T0501.6-建筑防水工程施工工艺标准

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T0501.6-建筑防水工程施工工艺标准简介:

T0501.6-建筑防水工程施工工艺标准,是中国建筑工业出版社出版的一本关于建筑防水施工的行业标准。这个标准详细规定了防水工程的设计、材料选择、施工方法、质量控制和验收等各个环节的工艺要求和技术规范。

主要内容可能包括:

1. 防水工程的设计原则:根据建筑物的使用功能、结构特点和环境条件,选择合适的防水材料和防水构造形式。

2. 防水材料的选择:对防水材料的性能、适用范围、施工方法和质量控制进行规定,包括防水涂料、防水卷材、防水涂料膜等。

3. 施工工艺流程:详细描述防水施工的步骤,如基层处理、防水层铺设、接缝处理、保护层施工等,并对每个环节的操作方法和质量控制要点进行说明。

4. 质量控制:包括施工过程中的质量检验,如防水层的厚度、平整度、搭接质量等,以及防水工程的验收标准。

5. 安全和环保:强调施工过程中的安全措施和环保要求,如防水材料的储存和使用、废弃物处理等。

总的来说,T0501.6-建筑防水工程施工工艺标准是规范建筑防水工程质量,保证建筑物防水功能的重要依据。

T0501.6-建筑防水工程施工工艺标准部分内容预览:

注:累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。

泵送时入泵坍落度宜为100~140mm,水灰比不得大于0.5,砂率宜为40%~45%,灰砂比宜为1:2~1:2.5。

混凝土运输供应保持连续均衡,间隔时间不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,防水混凝土拌合物运输后如出现离析,浇筑前应进行二次拌合。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。使用泵送时,应先泵水,再应用2~3m3原配合比水泥砂浆(减石子)润湿输送管内壁,并在间隔时保持一定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。

防水混凝土应采用机械振捣,插入式振动器插点间距不应大于50cm,振捣时间宜为10~30s,振捣到表面泛浆无气泡为止,避免漏振、欠振、过振,表面再用铁锹拍平拍实,待混凝土初凝后用铁抹子抹压,以增加表面致密性。

第6章 脚手架施工工艺(5)施工缝位置及接缝形式

1)施工缝是防水薄弱部位之一,应尽量不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇灌,墙体上不得留设垂直施工缝,一般只允许留水平施工缝,其位置留在底板表面不小于300mm的墙体上,拱(板)墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下150~300mm处。距穿墙孔洞不得少于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段,并应与变形缝相结合。

3)水平施工缝浇混凝土前,应将混凝土表面浮浆和杂物清除,先铺水泥净浆,再铺30~50mm厚1:1水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。

4)垂直施工缝浇灌混凝土前,应其表面清理干净,并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。

(a) (b) (c)

防水混凝土浇筑后4~6h应覆盖浇水养护,始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25ºC,养护时间不少于14d。

应根据工程所在地气候条件,确定冬期施工方案。对于一般寒冷地区,进入冬期施工阶段时,应对砂石表面覆盖,下料时防止冰、雪、冻块进入搅拌机,必要时可对水适当加热(加热温度不大于60ºC),适当延长搅拌时间,保证混凝土入模温度不低于5ºC,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用合适环保产品,拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15ºC。

在寒冷地区应掺入防冻剂,防冻剂品种的选择要注意其碱含量,并经试验确定。浇筑后应用保湿材料加塑料薄膜覆盖,做好蓄热保湿养护。

严寒地区应按有关严寒地区冬期施工的规定制定专门的技术措施进行施工。

4.1.5 质量标准

4.1.5.1 主控项目

(1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

(2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

(3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.1.5.2 一般项目

(1)防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。

检验方法:观察和尺量检查。

(2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。

检验方法:用刻度放大镜检查。

检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.1.6 成品保护

4.1.6.1 浇筑混凝土时严禁踩踢钢筋,要确保钢筋、模板、预埋件的位置准确。

4.1.6.2 在拆模或吊运其他物件时,不得碰坏施工缝处企口、止水带及外露钢筋。

4.1.6.3 穿墙管、电线管、门窗及预埋件等应事先预埋准确、牢固、严禁事后凿打。

4.1.6.4 混凝土强度未达到1.2N/mm2时严禁堆载施工。

4.1.7 安全环境保护措施

(1)机械操作人员应经过专业培训合格,持证上岗,女同志操作机械时不得外露长发,学员不得独立操作。

(2)搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源,电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料,也不得将异物伸入传动部分,发现故障应停车检修。

清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。

(3)搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。

(4)混凝土振动器操作人员应穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器应有防漏电装置,不得挂在钢筋上操作。

(5)施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗口等,应设防护设施及明显标志。

(6)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施,未经处理不得随意排放。

(7)施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封闭或苫盖堆放,筛砂时要避开大风天。

(10)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面上,造成土壤污染。清修机械时废弃的棉纱等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。

4.1.8 质量记录

4.1.8.1 材料(水泥、砂、石、外加剂、掺合料等)的出厂合格证、试验报告。

4.1.8.2 混凝土试块试验报告(包括抗压及抗渗试验)

4.1.8.3 隐蔽工程验收记录

4.1.8.4 设计变更及技术核定。

4.1.8.5 分项工程质量检验评定。

4.1.8.6 其他技术文件。

4.2 水泥砂浆防水层施工工艺标准

4.2.1 基本规定

4.2.1.1 水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等,宜采用多层抹灰法施工。

4.2.1.2 水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。

4.2.1.3 水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。

4.2.2 施工准备

4.2.2.1 技术准备

(1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。

(2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。

(3)确定配合比及各种材料计量方法。

4.2.2.2 材料要求

(1)水泥品种应按设计要求,宜采用普通硅酸盐水泥,也可采用复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5级。

(2)不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用,并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。

(4)水应采用不含有害物质的洁净水。

(5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。

(6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

4.2.2.3 主要机具

砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、鎯头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫把、木抹子、刮杆等。

4.2.2.4 作业条件

(1)结构验收合格,已办好验收手续。

(2)地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水降水措施应按施工方案执行。

(3)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。

(4)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。

4.2.3 材料和质量要点

4.2.3.1 材料关键要求

(1)水泥、砂、石应有出厂合格证和复检报告。

(2)108胶的含固量10%~12%,pH值7~8,密度1.05t/m3。

(3)水泥砂浆防水层宜掺入外加剂、掺合料、聚合物等进行改性,改性后防水砂浆的性能应符合规范《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001中表4.2.8规定。

4.2.3.2 技术关键要求

(1)水泥砂浆防水层施工应分层铺抹或喷涂,铺抹时应压实,抹平和表面压光。

(2)防水层各层应紧密贴合,每层宜连续施工,必须留施工缝时应采用阶梯槎,但离开阴阳角处不得小于200mm。

(3)防水层的阴阳角处应做成圆弧形。

(4)水泥砂浆终凝后应及时养护,养护温度不宜低于5ºC,并保持湿润,养护时间不少于14d。

注:掺外加剂、掺合料、聚合物等防水砂浆的配合比应符合所掺材料的规定,其中聚合物砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。

4.2.3.3 质量关键要求

(1)水泥砂浆铺抹前,基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。

(2)基层表面应坚实平整、粗糙、洁净并充分湿润,无积水。

(3)基层表面的孔洞,缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。

(4)水泥砂浆防水层的施工质量检验数量,应按施工面积每100m2,抽查1处,每处10 m2,且不少于3处。

4.2.4 操作工艺

T/CADBM13-2019标准下载4.2.4.1 工艺流程

墙、地面基层处理→冲洗湿润→>刷素水泥浆→抹底层砂浆→>素水泥浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆→养护

4.2.4.2 操作工艺

1)清理基层、剔除松散附着物,基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平,混凝土基层应作凿毛处理,使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁,并充分润湿,无积水。

2)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。

NB/T 20405-2017标准下载3)基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。

根据配合比将材料拌合均匀,在基层表面涂刷均匀,随即抹底层砂浆。如基层为砌体时,则抹灰前一天用水管把墙浇透,第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。

按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用,拌合后使用时间不宜超1h,严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。

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