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柳林柳林锄沟旧村改造一期工程卸料平台施工方案简介：

对于柳林柳林锄沟旧村改造一期工程的卸料平台施工方案，一般来说，它可能包含以下几个步骤：

1. 需求分析：首先，会进行详细的项目需求分析，包括施工场地的大小、卸料量、材料种类等，以确定卸料平台的尺寸和承载能力。

2. 设计规划：根据需求，专业工程师会设计卸料平台的图纸，包括平台的尺寸、结构、材料选择、安全防护设施等。可能会选择钢结构、混凝土结构或者木结构等，具体取决于工程的规模和要求。

3. 施工准备：采购所需的材料，如钢筋、混凝土、模板等，同时安排施工设备，如起重机、挖掘机等。

4. 基础施工：在指定区域进行基础施工，确保平台的稳定性和承重能力。

5. 主体结构搭建：按照设计图纸，进行卸料平台的主体结构搭建，包括平台的搭建、固定和加固。

6. 安全防护：设置必要的安全防护措施，如围栏、防护网、警示标识等，保证施工人员和周边环境的安全。

7. 验收与调试：施工完成后，进行严格的自检和第三方验收，确认平台的稳定性、强度以及各项安全设施的完备性。

8. 投入使用：通过验收后，卸料平台就可以投入使用，进行建筑材料的卸载作业。

以上是通常的施工流程，具体方案可能会根据不同工程的实际情况和当地法规进行调整。

柳林柳林锄沟旧村改造一期工程卸料平台施工方案部分内容预览：

柳林锄沟旧村改造一期工程项目部

本工程为柳林锄沟旧村改造8#、9#、10#住宅楼，总建筑面积为59524.2㎡,位于柳林锄沟村。

8#楼地上二十八层，地下一层。建筑总高度为91.2m,室内外高差为0.9m,结构形式为框支剪力墙结构。地基采用筏基,筏板厚为1500mm。

9#楼住宅楼地上二十八层DB34／T 3434-2019 电力金具、复合绝缘子产品可靠性评价规则，地下二层。室内外高差为0.6m，建筑总高度为91m，结构形式为框支剪力墙结构。本工程地基采用筏基,筏板厚为1500mm。

10#楼住宅楼地上二十四层，地下二层。建筑总高度为77.9m,室内外高差为0.6m,结构形式为框支剪力墙结构。本工程地基采用筏基,筏板厚为1200mm。

2.1柳林锄沟旧村改造一期工程8#、9# 、10#住宅楼施工图纸

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

2.3柳林锄沟旧村改造一期工程8#、9# 、10#住宅楼施工组织设计

三、构造要求及技术措施

从经济实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为3×3.9×1.2（长×宽×高）悬挑长度为3.9m。平台要设有限定荷载标牌。本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，并相互焊接。立杆防护栏杆采用Φ48.3×3.6钢管。防护栏杆在60cm、120cm处设二道。并与平台底面四周工字钢、槽钢焊接。平台每侧设两根6×37Φ21.5钢丝绳。每根绳设夹具不小于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模，对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底面设5cm厚的脚手板，满铺铺牢，两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在三面设1200高的竹胶板，刷黑黄颜色警示色。

此平台限载1.5t（总荷载），其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋的抗滑。计算中采用的设计值为永久荷载标准值的1.2倍与可变荷载标准值的1.4倍之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。

①次梁强度验算（槽钢）

q1=1.2×[0.4×1.0+0.1+0.038×(11×1.15+2×3+4×2.6)/3×2.6×1.0]+1.4×1.5×1.0=2.94KN/m

最大弯矩Mmax＝q1×L12/8＝2.94×32/8=3.31 KN·m

Mmax/γxωx=3.31×106/1.05×39.7×103=79.41N/mm2＜[f]=215 N/mm2 [安全]

其中: γx—对主轴截面塑性发展系数，可看成箱形截面γx＝γy＝1.05（查表得）

查表：选用Q235钢厚度或直径≤14mm。

q2=1.2×112.5=0.14 KN/m

集中荷载：P＝q1×L1/2＝2.94×3/2=4.41KN

绳子张力：T＝(1.5P+q2L2/2)/sinβ=(1.5×4.98+0.14×1.5)/0.707=10.86 KN

（其中：层高若是3m时，β＝45°，sin45°=0.707）

＝0.14×32/8+4.98=5.14 KN·m

Mmax/γxωx =5.14×106/1.05×49×103=99.90 N/mm2＜[f]=215 N/mm2 [安全]

钢丝绳之间荷载不均匀系数（对6×37Φ21.5钢丝绳来说）α＝0.85查表取钢丝绳使用安全系数k1＝10〔规范要求k1≥10〕，

k1 Tmax≤αPg 其中：对6×37Φ21.5钢丝绳，查表得Pg＝234.0 KN

k1 Tmax /α=10×10.86/0.85=127.76 KN≤Pg =234.0 KN[满足]。

要求卡环与钢丝绳配套，查表知与20.0的钢丝绳配套的卡环为GD22号，其安全荷重Qb＝273.9 KN＞ 127.76 KN，故它是安全的。〔安全〕

竖向力N1＝Tsinβ＝10.86×0.707＝7.68 KN,

水平力N2＝Tcosβ＝10.86×0.707＝7.68 KN,

吊环取d＝20mm，焊缝高度hf＝8mm，角焊缝计算长度Lw＝50mm。

竖向应力：正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）

бf＝N1/ he lw≤βfffw

其中：he＝0.7hf（计算厚度）, hf—— 焊缝高度

βf＝1.22（正面角焊缝强度设计值增大系数）

lw——角焊缝计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去2 hf

ffw——角焊缝的强度设计值（对Q235钢，采用43型焊条,焊缝强度设计值ffw＝160，对Q345钢，采用43型焊条,焊缝强度设计值ffw＝200。）

水平应力：侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）

τf＝N2/ he lw≤ffw

此平台限载1.5（总荷载）在计算中不考虑风荷载及中间钢丝绳承载的有利影响。即从安全角度考虑，平台每侧两道钢丝绳均以一道（外侧）受力作验算。

五、悬挑式型钢卸料平台的安全操作及使用

5.1悬挑式型钢卸料平台在搭设完毕，正式投入使用前须经公司安全技术部门验收合格后，方可使用。

5.2悬挑式型钢卸料平台操作的工作人员身体条件必须适合高处作业，在作业前项目部安全员必须对操作人员进行安全技术交底，交底内容要具体，有针对性，操作人员必须正确佩戴安全帽、安全带JTS 165-2-2009 海港集装箱码头设计船型标准，严格遵守操作规程。

5.3悬挑式型钢卸料平台制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接试验报告；钢丝绳、夹具的出厂合格证等材质保证资料，操作人员培训记录资料统一归入项目部安全档案中。

5.4悬挑式型钢卸料平台的限定荷载为1.5T,限载标识悬挂于平台醒目处，严禁超载，卸料时应尽可能使荷载均匀分布，尽量不要在平台悬挑端头形成集中荷载。

5.5在悬挑式型钢卸料平台作业范围内必须设立警戒区，且有醒目标志及监护人员，吊篮使用现场架体8m范围内不得有高压线及高压装置。

5.6遇有雨、雪天气或风力超过六级时，应停止作业。

5.7严禁非工作时间加载，作业完毕后应保证平台上无施工荷载，杂物清除干净。

DB11∕T 1810-2020 装配式抗震支吊架施工质量验收规范六、悬挑式型钢卸料平台的检查与维修

6.1项目部应定期对卸料平台进行检查，检查项目有：槽钢和工字钢的焊缝，扣件的紧固度；钢丝绳断股数；脚手板完好度；钢丝绳卡具紧固度；必要时进行维修和更换。

6.2 在停工一段时间后继续使用前必须进行全面检查，合格后方可使用 。