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装饰装修工程施工方案编制纲要简介：

装饰装修工程施工方案编制纲要，通常是指在进行装饰装修项目时，为确保工程的顺利进行和质量标准，预先制定的一份详细的施工蓝图。其主要目的是明确施工流程、任务分工、材料选用、施工工艺、时间安排、质量控制、安全措施等内容，以指导施工过程。

以下是装饰装修工程施工方案编制纲要的基本概述：

1. 项目概述：包括项目名称、规模、地点、装修风格等基本信息。

2. 设计理念：阐述设计思路，明确装修目标和期望达到的效果。

3. 施工流程：详细列出从前期准备到施工完成的各个步骤，如设计交底、施工图确认、材料进场、水电预埋、墙体粉刷、木工、油漆、瓷砖铺设、软装布置等。

4. 施工组织：明确项目经理、工程师、施工队伍等角色的职责。

5. 施工工艺：描述每一道工序的具体操作方法和质量标准。

6. 材料选用：列出主要使用材料的规格、品牌、性能等信息，确保材料质量。

7. 时间安排：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

8. 质量控制：设定质量检查点，确保每个环节都达到预设标准。

9. 安全措施：包括施工安全规定、应急预案、防火防爆等安全管理措施。

10. 预算与成本：列出详细的预算清单和成本控制策略。

11. 环保与可持续：考虑环保因素，如材料选择、施工过程中的噪音和废弃物处理等。

12. 合同与验收：列出合同条款，明确验收标准和流程。

13. 附录：包括相关的施工图纸、标准规范、施工许可等文件。

编制装饰装修工程施工方案是确保工程质量和进度的重要环节，需要根据项目实际情况灵活调整。

装饰装修工程施工方案编制纲要部分内容预览：

3.1.6、揭纸、调缝：贴完砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍，然后将陶瓷砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可以揭纸。揭开纸后，检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拔正贴实，先横后竖、拔正拔直为止。

3.1.7、擦缝：粘贴后48小时，先用抹子把擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥往缝子里刮满、刮实刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。

3.2.1、陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

3.2.2、陶瓷锦砖镶贴必须牢固《公路桥涵施工技术规范》（JTGT+F50-2011），无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷、

3.2.3、找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法，应符合设计要求及国家现行产品质量标准。

3.2.4、表面：平整、洁净，颜色协调一致。

3.2.5、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3.2.6、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

3.2.7、坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

3.2.8、允许偏差项目：

4.1.1、根据+50mm标高线贴饼，间距1.5m，卫生间注意流水坡度。

4.1.2、作地面前，将楼层表面的松散杂物如落地灰、残留砼等清扫干净，施工前先铺设一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4~0.5，并应随刷随铺。

4.1.3、厨房、卫生间预留洞封堵要点：砼吊洞不少于两次，吊洞时确保立管在套管中间，套管高度需满足高出成型地面5cm。

4.1.4、厨房、卫生间楼面施工前，先做灌水试验，合格后方可施工。

4.1.5、厨房、卫生间楼面朝地漏处留设2% 的流水坡度，不得有积水或发生倒泛水现象。

4.1.6、操作时，在水泥砂浆终凝前，用木抹子搓压两遍，找平层楼面表面顺短向拉毛，其余表面收光。

4.1.7、同一房间楼面（或同一格）当天施工完毕。

4.1.8、裙房楼面按6m×6m分格，可采用预留宽10mm、深15mm的分格缝，内灌油膏。

4.1.9、找平层压实24小时后浇水养护，养护14天。

4.1.10、楼面施工72小时后方可准许人行走。

4.2.1、厨房、卫生间楼面、及水泥砂浆找平层楼面表面在铁抹子压光且水泥终凝前均拉毛，拉毛均匀，不得遗漏。

4.2.2、楼梯踏步做挡水线，宽度以出扶手立杆10mm为宜。（其他饰面材料的楼梯做法同）。

4.2.3、面层为水泥砂浆与找平层楼面或花岗岩面层交接处宜用玻璃条留设变形缝，其交接部位设在门框的裁口位置。面层均为水泥砂浆（或细石砼）的楼面，也宜在门框的裁口位置留设变形缝。

4.2.4、水泥踢脚线的出墙厚度宜为6~8mm，四周交圈。

4.2.5、楼梯踏步相邻两步宽度和高度差不得超过5mm。

4.2.6、对露出楼面的管子四周粉出高于楼面30mm以上的锥体。

4.2.7、管道井内随砌随抹，粉刷平顺，任何部位不得显露转块，并不得显露缝隙。

4.2.8、楼面及踢脚线、楼梯踏步及侧面抹灰层一次成活，颜色一致，不得刷浆。

5.1.1、陶瓷地砖的品种、规格、外观质量应符合设计要求。

5.1.2、陶瓷地砖进场后，应侧立堆放在室内光向相对，背向垫松木条，并在下加垫木方，拆箱后，详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角及图案模湖时应予以剔除。

5.1.3、施工操作前应画出铺设地面的施工大样图。

5.1.4、陶瓷地砖铺贴前应将基层表面的杂物如落地灰，残留砼等清除干净，避免空鼓。

5.1.5、地砖铺贴时，根据十字控制线及房间内四周墙上弹好的＋50cm水平线先铺设标准块再由中间向两侧及后退方向顺序铺设，并用橡胶锤敲击平实，如发现空隙，板凹凸不平或接缝不宜，应将板块掀起加浆，减浆或理缝（板间隙不大于1mm），铺好一排，用水平尺和直尺找准，以避免接缝高低不平、宽窄不匀。

5.1.6、结合层采用1：4~1：6（体积比）水泥：砂厚度20~30mm，施工中干拌均匀；铺砌地砖过程中，结合层与板材分段同时施工，并采用水泥浆作粘结；操作人员应做到随铺随用干布揩净瓷砖面上的水泥痕迹。

5.1.7、陶瓷地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖进行保护，48小时后方可走人。

5.2.1、楼梯踏步做挡水线，宽度以出扶手立杆10mm为宜。

5.2.2、踢脚线的出墙厚度宜为8~10mm，外露上口磨光，四周交圈，阳角部位割角镶贴。

5.2.3、楼梯踏步相邻两步宽度和高度差不得超过3mm。

5.2.4、对露出楼面的管子四周粉出高于楼面20mm以上的方形或多边形，其材料与楼面面层材料一致或颜色协调的材料。

5.2.5、铺贴面砖时，控制相邻板块高低差，严禁打磨。

6.1.1、按立面图定位放线和+50cm标高线弹出花岗岩石位置线及分块线，每层花岗岩石位置线和标高均设标准轴线及标准点。

6.1.2、用台钻在板的上、下两个面打孔，孔位打在距板宽的两端1/4处，每面各打两个孔，孔径5mm，深度12mm，孔位距板背面以8mm为宜，钻孔 后用錾子轻轻剔一道槽，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋铜丝用。

6.1.3、根据标准轴线及标准点安装花岗岩石板，上下对准，上部用铜丝通过膨胀螺杆与墙面固定，检查垂直度及平整度，合格后开始灌浆。

6.1.4、灌浆用1:2.5水泥砂浆（稠度8～12cm），用铁瓢灌入，第一层灌入深度为板高的1/3，停歇1～2小时后，等砂浆初凝，再进行第二层灌浆，高度为15～20cm，等初凝后，第三层灌浆至低于板上口5～10cm处为止。

6.1.5、灌浆时用橡皮锤轻轻敲打板面，使灌入砂浆排气，灌入密实。敲打时轻轻操作，防止碰动和猛灌。如发生板块外移错动，应立即拆除重新安装。

6.1.6、板块安装后，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

7.1、施工操作要点：

7.1.1、材料选用必须有合格证，品种、颜色应符合设计要求。

7.1.2、并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。

7.1.3、墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%~8%。

7.1.4、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

7.1.5、门窗要提前安装好玻璃。

7.1.6、先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。

7.1.7、作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。

7.1.8、冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60%，并不得突然变化。同时应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。

7.2.1、面层施工前，抹灰层无空鼓、起砂、开裂，表面干燥、洁净。

7.2.2、基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

7.2.3、应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和裂缝。

7.2.4、环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

7.2.5、施工时做到阴、阳角方正且顺直，表面亚光。

8.1.1、玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

8.1.2、玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、长度、表面图层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。

8.1.3、玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面图层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。

8.1.4、玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。

8.1.5、玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、及密封材料，其相容性、连接拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。

8.2.1、玻璃幕墙的设计和施工应由具有相应资质的单位和队伍进行。

8.2.2、安装前对构件加工精度进行检查，检查合格后方可进行上墙安装。

8.2.3、安装前做好施工准备工作，保证安装工作顺利进行。

8.2.4、预埋件安装必须符合设计要求。安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围内。

8.2.5、严格控制放线精度。

8.2.6、幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装。

8.2.7、玻璃安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度、及大面平整度。用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。

8.2.8、进行密封工作前应对密封面进行清扫。并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费。

8.2.9、清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具严禁使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面

8.3.1、玻璃幕墙使用的各种材料、构件、和组件的质量《水泵隔振技术规程 CECS59：94》，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

8.3.2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

8.3.3、幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固。其数量。规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

8.3.4、各连接件、紧固件及螺栓应有防松动措施。

8.3.5、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

8.3.6、玻璃幕墙应无渗漏。

8.3.7、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡水利工程土石方施工组织设计.doc，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

8.3.8、幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

8.3.9、玻璃幕墙的表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一直；不得有污染和镀膜损坏。