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门式轻钢结构厂房专项施工方案简介：

门式轻钢结构厂房专项施工方案，是指在进行门式轻钢结构厂房建设过程中，依据国家相关建筑施工规范、设计图纸、工厂实际需求和施工技术要求，制定的一种详细、系统的施工操作流程和管理计划。这个方案通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概况：包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工工期等基本信息。

2. 施工准备：包括材料准备、施工设备配置、施工人员组织、技术交底和安全培训等内容。

3. 结构设计与施工：详细介绍门式轻钢结构的构成、材料选择、施工方法，如钢结构的吊装、拼装、焊接、防腐处理等关键步骤。

4. 施工流程：按照施工顺序，详细列出各个阶段的施工步骤，如基础施工、主体结构安装、屋面施工、装饰装修等。

5. 质量控制：设定质量控制点，明确质量检验标准和方法，以确保工程质量。

6. 安全防护：对施工过程中的安全隐患进行评估和预防，提出相应的安全措施和应急预案。

7. 进度计划：根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括每日、每周、每月的施工任务和目标。

8. 成本控制：对施工成本进行预测和控制，包括材料采购、人工费、设备租赁等费用的管理。

这个专项施工方案是确保门式轻钢结构厂房施工顺利、安全、高效的重要工具，是施工单位和监理单位进行施工管理和质量监督的重要依据。

门式轻钢结构厂房专项施工方案部分内容预览：

（13）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。

（14）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧两步进行。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧三步进行。复拧扭矩应等于初拧扭矩。

（15）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算（终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉）：

T0 = 0.065Pcd

Q／GDW 12020-2019 输变电设备物联网微功率无线网通信协议.pdfPc = P + △P

式中 T0——初拧扭矩（N.m ）；

Pc——施工预拉力（kN ）；

P ——高强度螺栓设计预拉力（kN ）；

ΔP——预拉力损失值（kN ），宜取设计预拉力的10％；

d ——高强度螺栓螺纹直径（mm ）。

（16）高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50％；终拧扭矩应按下列公式计算：

Pc = P + ΔP

式中 Tc——终拧扭矩（N.m ）；

K ——扭矩系数。

（17）高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3％。

（18）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格；高强度螺栓大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。

（19）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回 30°~50°，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10％以内。检查扭矩应按下式计算：

式中 Tch 为检查扭矩（N.m ）。

9、 钢结构安装偏差检测

（1）钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

（2）构件安装的允许偏差应符合《钢结构过程施工及验收规范》中的规定。

第五节 墙面、屋面彩板安装

（1）进入施工现场的施工人员，必须穿球鞋或软底鞋，严禁穿带铁掌的鞋，以免划伤彩板。

（2）彩板安装前，应将板内外擦拭干净，不准有灰尘、污渍及泥土，以保证复合板清洁、干净、美观。

（3）彩板进入施工现场，必须放置在合适的位置，彩板下面应铺垫干净的塑料布，不用时应用塑料布盖好。不准在堆放的彩板上乱踩乱走，保护彩板不受损伤。

2、 屋面彩钢板的安装

（1）安装屋面顶板前，现将屋面保温层施工完毕。屋面保温层为钢丝网+PE膜+75mm厚保温棉组成。铺设超细玻璃棉时两头必须拉紧拉展，搭接处应严密不漏缝隙，搭接量应不低于200㎜，以保证保温效果。

（2）安装屋面顶板时，应从山墙处上板，上板时应用不易划伤彩板的材料作滑道，如：细麻绳、尼龙绳等。

（3）安装第一块屋面顶板时，应进行拉线找正，避免造成歪斜，影响安装质量。屋面板应自然搭接，不准出现搭接过多或过少的现象。压型金属板在支承构件上的搭接长度及压型金属板安装的允许偏差见附表。

（4）屋面顶板安装时，板与板之间搭接时，搭接处应用双面密封胶带进行密封。

（5）屋面顶板安装时，安装固定好前面的板后，再固定下一块板，严禁将整个屋面顶板先临时固定，最后再进行补钉，出现打空钉或将钉打偏的现象。

（6）将屋面顶板通过滑道拉到屋顶时，应将板抬起，离开已安装好的板面，以免划伤已安装好的屋面顶板。严禁在安装好的屋面顶板上拖着板行走。

（7）屋面上的施工人员走动时，应踩在彩板波谷处，严禁踩在波峰处，以免踩折屋面顶板，影响彩板的使用寿命。

（8）用自攻钉固定屋面顶板后，应用密封胶将自攻钉头部密封好。用铆钉固定异形件后，铆钉头部也应用密封胶进行密封。

（9）屋脊处及屋檐檐口处应做挡水板和滴水沿，屋脊处用堵头进行密封。

（10）安装屋面底板前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证屋面底板干净、整洁、美观。

（11）安装屋面底板时，若钢架跨度大、屋面底板单坡过长，需分两部分安装时，应先安装上边的板，再安装下边的板，即下板压上板。

（12）用自攻钉固定屋面底板时，自攻钉必须保证在一条直线上，且必须固定在波谷的正中位置，其直线度不应大于10㎜。

3、 墙面彩钢板的安装

（1）安装内（外）墙板前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证板面清洁、干净、美观。

（2）安装第一块内（外）墙板时，应进行找正，以免造成歪斜，影响彩板的安装质量。墙板的安装质量应符合上表中“压型金属板安装的允许偏差”。

（3）安装外墙板之前，先铺设超细玻璃棉，铺设超细玻璃棉时，玻璃棉搭接处应严密不漏缝隙，搭接量应不低于200㎜，以保证保温效果。

（4）安装外墙板时，应注意起头方位，东西方位可随意起头，南北方位时应从南边开始起头安装第一块板，使北边的板压住南边的板，避开北风将两板之间的搭接处吹开向墙内渗雨。

（5）用自攻钉固定外墙板时，自攻钉应靠近波峰固定，并保证其横平竖直，固定好的自攻钉应戴防雨帽。

（6）用自攻钉固定内墙板时，自攻钉应固定在波谷中间，并保证其横平竖直。

（7）安装外墙板时，待1.2米砖混墙砌好后，先将1.2米墙泛水板安装好，再安装外墙板。泛水板与墙贴合处应用塑料膨胀管固定，不准用水泥钉固定。

第六节 工期保证措施

为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：

（1）根据工程实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期完工。

（2）从人、财、物上给予充分保障，专款专用，并配备充足的人力、物资设备确保施工顺利进行。

（3）构件运输保证措施：厂内制作的构件采用公路运输方案。即构件出加工厂用汽车发运到施工现场的构件堆场，运输的构件中包括柱、梁、支撑及全部的打包件。零星急需的构件如柱脚锚栓用汽车直运至施工现场。

运输的道路经沿途勘察，路线上的强梁承重架空净高及弯道半径，均可以满足上述构件的运输要求。

（4）构件安装保证措施

① 我部将力保在计划工期内全面完成本工程，使业主能准时或尽早投入使用。为达此目的现场安装工作十分重要。为缩短工程施工时间，构件将批量运往工地现场，保证现场安装需要。根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，本成品机械设备的进场时间，以避免某种材料脱节而延续工期，同时在资金上予以保证。

②计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦出现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。

③完善的成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工件破坏，相互之间做好成品保护，减少修理和重复劳动，保证工程顺利完成，达到缩短工期与提前竣工的目的。

④落实内部责任制。根据各工种操作和特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制定奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。

⑤做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落实工作，在安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。

本工程任务重、工期紧，必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款专用。在人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备，专业工种，资金上给以充分保证，按项目部的计划予以平衡和调配。

第七节 资源配置计划

1 主要机械设备配置计划

主要机械设备配置详见表。

2、 主要劳动力配置计划

主要劳动力配置详见表。

第八节 安全质量环境保证措施

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴好劳动保护用品，安全帽、安全带使用前要认真检查是否有损坏现象，如有断股或损坏现象不得使用。佩带安全帽必须系好下额带。

（3）施工时要严格按照安装工艺及国家有关施工规范进行施工。

（4）施工中各施工人员应认真履行自己的岗位职责，严格遵守安全技术措施规定，集中精力作好本职工作，不做与本职工作无关的事情。

（5）施工现场危险区域应设置安全警示标志。

（6）非施工人员未经批准，不得擅自进入施工现场。

（7）对施工中所用设备、设施、工具、劳动保护用品等应经常检查，发现问题要及时修理或更换，必要时应进行汇报，

（9）看厂值班人员必须进行交接班，交班前应检查现场，撤离现场应切断电源，清理或熄灭火种，作好交接记录。做到口交口，手交手，接班不来，交班不走。

（1）搬运、装卸作业时应详细了解货物种类、性质、重量等，以确定适当的操作方法，对易燃、易爆危险品应按规定装卸，并轻拿轻放，不得野蛮装卸。

（2）装卸车时，作业人员要站在防止货物坠落下来的安全位置，防止货物滑滚、翻倒砸伤。

（3）在多人搬运、装卸时，指挥口号要明确具体，呼唤答应要互相照应。

（4）装卸车时货物要摆放有序、牢稳，防止翻倒、滑落，接运货物时待接受人接稳后方可松手。

（5）采用机动车辆装运货物时，货物与车体要捆绑牢固，不得超高、超宽、超载，若有超高、超宽、超长装运时，应按交通安全管理规定办理手续，制定措施DGJ32／TJ11-2016标准下载，设置标志，不准野蛮装卸。

（6）在搬运物品中，行走中应注意脚下和上方是否有障碍物、地坑等防止拌倒摔伤。

（7）在使用推车拉运东西时，装车要有防止车轮滚动的措施，装运物体要掌握好车子前后重量的平衡，拉车、卸车时要防止物品滑落或翻车。

（8）堆放物品不可歪斜，高度要适当。对易活动的物体要有防滚滑落的措施，严禁站在易活动的物体上作业。

（9）打开货车车帮（或车门）卸货时，货车车厢的松散货物上不得站人，货车车帮（或车门）下不得站人。

（10）随车人员不得在车厢栏板及驾驶室顶或物体与前栏板之间乘坐，车未停稳不得上下。

（1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业时，必须佩戴保险带T／CCAATB-0009-2021 民用机场替代飞机APU地面设备操作规范.pdf，在使用前必须认真检查保险带是否安全可靠，保险带应高挂低用，保险带安全环必须挂在牢靠的物体上，严禁挂在活动物体上。