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中国电力科学研究院高压杆塔试验基地塔材库房工程砼施工方案...简介：
中国电力科学研究院高压杆塔试验基地塔材库房工程的混凝土施工方案，通常会包含以下几个主要部分：
1. 项目概述：首先会介绍工程的基本情况，如项目地点、建设规模、功能定位等，以及混凝土在工程中的重要性，因为混凝土是塔材库房的主要结构材料。
2. 施工准备：包括混凝土的原材料准备（如水泥、砂、石子、水、添加剂等）、搅拌设备的选择、模板设计与制作、钢筋绑扎等预施工工作。
3. 混凝土浇筑：具体的浇筑方法，如采用泵送、人工浇筑等，浇筑顺序和速度的控制，以及对混凝土的养护要求，如保湿、保温等。
4. 质量控制：包括混凝土的配比控制、施工过程中的质量检查、混凝土的强度测试等，以确保混凝土的性能满足设计要求。
5. 安全措施：施工过程中会涉及的安全生产措施，如防止混凝土裂纹、保证人员安全和环境保护等。
6. 工期和预算：施工的预计完成时间以及成本预算，以确保工程的顺利进行。
以上只是一个基本的框架，实际的施工方案会根据工程的具体情况进行详细的规划和设计。
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本工程设以栋号项目部为管理机构的项目管理体系。栋号项目部对该工程的质量、进度、材料使用等负责，经理部对其进行监督检查、协调管理。其管理体系详见下图。
2.2.1该工程所用砼全部为商品砼，由霸州金宏混凝土公司供应，委托霸州金宏实验室进行取样试验、见证取样试验。砼泵、布料杆等各种机械的使用由项目工程部协调安排。
2.2.2砼的运输采用泵车或地泵配合布料杆完成。
《上海铁路局工务安全管理办法》上铁工[2017]382号文.pdf2.2.3各种施工机械的使用由项目工程部根据进度情况协调安排。
2.2.4施工进度安排：
2009年7月—2009年10月
2.2.5 流水段的划分：见下图：
图1 流水段划分图
2.2.6砼施工工艺流程：
3.1原材料的使用及要求
3.1.1根据碱集料反应技术管理规定，该工程地下室部分属于II类工程，选用B种低碱活性集料以及低碱水泥即碱含当量在0.6%以下。因此要求砼厂商在地下结构施工时应严格控制水泥、砂、石、外加剂等原材料的含碱量。并出据法定检测集料碱活性试验报告。
3.2机械选用及现场布置
3.2.1地下施工时采用泵车配合砼输送浇注，地上施工时选用BT60泵和布料杆配合进行浇筑。
3.2.3根据环保要求在出现场一侧设车辆冲洗槽一道，并杂并在路侧设沉淀池一坐。砼罐车冲洗污水经沉淀处理后排入污水管线。
3.3.1根据施工需要，现场建临时试验室，负责对各种原材的取样及制作标准砼试块等。
3.3.2试验室根据工程特点配制小试模等试验取样及养护设备。
3.3.3浇筑中砼按每100m3抽样并分别留取3 天、14天、28天的砼试块和同条件养护试块，到期后送试验室进行压强试验。为保证砼的质量及和易性，在砼浇筑过程中根据配合比试验单不定时对砼罐车的砼进行坍落度抽测。
四、主要项目施工方法：
4.1预拌砼质量要求：
（2）砼坍落度要求：墙体130mm±20mm、顶板140±20mm。
水泥:普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证、复试报告。
砂:选用中砂，现场试验报告，基础部位提供集料碱活性试验报告。
石子：碎石最大粒径25ｍｍ且符合泵送要求。现场试验报告，集料碱活性试验报告。
粉煤灰:选用Ⅱ级，合格证、复试报告要齐全。
（4）砼初凝时间不大于150分钟，终凝时间不大于270分钟。
（5）砼标养试块的强度值达到设计强度的115%。
（6）砼同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。
（7）基础施工时砼须为低碱砼，即每立方米砼含碱量不应大于3kg。
4.2.2随车砼小票的检查：其标注的强度等级和浇筑部位应符合设计要求、出厂时间应在砼初凝时间范围以内。
4.2.2砼的和易性检查：搅和良好的砼应均匀，颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不漏水、不离析，当不符合上述要求时应做退回处理。
4.2.3砼的坍落度检查：用坍落度桶检查砼的坍落度，当其实测值偏差过大均应做退回处理。
4.1.8砼的取样：试验室应根据砼的搅拌量取样，其标准为每拌制100盘且不超越100m3取样不得少于一次或每台班足100盘时也至少取样一次。对于地下室有抗渗要求的砼，应按规定留置抗渗试块。
4.2.1搅拌好的砼采用砼泵输送至作业面，根据搅拌站及该楼的相对位置，输送管由搅拌站西侧接出后向东引至该楼南侧阳台处固定后引至楼内，然后由楼内顶板予留洞垂直向上接至作业面，并随施工高度上升层层固定直到作业层。输送管布置详见（附图一、四）。输送管垂直部分在予留洞内用木楔塞实固定（详见右图）
4.2.2接至作业面的水平输送管当进行墙体浇筑时，将其与全回转式布料器相连接，并用钢管架高固定其水平部分，每节管子不得少于一个固定点；当进行顶板浇筑时，水平输送管采用钢筋马凳架起。由于泵管拐弯处的冲力很大，所以在每个弯头处应顺冲力方向加钢管反支撑。
4.2.3所有固定钢管和泵管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或砼松动。
4.2.4浇筑时应由距泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。
4.2.5浇筑将要结束时，由后台工长根据管内的砼体积及现场实际情况估灰后进行定量砼搅拌，泵送完成利用水洗法将管内砼顶至浇筑面后前台应把泵管接至灰槽内，将管内清洗水排出，然后吊至沉淀池排放。并随后拆除作业层内水平管或布料器。后台用清水清洗泵机、搅拌机等设备。
4.2.6浇筑顶板砼时，不得在同一出料点连续布料；浇筑墙体砼时，布料杆的出口离模板内侧要大于500mm，并用木挡板或溜槽将砼料顺入墙体模板内。
4.3砼的浇筑及养护：
4.3.1基础底板砼施工
<1>砼采用35m臂长输送泵车直接输送至作业面，根据楼的相对位置，输送泵车分别布置于该搂的东西两侧。底板浇筑顺序详见附图。
<2>浇筑将要结束时，由后台工长根据管内的砼体积及现场实际情况估灰后进行定量要求，泵送完成利用水洗法将管内砼顶至浇筑面后前台应把泵管接至灰槽内。
<1>采用插入式振捣棒，型号为30型、50型。在振捣过程中振捣棒移动间距不宜大于50cm，每点振捣时间应以20—30秒为宜。振捣应以砼表面不出现气泡，不再下沉，泛灰浆为准。
<2>因底板浇筑时，外侧采用外砖模，高出外墙30cm采用竹胶板支模，在振捣时如发现模板变形、移位、鼓胀等到情况，应及时与有关工种相互配合进行处理。
(1)常温施工时浇筑完成待砼初凝后采用撒水养护，养护时间不少于7天。
五：砼的质量控制及预防
5.1砼施工的质量标准：
5.1.1砼搅拌站所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，并及时提供出厂合格证及试验报告。
5.1.2砼的振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5.1.3顶板砼施工时其表面平整度应按规范要求控制在4mm以内。
5.1.4分段施工的砼，其施工缝处的接槎应平齐、粘结密实。
5.2质量通病及预防：
为保证砼的施工质量，对于以下施工中常出的问题应做到先预防。
5.2.1原材料不合格：
5.2.2蜂窝、麻面：施工中砼配合比应计量准确，振捣时间应充分且不得有漏振。拆模时间应严格控制，防止过早拆模。拆下的模板应及时清理干净并刷隔离剂，以防止浇筑后的砼出现蜂窝或麻面。
5.2.3龟裂：浇筑时砼上、下应振捣均匀，且不得乱踩钢筋，并应设专人看管模板和钢筋。夏季要加强养护，防止暴晒及阵雨直接浇淋。
5.2.4施工缝夹渣：在浇筑砼前认真清理施工缝，在已硬化的砼面清除松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。
（1）在已浇筑的砼终凝以后且强度未达到1.2MPa以前不得在上面踩踏、搭设脚手架以及堆放材料，达到1.2Mpa以后，对楼板的堆料进行限载、限位置材料堆放。初凝以后至强度未达到1.2MPa以前，不得调整偏位钢筋。
（2）严格按规范强度要求进行模板拆除，建立拆模审批制度，拆除模板必须经项目技术负责人签字同意。在模板拆除过程中，要轻拆轻放，不得损坏混凝土棱角，模板拆除后门口钉木条板保护边角。（详见下图）
6.1在砼输送泵运行中不得用手或工具深入搅拌筒内查看或出料。如发生故障检修时要切断电源并派专人看管电源，方可进行检修。
6.2砼泵管磨损严重的应及时更换，以防使用过程中突然爆裂伤人。接管时应区分高压管和低压管，自砼泵口接出20米内应接高压泵管，其后再接低压管，入模处应接一根软管。
6.3振捣棒电机的导线应有足够的长度，振捣时严禁用电源线拖拉振捣器。振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
6.4地下室墙体砼浇筑时脚手架上应有齐全的防护栏杆及脚手板。主体结构浇筑时大模板操作平台上的防护（护身拦、脚手板、挡脚板等）应齐全有效。
6.5高空作业时GB50026-2020标准下载，严禁向外抛掷砼或将剩余的砼向外倾倒。
7.1根据施工进度计划，该工程结构施工阶段将历经一个冬雨季施工期，因此混凝土施工阶段应根据季节变化做好各项季节性施工措施。
7.2同商品砼搅拌站签定冬期施工技术协议，以保证砼的供应质量。
7.3.1建立气象预报制度，由工地通讯员负责收听气象预报，及时掌握天气变化。
7.3.2现场准备好塑料薄膜等防雨材料。当浇筑过程中突然遇大雨时，应对刚浇筑好的砼采用塑料薄膜进行覆盖保护。
7.3.3准备2台潜水泵土地整治项目设计报告编制规程TDT1038-2013.pdf，用来清除场内积水。
7.3.4雨施前，做好水泥库、外加剂库的检查，防止渗漏。输通好砂、石料场的排水沟，保证排水畅通，雨后不存水。
7.3.5雨季施工的各项安排详见《雨季施工方案》。