资源下载简介

楚天.逸品塔吊桩基专项施工方案简介：

"楚天.逸品塔吊桩基专项施工方案"是一个具体的工程项目施工计划，针对的是在楚天地区（可能指的是湖北省武汉市的楚天大地或楚天集团的某项目）进行的逸品塔吊（一种大型施工设备，用于高层建筑的吊装作业）桩基工程。桩基是建筑物的基础部分，其施工方案通常包括以下几个关键环节：

1. 工程背景：首先会介绍项目的基本信息，如地理位置、工程性质、建筑规模等，以及选用逸品塔吊的原因和优势。

2. 施工目标：明确桩基的施工要求，如桩的数量、深度、直径等，以及塔吊的定位和作业范围。

3. 设计方案：描述桩基的设计结构和施工方法，可能包括钻孔桩、打入桩、沉管桩等各种形式，以及如何利用逸品塔吊进行高效作业。

4. 施工步骤：详细列出桩基施工的各个步骤，如钻孔、注浆、钢筋笼制作和安装、混凝土浇筑等，并强调安全措施。

5. 质量控制与验收：制定质量监控和验收标准，确保桩基工程的质量符合设计和规范要求。

6. 应急预案：针对可能出现的施工风险和问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

7. 环保与文明施工：强调环保措施和文明施工的重要性，保证施工过程对周边环境的影响降到最低。

这个方案是工程实施的指导性文件，对保证施工质量和安全、提高施工效率具有重要意义。

楚天.逸品塔吊桩基专项施工方案部分内容预览：

楚天逸品项目工程位于湘江河畔东侧，建筑面积约19万平米，共七栋，六栋住宅，一栋会所，其中五栋1、2、3、5、6号栋为32层，建筑高为约为110米，4号栋41层，建筑高约150米。本基坑土方已基本施工完毕，桩基队伍已进场施工，按照业主和我部施工部署要求，须在春节前完成塔吊基础桩基施工，并完成5、6栋塔吊基础承台施工。

为满足工程施工需要，我部分别从土方清底、地下室和上部主体结构施工、经济合理作了较详细的分析，本工程现场内需备置5台塔吊（全部为TC5610型），1、2栋共用一台，其余各栋各一台。根据现场实际情况，5、6栋安装在地下室外，其余均安装在地下室内，基础与地下室底板相连。

三、塔吊的平面布置与选型

根据工程具体特点和尺寸GB／T 38554-2020 云制造仿真服务通用要求，考虑塔吊的覆盖面和供应面、供应能

力，选用5台TC5610型塔吊用于地下室和主体、装饰阶段的材料垂

直运输，在底板施工阶段前进行安装并投入使用，在外架全部拆除完

根据地下室底板结构情况，1、2、3、4栋基础结合地下室底板，

5、6栋单独设置基础。依据业主的总体建设目标、施工图纸和现场条件，“本着合理利用空间和平面、优化总体施工进度计划、科学合理部署”的原则，现将塔吊安装位置如下：

塔吊定位见塔吊平面布置图。

参阅业主提供的地质勘探报告，其地貌单元属于湘江冲积阶地，覆盖层为第四系人工填土、冲积层。基岩为元古界泥质板岩。场地地势起伏大，场地内从上至下分为三层：第四系人工填土、第四系冲基层、元古界泥质板岩（全风化板岩、强风化板岩、中风化板岩）。

查阅TC5610厂家提供的塔吊使用说明书，相关技术参数如下：

臂长56米，独立最大起升高度为40.5米

工作工况：F2=511.2KN F3=18.3KN

非工作工况：F2=464.1KN F3=73.9KN

无吊载配重，最大独立高度时的自重：G=269.3KN

塔吊型号QTZ63(5013)主要部件重量如下表:

即塔吊自重(包括压重)F1=757.54kN,最大起重荷载F2= 58.84kN 塔吊倾覆力距M=1552kN.m,塔吊起重高度H=140m,塔身宽度B=1.6m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m 桩直径d=0.90m,桩间距a=1.70m,承台厚度Hc=1.00m 基础埋深D=1.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm

3、作用于桩基承台顶面的竖向力设计值计算

F=1.2(F1+F2)

F=1.2x(757.54+58.84)=816.38KN

4、桩基承台的自重计算

G=（25Hc+20D）Lc.Bc=（25x1.0+20x0）5.0x5.0=625KN

5、轴向压力设计值的计算

依据《建筑桩基技术规范》

N=（816.38+625）/4+1552/1.7x2=360.345+1825.9=2186.3KN

6、矩形承台弯矩计算

依据《建筑桩基技术规范》

扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值：

Mx1==My1=660.5x0.7=462.35KN.m

7、矩形承台截面配筋计算

As=1.4x462.35/(0.9x0.95x210)=647.29/179.55=3605mm2

8、矩形承台截面抗剪切计算

依据《建筑桩基技术规范》

考虑到承台配置了箍筋情况，斜截面受剪承载力满足下列公式：

经过计算：V=0.04x16.7x5.0x0.9x1000=3006KN＞816.38KN

砼承台抗剪强度大于桩对矩形承台的设计值，故安全。

桩承载力验算依据《桩基技术规范》：

N=16.7x635850=10618695N＞2186.3KN

故桩的抗压强度大于装的竖向力设计值，故能满足要求。

根据楚天.逸品地质勘探报告，强风化板岩承载力特征值为fak=400kpa。

灌注桩桩身按最小配筋,0.2~0.65％计算，按0.2计算As=1272mm2，桩身配筋为9根直径14；故采用同工程桩ZH0915型桩配筋，桩身配筋为13根直径14，As=2000mm2，其配筋率为0.31%。

1、1#、2#、3#塔吊基础防水砼地下室底板防水做法，并形成封闭，4#、5#塔吊单独设置，可不考虑防水；

2、1#、2#、3#塔吊基础顶面与底板顶面相同，

塔基定位放线→土方开挖、平整→100厚C10砼垫层→钢筋制作与安装→防雷接地制安→安装地脚螺栓→验收→浇筑砼→养护

根据附件三(塔吊平面布置图)中塔基与厂房结构的位置关系，放样出塔基的位置，用白灰标示开挖的边线，塔基采用坑壁作为胎膜。

由于塔基埋深较深，开挖时要注意坑壁的土质、地下水情况，开挖过程中按要求进

行放坡。当遇到土质情况太差，可适当调整放坡坡度，塔基底的原土严禁受到扰动。挖机施工时，挖机的工作范围内不得有人进行其它工作，坑边2m范围内不能堆土，做好坑边的安全防护措施，夜晚要安设照明设施并设置红灯警示。

3、钢筋制作与安装

钢筋的制作要严格按照附件二进行翻样，钢筋的制作是场外进行。钢筋末端作900或1350弯折时弯折直径D不宜小于钢筋直径的4倍。钢筋加工的允许偏差应符合下表规定。

钢筋安装前需划出钢筋位置线并垫好砼块，保证钢筋的保护层不小于25mm，绑扎好底层钢筋网，把马凳扎在底层钢筋上，扎好上层钢筋网。钢筋网眼尺寸允许偏差为±20mm。

采用直径Φ14镀锌光圆钢筋，制成“U”字型焊接在底、面钢筋，四周连接焊牢DB52／T 1565-2021标准下载，焊缝长度不小于18cm。

地脚螺栓对应于基础节的四个固定点分为四组，每组分别用一块的钢板固定其平面位置，钢板距离上层钢筋网应有50mm距离，每块钢板间再用Φ20钢筋连接定位四组螺栓的相对位置。螺栓放入钢筋笼内初步定位后校准螺栓的垂直度，将每组螺栓的弯钩末端用钢筋焊接连接成一个整体，组与组之间再用钢筋焊接连接；为了加强整体钢度，再予以对角拉结，最后校准整体水平度，将螺栓定位钢筋与钢筋焊接固定。注意：除螺栓弯钩末端可以施焊连接外，其余焊接均在附加钢筋及钢板间进行，螺栓的其余部位严禁焊接，地脚螺栓的水平偏移不大于5mm。砼浇筑前必须用胶布将螺栓螺纹包扎好。

钢筋制安、防雷接地制安、地脚螺栓安装完后，自检符合要求报监理验收，验收合格后才能浇筑砼。

采用普通商品砼，强度等级为C35。厂家为大业混凝土有限公司，并提供与其相应的砼配合比资料。采用自卸人工浇筑，为防止螺栓移位，砼振捣严禁触及螺栓及钢筋，振捣器振捣砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振动棒应控制有效振捣时间以不冒气泡为准。分层浇筑，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。坑壁较陡，没有支护措施，砼车距离坑边至少3m以外且不能平行于坑边，以免发生塌方事故。当浇筑高度大于2m时，必须做溜槽DB43／T 759-2013标准下载，保证砼浇筑的质量。塔基用砼量约56m2，在浇筑过程中必须取样做试件，同条件、标准养护试件各一组。

砼应在浇筑完毕12h以内，必须浇水养护，养护时间不少于7天。

附件一：主要组件的重量及外形尺寸