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危改住宅1＃楼安全生产文明施工方案简介：

危改住宅1号楼的安全生产文明施工方案是一个详细的计划，旨在确保在改造过程中保障工作人员和居民的安全，同时维护良好的施工现场环境。以下是对这个方案的一些基本简介：

1. 目的：该方案的主要目标是预防安全事故、保障施工人员的生命安全和健康，以及提高工程质量和施工效率。同时，通过文明施工，提升社区的形象和居民的生活质量。

2. 内容：方案通常包括以下几个部分： - 安全管理：规定安全操作规程，设立安全防护设施，定期进行安全培训和检查，以预防火灾、坠落、触电等事故。 - 施工流程：明确施工顺序和步骤，确保有序进行，避免因施工不当引发的问题。 - 环保措施：设置扬尘控制、噪音控制等措施，减少对周边环境的影响。 - 文明施工：注重垃圾处理、保持工地整洁，尊重居民生活，减少扰民。

3. 执行与监督：方案需要由项目经理或相关部门负责执行，并定期进行评估与调整。同时，也需要接受政府监管部门和社区居民的监督。

4. 应急预案：方案中会包含应对突发事件的应急预案，如火灾、施工事故等，以确保能在紧急情况下迅速、有效地进行应对。

总的来说，危改住宅1号楼的安全生产文明施工方案是一个全面、细致的施工管理计划，旨在确保改造过程的安全、高效和环保。

危改住宅1＃楼安全生产文明施工方案部分内容预览：

机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

主要部位连接螺栓应无松动；

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

7、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源DB／T 29-283-2020 天津市排水管道非开挖修复工程技术规程.pdf，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

8、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

9、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

10、吊钩提升至端点或起重机行走接近轨道时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

11、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

12、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14、两台起重机同时进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。

15、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续旋转。

16、装有机械式力矩限制器的起重机，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

17、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

19、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

20、如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

21、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

二、电锯、平刨安全管理规定

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作 ，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水冷却。

1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

三、电焊机安全管理规定

（一）电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。

4、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

6、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

7、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

8、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

9、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

10作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。

3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

1、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气，液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

2、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

4、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5、闪光区应设挡板，焊接时列关人员不得入内。

五、乙炔气焊安全管理规定

1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。

3、严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。

4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

5、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

7、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

六、钢筋加工机械安全管理规定

1、钢筋加工机械应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5、作业后，应堆放好成品。切断电源，锁好电闸箱。

1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

7、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

9、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍.

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲高强度钢筋时DB14∕T 1983-2020 普通干线公路重载交通隧道设计技术指南，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

8、转盘换向时，必须在停稳后进行。

七、砼振捣器安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时JG∕T 311-2011 柔性饰面砖，应切断电源。