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48米浓密池施工方案简介：

48米浓密池的施工方案通常会包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，需要进行详细的设计工作，包括池体的尺寸、形状、材质选择（如混凝土、钢制等）、防腐蚀处理等。同时，需要考虑浓密池的功能，如用于矿石选矿、废水处理等，这将影响池的结构和设备配置。

2. 基础施工：施工现场需进行地基处理，如平整地面，打桩或浇筑混凝土基础。基础的稳定性对整个浓密池的运行至关重要。

3. 主体结构建设：根据设计图纸，开始施工池体。这包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等环节，要求结构坚固，防水性能好。

4. 设备安装：安装浓缩和排泥设备，如搅拌器、刮泥机、进料泵、出料泵等，确保设备的布局合理，能够有效提升浓密效果。

5. 电气和自动化系统：安装电气线路和控制系统，包括照明、监控、报警系统等，确保设备的正常运行和安全。

6. 防腐处理：对池体和设备进行防腐处理，延长其使用寿命。

7. 调试和验收：施工完成后，进行设备调试，确保所有设备运行正常。最后进行整体性能测试和验收，确保浓密池达到设计要求。

以上是一个基本的施工流程，实际施工可能因具体工程需求和现场条件而有所不同。在施工过程中，还需要考虑到环保、安全和施工效率等因素。

48米浓密池施工方案部分内容预览：

普通脚手架搭设采用φ48×3.5 满堂扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。

a、脚手架采用扣件式钢管脚手架( 48 mm、厚3．5mm的焊接钢管)，脚手架及扣件使用前要检查确保无裂缝，脚手架应确保无弯曲。池内、外搭设的钢管脚手架材料运输和卸料平台，应与池内、外模板支撑

系统钢管脚手架完全分开搭设。

b、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

c、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽建筑工程施工技术主体工程二次结构砌筑，系好安全带，穿防滑鞋。

d、严格按操作规程操作，作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定

3.5.2安全技术措施

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。

脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用强度较高的大孔网。

所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。

外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，

3.7.1 工程特点：

结构截面变化多。根据截面受力不同,从第一层至第四层弦管腹管共有11种不同规格和厚度变化。

节点设计复杂,桁度要求高,拼装难度大。由于杆件种类多达98种,而设计采用的节点形式全部为相贯焊接接点,不可避免地将会造成节点处构造空间过小,给节点定位桁度提出很高要求(设计允许节点偏差2mm),拼装难度大。

结构受力形式独特,不同于国内一般常见形式。采用四叉柱帽杆支承体系,使结构安装时不能按常规由下到上进行施工。

焊接量大,焊接检测困难。相贯焊接全部采用手工电弧焊和C02气体保护焊,焊接坡口的制备难度极大,

采用螺栓球节点网架设计、上弦周边支撑，高均为2～3m的倒置等腰三角形,第一层标高25.436m,第四层标高13.8m,全部采用材质为Q235B钢的冷弯薄壁型钢、无缝钢管和高频焊管以相贯线焊接而成, 屋盖投影总面积为2198m2。

3.7.3钢结构的制作技术：

(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：

(2)采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。

(3)利用大吨位液压弯管机把架弦管制成需要的弧形，用三维自动切割机制作工程所需要的马鞍形相贯接口，并制出所需要的坡口。

(4)构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。

(5)进行钢桁架分段制作。

在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。

根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。

树立胎架数处，作出弦杆的安装位置。

吊装、放置上、下弦杆，校正线型与胎架切合，尽量采用可拆装的活络夹具固定弦杆。

将各节点位置自底基板引入弦杆，安装撑杆及腹杆。

合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行100%外观检查，环缝焊接进行l00%超声波检验。

上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。存放于合适堆场，搁置平稳，不重压。

(1)焊接方法的选择:航站楼钢屋盖结构安装中焊缝达13万延长米,其中大量焊缝为厚壁锥管的环焊缝和相贯焊缝,焊口组对形状复杂,单个接头施焊量大,而且大多处于结构下方、斜下方及悬空部位,焊接工期紧、工程量大、施工难度高,经综合比较手工电弧焊和C02气体保护焊的优缺点后,采用了手工电弧焊和C02气体保护焊相结合的特殊焊接方法。

(2)焊接工艺:通过分析两种焊接方法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程混合焊接的工艺指导书,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。

(3)焊接质量保证措施:

采用手工电弧焊封底, C02气体保护焊填充和盖面。

选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的电压。

气体流量要适当加大,以提高其抗干扰的能力。

搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。

(4)焊接检验:焊缝探伤由具有直级以上检测资格人员进行,探伤仪为具有良好的稳定性,适应用室外检验的脉冲反射式数值超声波探伤仪,所有焊缝探伤检测全部合格。

3.7.5钢结构安装技术：

在场周利用承得胎架初步安装完成后，利用多台吊车高空配合吊装，在吊装过程中严格控制吊装速度，严防吊车不同步超限，专人观察水平位移，当桁架到达设计位置准确无误后，按设计要求固定支座，其安装偏差控制在允许范围内。

五、人员计划（计划施工高峰期人员90人）

六、施工进度计划（见附表）

本项目计划开工时间为2012年06月13日，竣工时间为2012年12月30日，总日历天数为200天。确保基础开挖50天、主体施工150天、装饰装修70天，总工期190天完成任务。因为珲春地处高纬度地区，冬季时令来的较早，因此在施工过程中，应精心组织、科学管理、合理安排施工工序，开展多方位、立体施工，力争在上冻前完成全部的土建和混凝土工作。2012年12月30日完成网构并竣工移交。

进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。

高空作业必须挂设安全网封闭，安全网应取得建筑安全监督管理部门的准用证。

高空作业人员必须系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。

手持电动工具必须安装漏电保护器，Ⅰ类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。设备专人操作，持证上岗，严禁私接乱拉电线，配电箱要加锁，有专人保管，并设置防雨措施。

施工中及时对施工过程中未固定牢固的构件加以临时固定，施工过程中严禁乱扔乱抛严禁向上或向下丢抛螺钉、螺帽及其它物品。

施工现场简便医疗保障，有矿区卫生院。

施工现场办公区和宿舍区设吸烟室，配备灭火器材

1、严格执行《工程标准化施工现场管理规定》标准化施工现场管理常抓不懈。

2、加强平面管理，施工现场保持道路畅通，临时工房设施排列有序，机械设备、材料、施工料具堆放整齐，保证施工操作正常运行。

3、现场需有良好的排水系统和临时性施工道路，以满足防汛、施工、消防的需要。

4、在现场主要出入口处设置标志牌。

6、需断水、断电、断路应申请批准手续，对开挖路面、水沟工程完后及时恢复。

7、现场的宣传牌、防火器材等必须整齐完好，未经批准不得使用消火栓作施工用水。

8、钢模板的零配件和脚手架扣件不得随地乱扔JGJT374-2015 导光管采光系统技术规程.pdf，基坑回填前必须清理干净。

9、严禁使用钢模板、钢楞垫道，原材料和周转料具严禁野蛮装卸。

10、未经批准不得擅自搭建小临工程。

11、按工序要求施工保护好已完工序建筑成果。

12、工作时间不得在现场打闹、睡觉、佩戴衣着必须符合安全规定。

13、设文明施工监督员，加强施工过程的检查，定期组织文明施工大检查【施工安全】施工现场消防安全管理作业指导手册.pdf，接受市容、环保、交通、公安及业主等部门的协助、指导。

14、文明工地达标。

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