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一中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计简介：
中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计，是一种详细规划了体育馆网架和屋面板安装的全过程的施工策略，它主要包括以下几个部分：
1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本情况，包括项目名称、地点、规模、结构类型（如钢结构、混凝土结构等）、主要材料等。
2. 工程目标：明确工程的总体目标，如确保网架和屋面板的安装质量，满足设计要求，以及确保施工过程的安全和环保。
3. 施工组织：详细的施工组织计划，包括施工队伍的组织、施工流程、施工顺序、施工周期等。
4. 技术方案：介绍网架和屋面板的安装技术，如网架的吊装、拼装、固定，屋面板的铺设、固定方式等，可能还会涉及到特殊技术如焊接、防腐处理等。
5. 安全与质量控制：制定严格的安全措施和质量保证体系，如施工安全规程、质量验收标准、应急预案等。
6. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。
7. 资源配置：明确劳动力、机械设备、材料等资源的需求和分配。
8. 环保与文明施工：提出如何在施工过程中减少噪音、尘土、废弃物等对环境的影响，以及如何做到文明施工。
9. 应急预案：针对可能遇到的问题，如恶劣天气、设备故障等，制定应对措施。
这份施工组织设计是整个工程顺利进行的重要依据，有助于确保工程的顺利进行和达到预期的质量标准。
一中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计部分内容预览：
1.2.1.螺栓球——关键工序。
1.2.1.1.原材料：45#圆钢棒料。
检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。
《太阳能光伏发电系统与建筑一体化技术规程 CECS418：2015》1.2.1.2.毛坯锻造:圆钢棒料锯床 下料 炉 加热 胎模、空气、锤 锻打成形（球状）。
检验方法：用10倍放大镜100%检查钢球有无过烧、裂纹缺陷。用卡钳、游标卡尺检查球坯直径—D≤.120时允许偏差D ；D＞120时允许偏差D ，球的圆度≤120时，允许偏差值1.5MM,D＞120时允许偏差值2.5MM。
工艺过程方法：球坯 车床 打工艺孔 车床专用夹具 分度车削螺孔端面 车床专用夹具 钻孔 车床专用夹具 攻螺纹 车床专用夹具 螺孔倒角——检查——至整个球孔加工完——检测。
①用标准螺纹规检测螺纹的精度6H级，数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。
②用游标卡尺，测量螺孔端面与球心距离，偏差值在±0.2MM范围内。
③用高度尺测量用一轴线上两螺孔端面的平行度,偏差值≤0.3MM。
④用万能角度尺测量相邻两螺孔线间弧度偏差在±30范围内。
⑤用百分表测量螺孔端面与轴线的垂直度，偏差值在≤0.5%螺孔端面半径。
1.2.1.3.钢球试验——螺孔抗拉强度检验。
取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，每批随机抽样3个钢球；在拉力试验机上进行抗拉试验，至钢球螺纹被剪断时的承载力值作为螺纹的抗拉强度。
1.2.2.锥头封板：
1.2.2.1.毛坯锻造：Q235圆钢要棒料，按计算尺寸，锯床下料，进炉加热在胎模上锻打成型。
工序质量检测：锥头（封板）壁厚偏差，外型尺寸误差，有无裂纹，过烧缺陷。
1.2.2.2.锥头（封板）机加工：
毛坯 车床专用夹具 钻孔 车床 开坡口 车床 车外表——检查成品。
工序质量检测：
①用游标卡尺检查，检测锥头、封板孔径偏差值Ф ，底板厚度偏差值b ； 锥头壁厚，允许偏差值h 。
②用百分表Ｖ形尺检查锥头封板孔与钢管安装台阶同轴度偏差值不大于0.2MM。
1.2.3.高强螺栓：
材质：40Cr，强度等级：10.9级,从专业厂家购买；检查项目及方法——关键工序。
①出厂合格证及试验报告。
②用10倍放大镜和硬度计，逐根检验有无裂纹和表面硬度，硬度值为HRC3236。
③用游标卡尺检测螺纹长度，偏差值≤2倍螺距。
⑤用游标卡尺检测键槽的槽深，偏差值为±0.2MM，直线度＜0.2MM,位置度＜0.5MM.
⑥用拉力试验机检测螺栓的承载力值，数量同规格的螺栓每600支为一批，每批随机抽样3支，进行试验。
材质：Q235，专业厂家生产，外购；
检查项目及方法：
① 外观有无裂纹，过烧及氧化皮。
②用游标卡尺检查，套筒长度，允许偏差值为±0.2MM。
③用游标卡尺，百分表，测量芯、棒、检测套筒两端面与轴线的垂直度，偏差值为0.5%r(外接圆半径),两端面的平行度,偏差值为0.3MM。
1.2.5.杆件焊接—— 关键工序：
1.2.5.2.准备工作：
①工艺审图，审核各部分尺寸，及焊接结构形式的合理性。
②锥头（封板）与钢管组装，间隙的合理性，焊缝收缩量。
③复核锥头、封板、高强螺栓、六角套筒。
④复检钢管的规格型号、外观、材质证明书。
⑤检查组装的间隙大小、平直度、错边量。
⑥检查组装尺寸的精度和焊接的牢固度及稳定性。
⑦检查焊工的焊接资格。
⑧钢管作抗拉试验。
1.2.5.3.工艺过程方法:
1.2.5.4.质量检验方法:
①杆件焊接完后,检查外观焊缝是否存在未焊合、未焊透、夹渣、气孔或裂纹焊接缺陷。
②用钢尺检验杆件成品长度，偏差值在±1MM范围内。
③用百分表检测杆件轴线不平直度，偏差不大于L/1000（L为杆件长度），且不大于5MM。
④用百分表和V型尺检查锥头端面与钢管轴线垂直度，偏差值不大于0.5%锥头底半径。
⑤检查杆件编号与图纸是否一致。
1.2.6. 支座：自动切割下料，专用夹具组合点焊，用CO2保护焊施焊。
1.3. 所用构件加工制作完，经质检部检验后，进行除油除锈处理后，喷涂上防锈底漆。
①设临时设施和安装支承架。
②检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。
③复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。
④网架安装方法——高空散装延伸安装法——关键工序。
2.2.1.基准网架的安装：
安装网架开始，利用安装好的支承架，通过卷扬机或吊车把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展。
2.2.2.基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重工具。
2.2.3.采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。
2.2.4.安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。
2.2.5.所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。
2.2.6.因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四周封边、包角。
2.2.7.技术措施：
①网架在组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。
②组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。
③边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。
④网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。
⑤整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。
3、排水天沟的焊接安装：
是保证该工程防水的关键工序，稍为忽视就前功尽弃，因此在操作人员的选择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使水沟在一定直线上，焊接时驳接口，不能出现弧坑焊瘤、焊渣，气孔等现象，驳接完后，涂上防锈漆，然后再刷上面漆，焊接时水沟底板接头要平以防阻水。
五、质量与安全文明施工措施：
（一）质量保证措施：
1、严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。
2、构件加工实行“三检制”即个人自检测（初检）、车间中检、质检部终检。
3、每一构件，用表格形式记录每道工序的加工操作者、检验者和质量情况。
4、材料关：材料进厂必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和力学性能，必须符合规范和设计要求。
5、网架杆件、锥头、封板、套筒、高强螺栓、紧定螺钉、支座均严格按照设计图纸要求制作。在制作全过程中，切实遵循经检验不合格的毛坯件及材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的零件不拼装焊接。
6、钢管开料及上述零件制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合图纸要求方可拼装点焊。
7、拼装点焊杆件在专门拼装台上进行，钢管与封板（锥头）间的焊缝间隙两端均匀、尺寸保证、预留相应焊缝收缩量，确保杆件施焊后的长度。
8、杆件焊接后，用超声波或磁粉探伤，检测焊缝质量。
9、螺栓球在制作过程中，从材料的化学成份及机械性能均应符合钢号的要求，毛坯应无裂纹，不圆度应在规定范围内，方能上专用机床上加工，并精确分度、切削平面、钻孔、攻丝。一个球完工后操作者应按图纸要求对照检查，打上钢印、编号并经质检部门检验认可后方可投入使用。
10、网架杆件焊接后打上焊工代号钢印，责任落实到人。
11、焊工经过国家有关部门考核合格方可上岗施焊。
12、节点进行拉力破坏性综合试验梨园村搬迁房15#楼工程施工组织设计.doc，检查高强螺栓的抗拉极限承载力，杆件及焊缝强度、锥头底板（或封板）的抗剪强度。
13、所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料。
14、各零部件在安装前，按图纸进行复查，装配后用加力扳手检查网架螺栓的拧紧度，边组装边检查网架的标高。
15、网架安装好，必须检查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。
（二）安全措施
1、施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员严格执行操作规程。现场施工时，做好文明施工，并要有一定数量的安全标牌。
2、高空作业者一定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要戴安全帽。严禁吊物下站人。电焊作业者一定穿上绝缘胶鞋，易燃、易爆物品必须离火源规定范围之外。
3、现场用电由电工专人负责接线，电线、用电设备按规范挂设《城市污水再生利用 农田灌溉用水水质 GB 20922-2007》，各种接电装置要安全可靠，并有防雨措施，不乱挂乱接线，严禁非电工乱接线。