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填充墙体植筋施工方案简介：

填充墙体植筋施工方案是一种在建筑物填充墙（如砖墙、混凝土墙）中进行钢筋植入的施工技术，主要用于增强墙体的承载能力和稳定性，或者在墙体上固定家具、设备等。以下是其基本施工步骤和要点：

1. 施工准备：首先，需要对墙体进行检查，确保墙体的平整度和承载力，确认植筋的位置和数量。然后，选择合适的钢筋（如HRB335或HRB400等），根据设计要求的直径和长度进行准备。

2. 钻孔：使用专业的钻孔机在墙体上钻出深度和直径符合钢筋规格的孔，孔洞形状要求垂直且无倾斜，孔内清洁无尘土。

3. 钢筋制作：制作钢筋，通常包括弯制、清洁和涂抹粘结剂。粘结剂应选择与墙体材料相适应的，如水泥基或环氧基的植筋胶。

4. 钢筋植入：将制作好的钢筋插入钻好的孔洞内，确保钢筋的垂直度，然后用锤子或振动器将钢筋压入孔洞，保证钢筋与墙体的密贴。

5. 固化：在钢筋表面涂抹一层薄层的胶，然后盖上保护帽，等待胶水固化。固化时间根据胶水类型和环境温度而定，一般需24-48小时。

6. 验收：施工完成后，对植筋的强度和位置进行检查，确保满足设计要求和安全标准。

在整个施工过程中，应严格遵守相关建筑规范和安全操作规程，以保证施工质量。同时，施工人员需要具备专业的技能和经验，以确保植筋的稳固性和墙体的整体性。

填充墙体植筋施工方案部分内容预览：

根据弹出的钻孔位置，用电钻钻孔，孔深和孔径按设计（规范）要求确定。孔径按d+2~4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的直径。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需要根据砌块模数适当调整箍筋或墙体水平筋间距，尽可能避开。钻孔时如碰到箍筋或墙体水平筋，可根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔方法同前面所述进行处理。

根据规范要求，为使所植钢筋能正常传力，其最小锚固长度应当符合以下要求：

最小锚固长度Lb,min=max{0.6Lb;10d;150mm}    

基本锚固长度Lb=αy

       y—钢筋的抗拉强度设计值（PHB235—210N/mm2，PHB335—300N/mm2）

注：植筋钻孔直径D按最佳钻孔直径或略大于最佳钻孔直径时，系数α值按本表取用；当直径小于最佳钻孔直径时，系数α乘以1.05的系数。（最佳钻孔直径表见3））3)孔径：

植筋直径与对应的最佳钻孔直径表

4)钻深计算举例：选用PHB235级ф8钢筋，混凝土C30

基本锚固长度Lb=α*y=0.33*210=69.3mm

最小锚固长度Lb,min=max{0.6*69.3;10*8;150mm}=150mm

 钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”的方法，即先吹清孔内浮尘，然后用专用毛刷清理孔壁，清理时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲刷洗孔。

配胶前先进行至今准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已经完成一个施工段，并已经组织验收，做好隐蔽工作验收记录，同时拉结筋已经准备就绪，达到植筋操作的准备工作要求。

 配胶根据施工段用量进行配置，配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配置GB／T 40629-2021标准下载，并在说明书规定时间内用完。

根据产品说明书确定具体方法。一般液体胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除孔内的空气，将注胶咀申入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推边拉杆向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔1/3孔深（约4cm）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，把套筒、拉杆等用丙酮清洗干净，以再次利用。

植筋应在注胶完成后立即进行，为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入孔内。操作时要边插边边沿一定方向转动，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植入前应彻底清除表面浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（或可按照说明书时间控制），达到要求后方可进行填充墙砌筑施工。