等进行定期检查，确保达到设计要求。

4. 问题预防措施：针对可能出现的问题，如气温变化、施工荷载过大等，提出预防措施和应对策略。

5. 应急预案：对于可能出现的质量问题，如裂缝扩大，有应急预案进行及时处理。

6. 培训与监督：强调对施工人员的技术培训和施工过程的监督，确保所有参与人员都清楚施工要求和方法。

通过实施这样的专项施工方案，可以有效提升混凝土结构的施工质量，保证工程的稳定性和耐久性。

混凝土结构质量通病控制专项施工方案部分内容预览：

2、施工缝结合不好处理方法

(1) 施工缝处混凝土结合不好。

(2) 有缝隙或夹有杂物T／CMSA 0034-2022 抑制雷电装置技术要求.pdf，造成结构整体性不好。

(1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。

(2) 梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。

梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。

4、混凝土结构板面不平整处理方法

砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。

局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。

5、砼结构构件轴线位移处理方法

基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。

(1) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。

(2) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。

6、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差处理方法

柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理；如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。

(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。

7、砼强度偏低、匀质性差处理方法

(1) 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。

(2) 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。

(3) 同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常。

(4) 冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。

(1) 当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可请专业检测单位采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。

(2) 如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。

(3) 当砼强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。

(4) 冬期施工,如发现早期砼强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。

8、砼保护层破坏或砼保护性能不良处理方法

当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。

(1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。

(2) 对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。

(3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。

9、混凝土收缩裂缝处理方法

裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。

(1) 如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。

(2) 如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。

(3) 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

10、混凝土温度裂缝处理方法

对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。

11、混凝土沉陷裂缝处理方法

沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°～45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。

会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。

12、混凝土化学裂缝处理方法

(1) 在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹。

(2) 砼表面呈现块状崩裂,裂缝无规律性。

(3) 在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散。

(4) 在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似“出豆子”,内有白黄色颗粒。

钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐砼,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。

13、混凝土冻胀裂缝处理方法

在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。后张法应力构件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。

对一般裂缝可用环氧胶泥封闭；对较宽较深裂缝，用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理；对较严重的裂缝，将剥落疏松砼凿去，加焊钢丝后,再重新浇筑一层细石砼并加强养护。

14、楼地面起砂处理方法

地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。

(1) 小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。

(2) 大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下:

用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。

用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。

107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。

当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。

107胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。

涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍T／FSI 037-2019 涂料用聚四氟乙烯分散乳液.pdf，即可使用。

(3) 对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶)，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。

15、楼地面空鼓处理方法

地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

(1) 对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。

(2) 对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m2，或 虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

(3) 局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm ，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。

(4) 大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗 、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。

16、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一处理方法