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杭州市某进水池及泵房基坑围护H型钢起拔及钢支撑拆除专项施工方案简介:
杭州市某进水池及泵房基坑围护H型钢起拔及钢支撑拆除专项施工方案,是一项针对特定工程项目的施工技术规划。H型钢是用于支撑和围护基坑的主要结构材料,通常在建筑基坑开挖过程中使用,以保证施工安全,防止地面沉降。
该施工方案的主要内容可能包括以下几个步骤:
1. 项目背景和目标:明确工程地理位置、项目规模、施工目标等,如保证基坑稳定,减少对周边环境的影响,确保施工人员安全等。
2. 施工前准备:对H型钢和钢支撑进行详细的检查和评估,制定详细的起拔和拆除计划,包括所需的设备、工具、人员配置等。
3. 施工流程:描述从H型钢起拔到钢支撑拆除的详细步骤,可能包括设备操作、支撑拆除顺序、安全控制措施等。
4. 安全与质量管理:强调施工过程中的安全防护措施,如佩戴个人防护装备,设置警戒线,监测周围环境变化等。同时,也会对施工质量进行严格把关,确保H型钢和钢支撑的拆除不影响基坑的稳定性。
5. 应急预案:针对可能出现的风险和问题,如设备故障、天气变化等,制定相应的应急预案。
6. 后期处理:基坑围护拆除后,可能需要进行地基处理、回填等工作,确保基坑恢复原貌。
以上只是一个大致的框架,具体施工方案会根据项目实际情况和相关法规进行详细制定。
杭州市某进水池及泵房基坑围护H型钢起拔及钢支撑拆除专项施工方案部分内容预览:
审 批: xx
编制单位: xx有限公司
DB34/T 3822-2021 盒式螺栓连接多层全装配式混凝土墙-板结构技术规程.pdf编制时间: xx年xx月xx日
1.1 工程名称:进水混合池基坑围护工程
1.2 工程地点:xx下沙xx社区
1.3 总包单位:xx有限公司
1.4 工程业主:xx市xx污水处理厂工程建设指挥部
1.5 设计单位:xx有限公司
1.6 监理单位;xx监理公司
1.7 施工单位:xx有限公司
进水混合池工程位于xx市下沙xx污水处理厂三期工程内;该围护工程南侧为二期工程结构,其余三面为三期工程用地。基坑围护采用SMW工法搅拌桩内插H型钢加609mm钢管支撑支护形式。基础施工后随外墙施工进度回土至1.4米高程后可拆除支撑梁及围护工字钢。
该工程围护桩总长225.48米,共有支护桩H型钢187根。水泥搅拌桩桩长13米,型钢长度12.5米。
三、型钢起拔及钢支撑拆除施工
3.1型钢拔除工艺流程
清理现场(结构外围回填土、圈梁顶杂填土清理、型钢周边杂物清理、围墙拆除、占用周边道路)→组装设备(现场备有配电箱)→放置油压千斤顶→吊放型钢起拔反力架→安置完毕起拔型钢→待型钢拔出2米后更换型钢起拔专用夹具→型钢拔除操作→待型钢拔出后起吊→型钢堆放→起吊装车→结束。
3.2钢支撑拆除工艺及流程
3.2.1消除支撑预应力;
3.2.2将支撑整体吊放于基坑底板上
3.2.3分解钢支撑体系
3.2.4将分解的钢支撑移位、拖至坑道外;(铲车、卷扬机)
3.2.5装车,退场。
3.2.6拆除支撑时,若钢支撑悬空高度大于二米以上,直接落地将涉及安全生产时,在钢支撑解体前,先在被拆除的支撑下搭设脚手架,使支撑分体后先搁在脚手架上,然后再吊装上车。
3.3.1QUY25吨汽车吊一部
3.3.2 液压油泵站一台, 液压千斤顶两支 (各200吨),协助起拔H型钢工具一套 (卡具、起拔附加杆等)
3.3.3电缆线、输入、输出大电箱
3.3.4电焊机一台、氧气、乙炔两套
3.3.5运输车两部,(双桥加长)
3.3.6其它易耗品、工具配备 (如液压管, 液压油等)
3.4型钢起拔需具备的现场条件
3.4.1基坑周边道路、场地必须平整、宽敞,保证道路畅通、施工机械方便施工(基坑边距周边永久性建筑、高压线不小于6米)。基坑围护与主体结构墙体间土方必须回填压实,现场与基坑围护相垂直方向要留出宽度大于6M的空间,沿基坑长度方向要留有20米场地,保证拔除H型钢的汽车吊的旋转、起拔余地和空间。
3.4.2本基坑周边场地较为开阔,总体施工条件较好。但是该基坑南北面离围护桩不远处有先期施工下沙D1800污水干管,故施工时应做好保护地下管道的措施,在拔除施工段的20*6米范围内场地要确保达到施工要求。
3.4.3基坑回填完毕,模板及脚手架搭设完毕。基坑回填采用水密法施工,因此回填料需采用原基坑开挖出的原土,此土为粉砂土,用水密法施工可以保证土方的压实度可以达到设计的要求,基坑回填后按规范要求做压实度试验,压实度应达到厂区绿化带处压实度的要求。
3.4.4在基坑回填的同时,原基坑深井要保证正常工作,井点管需接长。在回填过程中,要注意对井点管的保护。传力带采用C15素砼支撑,由于回填时支撑未拆除,在传力带砼强度达到2.5MPA时拆模。在模板拆完,清理完毕后,基坑回填经监理部同意后可进行施工。基坑回填到1.40m标高后,回填土表面要清理、整平。
3.5支撑拆除及型钢拆除
3.5.1.1钢支撑拆除的第一项内容是消除支撑的预压应力。在消除预应力前,应检查各钢支撑连接,保证连接处牢固,以免消除应力后支撑坠落。
3.5.1.2在支撑预压应力消除过程中,要在有支撑下的砼底板以上搭设操作脚手架,用于支撑拆除过程中的施工作业面。
3.5.1.3支撑拆除采用吊车配合拆除,在拆除过程中配备专职司索对起吊作业进行指挥。施工人员严格按照司索的指令行事,确保安全作业。
3.5.1.4支撑拆除时,先以吊车起重条件满足的前提下,尽可能把支撑整体拆除,起吊出基坑以后再分拆,以减少高空作业量。
3.5.1.5支撑拆完以后,对基础内的支撑柱,也同时预以拆除。
支撑拆除的顺序及施工现场布置如附图所示。
3.5.2.1型钢拔除前,外墙脚手架及其它防碍型钢拔除的围护物件必须拆除,并搬离现场。
3.5.2.2型钢起拔前,必须将基坑外围回填土分层夯实,避免型钢拔除对周围环境的影响(按总包指令顺序依次拔除)。
3.5.2.4操作过程中严格按照操作程序安全操作。
3.5.2.5型钢现场摆放,具备运输后装车运出施工现场(保证运输畅通 )
型钢起施工示意图1
型钢起施工示意图2
四、 现场施工组织管理网络
5.1 型钢拔除预计7根/天(根据现场施工难易程度、双方配合度),整个型钢拔除施工过程预计 20 天(原则上根据土建施工进度分批、分阶段进行施工) ;拆除钢支撑预计工期:7天,
5.2.1机械设备做好维护保养工作,配足易耗零配件。
5.2.2材料员组织合格货源,防止材料脱节,等工怠时。
5.2.3开展班组及个人承包责任制和奖罚制度,强调谁施工谁负责,以确保工
6.1施工现场具备钢支撑拆除条件时,及时通知施工班组进场准备。
6.2基坑顶板浇注完毕,传力带、回填土、圈梁顶部杂土清理完毕后及时通知施工方,人员、机械进场准备型钢拔除。
6.3基坑周边场地、道路、地下室顶板清理,清除混凝土圈梁及周边场地上一切杂物、土方、管线、土方回填压实。
6.4周边临时道路、场地平整完毕,堆料场地、吊车架设位置布设完成。
6.5对各个工序、工种间的配合、协调由项目部统一管理。
7.1.1树立“安全第一,预防为主”的原则。
7.1.3开工前召开安全生产例会,把公司规定的安全生产条例做到人人领会,实施到生产实践中。
7.1.4不是机械操作人员不准乱开机械,电器设备专人负责,用电部位有电工专人负责。
7.1.5不戴安全帽不准进入现场GB/T 41516-2022标准下载,不带保险带不准高空作业。
7.1.6订立岗位安全责任制及奖罚制度,层层落实。
7.1.7吊车应遵守“十不吊”规则,电焊气割应遵守“十不烧”原则。
7.1.8遵守安全操作规程,严格执行安全生产六大纪律,遵照执行有关安全法规,杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。
7.1.9夜间施工要有足够的照明,不仅要保证明亮的工作照度,而且要保证照明用电的安全。
7.2.1.教育全体职工DZ/T 0276.12-2015 岩石物理力学性质试验规程 第12部分:岩石耐酸度和耐碱度试验,遵纪守法,讲究集体、个人卫生,讲文明礼貌。
7.2.2施工现场做到材料堆放整齐,不乱堆乱放。
7.2.3遵守现场规定制度,做好防火防盗工作。