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威远县水厂施工组织设计简介：

威远县水厂施工组织设计通常会详细规划和安排水厂建设的各个方面，包括但不限于以下几个部分：

1. 项目概述：对威远县水厂项目的基本情况进行介绍，如项目名称、建设地点、规模、投资、建设目标等。

2. 设计与规划：包括水源地选择、水处理工艺流程、设施布局、结构设计、设备选型等，确保满足供水需求并符合环保标准。

3. 施工进度计划：依据项目规模和复杂性，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 施工组织：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术人员、施工班组等，并规定各角色的职责和协调机制。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理配置，如机械设备、建材、劳动力、资金等。

6. 安全与质量控制：制定严格的安全操作规程和质量管理措施，确保施工过程中的安全和成品质量。

7. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保措施，如噪音控制、尘土控制、废水处理等，以及对周边环境和社区的影响最小化。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定相应的应急预案。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的特性和实际情况进行更详细的规划。

威远县水厂施工组织设计部分内容预览：

本工程砂浆采用现场搅拌砂浆

A、砂浆强度以70.7mm×70.7mm×70.7mm的试件在温度20℃±3℃的标准养护条件下28d的抗压强度为准，单位为Mpa，其强度、类别应符合设计规定，并采用洁净的中砂或粗砂。砂的最大粒径不宜超过5mm。

B、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度（以标准锥体沉人度来表示）为5～7cm，气温较高时，可适当增大。为改善砂浆和易性可掺人塑化剂或粉煤灰等，其掺量可视品种经试验而定。

C、砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配比应重新试验确定。砂浆随拌随用，保持适当的稠度，一般在3～4h用毕。如在运输过程中发生离析、泌水，则重新拌和，不使用已开始凝结的砂浆。砂浆所用水泥、砂等材料质量应符合规范要求。

砌筑前将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实GB∕T 13693-2017 道路硅酸盐水泥，不得有空隙和立缝贯通现象。

砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝保持一致，分段砌筑时，相邻段的高差不超过1.2m。砌筑砌体外皮时，浆缝需留出1～2cm深的缝槽，以便砂浆勾缝，其标号应比砌体砂浆提高一级，隐蔽面的砌缝可随砌随抹平，不另勾缝。

用做镶面的片石，表面四周应加修整，尾部略微缩小，易于安砌，丁石长度不短于顺石宽度的1.5倍。

条石平砌施工，根据墙高进行层次配料，每层石料高度做到基本齐平。外圈定位行列和镶面石应一丁一顺排列，丁石伸人墙心不小于25cm，灰浆缝宽为2～3cm，上下层竖缝错开距离不应小于l0cm。

每日的砌筑高度应控制在1.2m以内，不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。完成后的浆砌石砌体要做好养护和成品保护措施。

条石砌筑要求：砂浆饱满，石块上下交错，内外搭接，不得有通缝，墙面应选择较大的、表面较平的片石砌筑。

4、顺叠坐浆法分层砌筑

采用顺叠坐浆法分层砌筑：先铺浆，后放石，然后纵缝填浆，填塞砂浆后用灰刀插实，使灰浆饱满，若有较大空隙插入片石，并用手锤稍加原本实，灰缝未填满砂浆及捣实之前，不能填塞片石，总体做到平、稳、紧、满。分层砌筑，每层高30~40㎝，每层中间隔1 m左右砌拉结石，上下层拉结石应错开。上下层砌石错缝砌筑，错缝至少1/3石长，砌筑高差不大于1.2 m。应先砌筑定位列，然后砌筑里层，外层应与内层交叉连接。必须丁顺相间或二顺一丁排列，水平缝宽不大于2.5㎝，竖缝宽不大于4㎝。严禁采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。

挡土墙的灰缝在最后统一勾缝，墙体露出地面的部分用M10水泥砂浆勾凹缝，地面以下的部分用M7.5的水泥砂浆勾平缝。勾缝前先将灰缝刮深2~3㎝，墙面喷水润湿，砂浆分次向缝内填塞密实，必须按实有砌缝勾缝，严禁勾假缝。

排水沟表面和步级顶面用光面1：2水泥砂浆抹面，厚度为20mm。

已完成的浆砌石在完成后12~18小时内及时养护，养护时间为14天，采用洒水养护，使砌体外露面经常保持湿润。

第六节 道路工程施工

1、测量放线及前期土工试验：

在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。

路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。

整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。

1、水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3.5m，板长4.5m 临近弯道的直线段上分块，板长可在4～6m范围内变动。

2、横向缩缝采用假缝形式，接近胀缝或表面自由端部的三条缩缝内，均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板扣改变处、小半径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。采用滑动传力杆。

原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。

对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

(1) 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。

(2) 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。

(3) 用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30ｍ，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

(4) 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30 cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

(5) 根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。

(1) 抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。

(2) 压槽：抹面完成后进行表面横向压槽处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可经改变压槽效果。

(3) 养护：压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12 小时后，可拆模进行养护。

(4) 混凝土浇注24 小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

(5) 缩缝只在横处切割6cm 深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进行。

8、混凝土路面质量检查标准及注意事项

1）混凝土路面的各项质量检查，必须达到《水泥混凝土路面施工及验收规范》的各项规定。

2）砼路面板的强度要求以抗弯拉强度控制，砼路面板缩缝采用切割机切缝，宽度要均匀，缝与缝之间要对齐，胀缝要全部贯通，采用沥青混合料灌缝，填缝前要仔细清缝。

3）砼路面板接缝设计、雨水口及检查井周围砼板加固见设计详图。

4）砼路面要表面平整，具有抗滑性。

5）特殊部位砼路面的处理本设计未详细示出，施工时必须按有关规范执行。

6）砼路面板浇筑后应及时洒水养护，28天内禁止通行重型机动车及施工车辆。

7）整个道路施工过程必须严格按施工技术规范中的有关条文执行，并接受业主委托的施工监理单位监理。

第六章 施工总平面布置

第一节 施工平面布置方案

一、施工平面布置原则：

本工程属规划定点建筑，为新建场地，具备施工条件。为保证工程安全生产，文明施工。应紧凑、合理布设好施工平面图，高度重视施工中的安全、消防、环保、卫生方面的要求，创建标准化文明施工工地现场。

二、施工现场平面布置：

1、运输道路：以规划区域的便道作为进出施工现场的运输通道。在开工时对施工出入口的路面作硬化处理，以确保道路畅通，维护环境卫生。

2、搅拌站及材料堆场：

（1）砼、砂搅拌站的设置，考虑到熟料的施工需要，分别布设在相应的建筑物、构筑物旁边，以减小运距，保证施工速度。

（2）原材料、半成品料场：水泥、河砂、元石料场紧靠搅拌站布置，模板架具、页岩砖等材料分区堆放，消除了场内材料的二次转运，并保证料堆场规则、有序、整洁。

3、现场临时供电，供排水管网设置：

（1）临时供电线路：场外主线已由业主引入，现场设标准配电室（S=12m2)分线供电，按施工用电安全技术要求，由专业人员（持证上岗）布设各类线路。以确保施工现场生产、生活用电需要。

（2）临时供排水管：给水主管由业主引入，现场分管接至用水点（搅拌站水池处和施工厨卫间），给水管线均埋地设置。

施工废水排放采用明沟（砖砌），沿场地四周及搅拌站沉淀坑布设，并流入现场集中沉淀池（二级）后再外排，确保现场废水不乱流乱淌。

4、安全文明施工保证：

（1）现场施工采取生产区和生活区分开布置，生活区远离物体坠落打击范围。

（2）主要出入口设置安全防护通道棚（长×宽×高=5.0m×3.5m×3.0m），在建筑物主体及外装饰施工期全封闭立面防护，保证作业人员安全。

（3）各类材料堆场整齐分类堆放（设立标牌），临时用水用电管网严格安全技术和文明施工要求布设。所有给水管埋地，排水设明沟及沉沉池系统。室外供电线路均架空（大于3m）设置。定专人负责维护场地环境卫生。

三、施工总平面布置图（附后）。

CECS 111-2000 寒冷地区污水活性污泥法处理设计规程.pdf第二节 施工临时给排水方案

1、临时用水水源：由业主引入主管，接入现场后安装水表计量，现场给水主管全部埋地布设。

施工时按污废水合流排放，现场设置沉淀池二座，排水沟接入现场二级沉淀池后再入排水管网。经沉淀澄清后的清水可用于现场洒水除尘。施工现场的厨房排水配置隔油池，经除油污后汇入排水沟。临时厕所为旱厕，专人每天清理、清洁。

第三节 施工临时用电方案

一、施工临时用电系统：

2、临时配电房设置重复接地装置（要求接地电阻小于4欧姆）DB37／T 5199-2021 装配式混凝土结构地下车库技术标准.pdf，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线相连。