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哈尔滨工业大学科学园实验楼施工组织设计 维修施组简介：
哈尔滨工业大学科学园实验楼的施工组织设计是一个详细的规划，它包含了整个施工过程中的各个环节，如工程准备、施工流程、资源配置、时间安排、质量控制、安全措施等。维修施组则主要针对实验楼的维修工作，可能包括维修计划、维修项目、维修方法、维修人员组织、维修材料准备、施工安全和环保措施等。
这个施工组织设计和维修施组的简介可能会包括以下几个部分：
1. 工程概况：介绍实验楼的基本信息，如规模、结构、功能等。 2. 施工（维修）目标：明确施工（维修）要达到的标准和要求。 3. 施工（维修）流程：详细描述施工（维修）的各个步骤，如基础施工、主体结构施工（维修）、装饰装修、设备安装等。 4. 组织机构：列出项目经理、专业工程师、施工队伍等关键角色的职责和分工。 5. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和使用。 6. 时间计划：设定施工（维修）的进度表，明确各个阶段的开始和结束日期。 7. 质量控制：包括质量标准、检验方法和质量保证措施。 8. 安全措施：制定详细的安全规章制度，预防安全事故的发生。 9. 环保措施：考虑施工过程中的环保要求，减少对周边环境的影响。
请注意，具体的施工组织设计和维修施组会根据工程的实际需求和特点进行定制。
哈尔滨工业大学科学园实验楼施工组织设计 维修施组部分内容预览：
第六章 分部分项工程施工方法技术措施
6．1土方、基础施工：
1、材料要求：回填土应除去杂质，控制土的含水率在最优含水量范围内，以保证粒径不大于50mm。
冀钢筋混凝土过梁.pdf2、操作工艺：基底清理 → 检验土质 → 分层填 → 机械夯实 →找平验收。
（1）、基底清理：场地回填应先清除基底上的杂物。
（2）、检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。
（3）、分层填土：由于本工程回填土量比较大，工期较紧，所以采用机械夯填，二台反铲挖掘机配合推土机,反斗车进行回填。为了保证回填质量，在回填土上部预留300mm厚填三七灰土并进行分层夯实.注意回填厚度及夯实。
（1）、用蛙式打夯机：打夯前应将填土初步整平，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。
（2）、验收：在夯实之后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。
放线员要认真对图纸进行核对，如有疑问必须请示技术员，确定后方可定位。确保底部碑口与连梁位置准确无误。
2)、基坑验槽、清理，混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动；
钢筋绑扎完毕自检合格后，上报监理进行验收，合格后再报质量监督站验收，合格后方可进行下道工序。
4)、浇筑砼时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋的位置基本固定，然后再对称浇筑。砼浇注应连续进行，振捣密实。
5)、砼浇筑完毕12h内，外露表面覆盖塑料布养护。
(4)、基础施工工艺流程：
基础垫层 砖模 钢筋绑扎 浇注混凝土
（1） 人工修挖边角及基础的清底达到设计要求后，进行垫层施工。垫层施工严格控制垫层表面标高，保证面层平整。垫层施工完把承台、独立基础、基础梁的轴线、边线、中心线等全部细部尺寸线投在垫层上。认真校对正确后，及时砌筑砖模。
（2）条形基础砖模在人工挖的部分贴坑壁砌筑，上部砌筑时随砌随回填，并分层夯实，以防涨模。
（3）砖模采用MU10红砖、M5水泥砂浆砌筑。
（4）为了保证基础钢筋保护层尺寸，在基础砖模砌筑完毕即在垫层上用1:2水泥砂浆每隔0.6m打通长一道3.5cm高垫条。
（1）绑扎骨架时必须采用交叉或十字花扣，必要时应加钢筋十字斜撑，防止骨架走样变形。
（2）安装钢筋时配置的钢筋等级、临时用直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎或焊接钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。
（3）钢筋位置的允许偏差：
受力钢筋及排距： ±5mm
箍筋横向间距： ±10mm
（3）搅拌：现场设2台L500 型砼搅拌机组成的小型搅拌站，日生产能力大于200m3。后台设2台计量秤（指针式）并设专人验秤记录，误差控制在3%以内。
（4）现场取样员负责每日两次对当日所施工的砼进行坍落度检测，发现不合格或异常，通知技术负责制人，查找原因并立即整改。搅拌时间3分钟。
（5）砼浇筑与振捣：砼均匀浇筑，振捣采用软轴插入式振捣器，振捣程度以表面稍泛浆即可。振捣完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口标高抹平压光，并浇水覆塑膜养护。每班留置三组试块。养护7天。
本工程模板量比较大，根据本工程特点及实际情况，框架柱模板采用钢模板，梁、板采竹胶模板。在模板及支撑支设时，尽量做到：1保证结构形状尺寸和相互位置的正确性。2、具有足够的稳定性刚度和强度能可靠地承受浇捣的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、结构简单、装拆方便，能多次运转使用；4、模板的接缝严密，不得漏浆，采用螺旋形支撑杆。
2）、设备基础模板采用工具式模板，并用对拉螺栓保证断面尺寸，为保证地脚螺栓孔位置和尺寸，待设备基础模板完成后，用角钢或20mm以上螺纹钢筋作成固定架把地脚螺栓孔模板固定在基础模板上，以保证位置的准确性，浇筑前按照工艺要求再行核对，无误后浇筑砼，并经常检查，发现移位走动马上校正。
3）、拆模时间应符合设计和规范规定
6．4．2柱模板设计以600×600mm为例，高度4.15m，组合钢模板，柱箍2Φ51×3.5，间距500mm，配对拉螺栓间距500mm，验算柱箍强度和刚度。
1）侧压力计算：
F=0.22×24×1.2×1.15×200/（20+15）×61/2
=γCH=24×4.15=99.60
设计值F=99.6×1.2×0.85=101.59
q=F11=101.59×500×103/106=50.795
NA q NB
RA 455 R 455 RB
2)N/An+MX/γXNX≤f
N=600÷2×q=400×50.795=15238.5N
MX=ql22/8=50795×4552/8=1314479m
AN=522mm2×2
Wnx=5.81×103×2
则N/AN+MX/YXWNX=15238.5/1044+1314479/(1.0×5.81×103×2)
=14.59+113.12+127.71N/mm2∠215 N/mm2
w=5ql2/384EI≤{w}
q=(99.6×10—2.8×10) ×500×0.85=41.14N/mm2
IX=2×14.81×10
E=2.05×10N/mm2
W=5×41.14×455/(384×0.05×10×2×14.81×10)
=0.378mm∠{w}=455/500=0.91满足要求
1）顶板选用1.22×2.44m的竹胶板，厚度12mm
2）计算简图：模板水平支撑间距取L=400mm
q
E=8500×0.9=7650N/mm2
I=bh3/12=1220×113/12=135318mm4
W= bh2/6=1220×113/6=24603mm4
混凝土 0.12×25=3KN/m2
钢筋 0.12×1.1=0.132KN/m2
模板 0.15KN/m2
施工活荷载 2.5KN/m2
模板设计荷载值1.2×（3+0.132+0.15）+1.4×2.5= 7.44KN/m2
4 模板各跨挠度允许值不大于L/400=400/400=1mm
（1） 抗弯验算：
Mmax=Kw×ql2=0.105×6.7×4002=1.25×105N.m
σmax= Mmax/W=1.25×105/2.46×104=5.08N/mm2 （2）抗剪验算： Vmax=KV×ql=0.607×6.7×0.4=1.63KN 剪应力Υ=3×Vmax×103/2×1220×11=0.18 N/mm2〈1.2 N/mm2满足 W=KW×ql2/100EL=0.664×6.7×4004/100×7650×135318=1.01≈1mm满足 1 横方选用100×100mm木方，方材为落叶松。 第一种荷载 q E=104N/mm I=bh3/12=8.3×106mm4 W= bh3/6=1.67×105mm4 q p 3 模板各跨挠度允许值不大于L/400=1220/400=3.05mm 混凝土 0.12×25=3KN/m2 钢筋 0.12×1.1=0.132KN/m2 模板 0.15KN/m2 施工活荷载 2.5KN/m2 第一种荷载：q1=1.2×(3+0.132+0.15) ×0.45+1.4×2.5×0.45=1.77+1.58=3.35 KN/m2 第二种荷载：q2=1.2×(3+0.132+0.15) ×0.45=1.77KN/m2 p=1.4×2.5=3.5 KN SZDB／Z 325-2018 绿色物业管理导则第一种荷载：Mmax1=km×ql2=0.125×3.35×12202=6.23×105N.mm 第二种荷载：Mmax2=km1×ql2+ km2×pl=0.125×1.77×12202+0.25×3.5×103×1220=13.97×105N.mm 因为：Mmax2> Mmax1 所以 Mmax=1397×105N.m （1） 抗剪验算：σmax= Mmax/W=1397×105/1.67×105=8.37N/mm2﹤17 N/mm2 （2） 抗剪验算：Vmax1=kv·q1l=0.5×3.35×1.22=2.04KN 满足 Vmax2=kv·q1l+0.188PL=0.5×3.35×1.22+0.5×3.5=2.56KN 建筑工程塔吊基础质量安全检查方法和内容 所以 Vmax=2.56KN