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220kV变增容工程施工组织设计(土建)简介:
220kV变增容工程施工组织设计(土建部分)是针对220千伏电压等级的变电站增容工程的土建部分所编制的详细施工计划。这份设计主要涵盖了以下几个方面:
1. 工程概述:首先对工程的基本情况进行介绍,包括项目名称、地点、规模、增容容量、总工期等。
2. 施工目标:明确土建施工的目标,如确保工程的质量、安全、环保及工期的控制。
3. 施工组织:根据工程特点和规模,确定施工组织架构,包括项目经理、技术负责人、施工队伍等,并明确各自的职责。
4. 施工进度计划:详细列出土建部分的施工流程和关键节点,如地基处理、主体结构施工、电气设备安装基础等。
5. 资源配置:对施工所需的机械设备、劳动力、材料等进行合理配置和计划。
6. 施工方法与技术措施:介绍适用的施工技术和工艺,以及针对特殊地质、气候条件的应对措施。
7. 质量、安全与环保管理:制定严格的质量控制措施,确保工程质量;强调施工安全,预防安全事故的发生;并考虑环保要求,减少施工对周边环境的影响。
8. 应急预案:针对可能遇到的施工风险和问题,制定应急预案,保证施工的顺利进行。
总的来说,220kV变增容工程施工组织设计(土建部分)是指导整个土建施工活动的重要依据,旨在确保工程的顺利进行并达到预定的目标。
220kV变增容工程施工组织设计(土建)部分内容预览:
⑸ 做好施工期间的测量记录和沉降观测记录。
(1) 模板支设前,进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作,对所支设的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作,模板底部用水泥砂浆进行找平。
(2) 支设模板前应对模板进行清理、机械磨平处理,拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密、联结牢固,尺寸准确。保证拆模板后的混凝土表面平整度、垂直度,符合规范的要求。
(3) 加固模板的对拉螺栓孔,应在设计位置上划线钻孔,不得随意割孔DBJT 45∕T 005-2019 高速公路建设占用耕地耕作层土壤剥离利用技术指南,以保证和龙骨支撑系统之间的稳定性和整体性。
(4) 模板安装完成后,检查支承、扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密。
(5) 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性。其支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚固并有排水措施。
(6) 拆除模板时,先拆掉斜拉杆或斜支撑,各种卡具和联接件,然后模板拆除的顺序采取先拆非承重模,后拆承重模板,自上而下进行拆模。需用撬棍时,以不伤混凝土棱角为准,可在撬棍下垫以角钢或木垫块,同时可用木锤敲击,松动模板,然后再进行拆除。
(7) 拆除模板时,所有的卡具、联结件不得随意抛扔,要及时清理,统一存放保管,防止丢失、损坏。拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂,集中堆放。
自行搅拌砼时,必须遵照以下条款。采用商品砼时,商品砼生产厂家必须经过监理人员考核同意。
(1) 浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕,检查合格后经监理工程师确认并办理完隐蔽工程验收手续。
(2) 水泥、砂、石及外加剂等试验合格,在混凝土工程施工前申请试验室出具配合比通知单,在施工中严格执行。
(3) 计量器具,应有有效的计量合格证,机械运转良好,浇筑混凝土用架子及走道均支搭完毕,并检查合格后,方可进行混凝土施工。
(4) 浇筑前应将模板内的杂物清除干净,检查梁、板、柱的钢筋保护层是否满足规范要求。木模板应提前浇水湿润。
(5) 用搅拌机时应按配合比计算出每盘的各种材料用量,用小黑板挂于搅拌机附近,便于随时过称抽查。
(6) 混凝土搅拌时间应符合要求并以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运输到浇筑地点,严格控制混凝土坍落度及水灰比,如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。现场内运输延续时间不宜超过15分钟(掺外加剂的除外)。
(7) 混凝土自高处下落时高度不宜超过2m,如超过时采用窜筒或溜槽施工。
(8) 混凝土浇筑应分层分段进行,浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍,一般不超过500mm。使用插入式振捣棒捣实混凝土时,插点要均匀排列,移动间距不宜大于500mm。连续分层浇筑时,应插入下层混凝土内50mm。
(9) 浇筑混凝土间断的最长时间,应按所用水泥品种及混凝土硬化时间而定。
(10) 随机取样试块组数为每100m3不少于一组,每班作业不少于一组。
(1) 钢筋进场必须有出厂合格证和材质报告,并进行复检,首先对每批钢筋进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠等。同时还要见证取样进行复试,各项检验指标均合格后方可挂牌使用。对不合格钢筋必须马上清除出场。钢筋在使用过程中进行跟踪管理。所有钢筋加工制作均在钢筋加工场内进行,成品钢筋用板车运至现场,并要求挂牌分类、码放整齐
(2) 钢筋在绑扎前应再仔细按图纸和翻样单核对一遍钢筋的数量、规格、形状、尺寸是否符合设计要求,要把问题在绑扎前处理好,并将钢筋上的泥土、杂物、锈迹清除干净。
钢筋绑扎时要求钢筋的数量、间距、位置、尺寸准确,绑扎牢固。并按图纸要求施工。
钢筋如需要代换应征得设计和监理的同意,并办理有关手续做好记录。
(3) 钢筋焊接人员必须持有国家及相关部门颁发的有效操作证件,并且在焊接之前先做试焊,经检验合格后方可进行正式工程的钢筋焊接。在钢筋验收之前,现场施焊的钢筋必须经现场成品取样检验后,才能验收。切割处采用搭接绑扎。
(1) 砌筑前应先选砖、荫砖、立皮数杆、盘角、挂线。
(2) 砌砖时应上下错缝,内外搭砌,砖要放平,上跟线、下跟棱,左右相邻要对平。
(3) 铺灰浆的厚度要合适,铺上砖后应做到:不亏线、不冒线、灰缝均匀成直线。
(4) 严格做到一铲灰、一块砖、一揉压的三一砌砖法,灰浆要饱满,灰缝要直。如用加气混凝土砌块砌筑时要严格保证其砂浆的饱满度。
(5) 灰缝厚度为10mm,一般不应小于8mm,也不应大于12mm。
(6) 按规范的要求制作砂浆试块。
(7) 砌筑高度每班不宜超过1.8m。
(1) 管道临时敞口做可靠的临时封堵,以免杂物进入。
(2) 管道阀件手轮及水表等易丢易损件应统一保存,在交工前补装。
(3) 管道防腐施工时不得污染环境。
(4) 在安全上主要抓住高空作业及架构重的特点,施工前要做好施工安全措施,务必确保人身,设备的安全,严防高空坠落和倒杆事故的发生。
4.4 工程成本的控制,为控制成本,提高效益,拟采用的措施
1 工程成本控制目标:在施工图纸到位后,先测算出工程成本降低的目标。组建高效、精干的项目经理部,指挥一线施工生产,并保证项目组织形式、管理机制的结构合理和高效运转,控制费用支出。优化施工组织,提高职工素质及业务水平,发挥职工的主人翁精神,献计献策,挖潜睹漏,增产节支。
2 加强施工过程质量控制,严格执行ISO9002标准,明确项目部管理人员质量岗位职责,加大监控力度,消灭质量通病,确保工程一次达标,一次成优,坚决杜绝因质量问题而造成的工程返工浪费。
3 项目部建立责任成本管理制度,加强定额管理,把管理费、材料费、人工费、机械费等编制单项成本预算,责任到人,严抓不懈,向成本管理要效益
4 发挥生产要素的地域优势,就近调迁施工队伍、机械设备,降低工程成本费用。人料机实行定额管理,超罚节奖,实行限额领料,保持机械设备完好,资金实行计划管理,指标管理,增大资金周转。
5 运用成熟的施工经验,编制先进合理的实施性施工组织设计,在满足施工的前提下,优化施工方案,向技术管理要效益。运用施工网络技术,排出合理工期,并对施工进度实行循环的动态管理。
6 加强思想教育,做好宣传教育工作,强化经济利益驱动机制,适时开展劳动竞赛,不断提高全员劳动生产率。统一指挥,合理布局,周密安排,均衡施工。
5 工期及施工进度计划
5.1 工期规划及要求
招标书工期要求:2009年6月30日完工
我方工期承诺为:2009年6月30日建筑工程全部竣工。
根据招标书工期的要求和我单位施工多个变电站的经验。2009年3月10日开始拆除原有基础施工,2009年5月15日具备安装条件,2009年6月30日竣工。
该工程设置并控制如下进度控制点。
1 进度控制点一:2009年3月26日前拆除原有基础完毕。
2 进度控制点二:2009年4月18日前全站所有基础完。
3 进度控制点三:2009年5月15日土建竣工(交付安装)。
5.2 施工进度横道图(附图二)
5.3 施工进度网络图(附图三)
5.4施工进度网络图说明
1 施工进度网络图选用了单代号计划网络图,采用P3软件进行控制,两个节点中描述各工序的工序名称,最早开工时间,最早完工时间,原定工时等。
2 根据各工序的工作量及资源配置情况,确定关键路径。
3 项目部将应用P3软件对施工过程中各工序所需的外部配合条件和内部资源条件引起的工期变化及时进行调整,确保各工序的顺利进行。
5.5 确保工期所采取的措施
1 为确保关键路线中各关键工序的顺利施工,对各关键工序应编制安全技术措施,用关键工序控制卡进行控制,同时以总控制进度计划为基础,分别编制各单位工程的工作进度计划及各专业进度计划和编制季度、月、旬计划,作为控制工程施工进度的依据。层层分解以确保总控制进度计划的实现。
2 认真做好施工准备工作,拿到施工图后应及时分阶段进行施工图纸会审,及时发现并解决问题,确保工程按计划顺利进行。
3 加强施工前的策划,做好技术资料、建筑材料、设备的采购、供应工作,以满足连续施工的需要。
4 做好工程所需的施工机具及试验仪器、仪表的准备工作,并按公司有关规定严格进行用前和用中校验,避免因机具、仪器、仪表供应不足或故障而影响工期。
5 做好工程例会制度,每周至少一次项目部内相关人员对进度计划进行分析,纠编。使局部的进度偏差不至于影响到关键路径。
6 项目部做好各种资源准备(材料、机械、人员等)使用不受冬期影响的施工人员。
7 建立进度考核奖惩制度。
5.6 主要安装设备及材料供应计划
6 质量目标、质量保证体系及技术组织措施
6.1.1 满足施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求。
6.1.2 确保工程达标投产和创建国家电网公司优质工程。
6.1.3 工程实际质量控制达到:检验批合格率100%;分项、分部工程合格率100%;单位工程优良率≥85%;总体工程评定优良;杜绝重大质量事故和质量管理事故发生。
6.1.4 土建工程几何尺寸准确,外形完美。
6.1.5砼结构内实外光,棱角顺直,埋件位置正确、顺直平整。砼生产质量水平达到优良级。
6.1.6 地基处理可靠,无不均匀沉降现象,地基承载力和消除湿陷性影响必须满足设计要求。
6.1.7 钢结构焊缝合格率100%,防腐符合规范要求。
6.1.8 检测和测量设备完好《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30-2005》,按周检计划检定。
6.1.9 建立QC小组,消除质量通病。
6.2 质量管理组织机构及主要职责:
6.2.1 质量管理组织结构
6.2.2 质量职责:
(1) 全面负责项目的日常工作。
(2) 负责组织调配各种资源71专业性较强项目安全施工组织设计(方桉),确保工程按期竣工及完成各项质量目标。