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中科院中关村青年小区研究生宿舍10#、11#楼结构模板施工方案(附图全面）简介：

中科院中关村青年小区研究生宿舍10#、11#楼结构模板施工方案(附图全面）部分内容预览：

楼梯平台钢筋伸入剪力墙的施工处理：墙体大模施工时，在楼梯休息平台板钢筋支座预埋h（高度同楼梯板）×6cm的矩形街面聚苯板带，墙体模板拆除后，剔除聚苯板，然后将楼梯平台板钢筋伸入墙内施工。

楼梯间墙体支模前在休息平台处预埋休息平台钢筋，在楼梯梁处预塞泡沫，待墙体混凝土浇筑完成后将楼梯梁处泡沫清理出来，后进行楼梯间休息平台及踏步板的模板支设作业。

楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯底板模，然后安装楼梯外侧帮模，外侧帮先在内侧弹出楼梯底板厚度线，并画出踏步侧板位置线JC∕T 2488-2018 工业用微晶板材用胶泥，钉号固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板模。

板式楼梯底模拆除，跨度大于8m时，须待砼强度达到100％后方可拆除，踏步模板拆除后及时用角钢对踏步阳角进行保护。

8、电梯井模板制作、安装与拆除

电梯井部分采用钢模板厂家定制的电梯井筒模：采用铰链式筒模内置8条调整丝杠，上下各四条，安装或拆模时只需要转动丝杠便可完成，具有简单、易操作的特点，同时避免了墙体预留洞口和搭设安装平台的繁琐程序。

模板制作、安装耗用材料多，工序复杂，质量要求高，现场文明安全生产必须明确安全生产责任制，建立安全生产制度。

1、模板制作加工过程中，使用带电机械人员必须经过培训，方可上岗作业。

2、木工房及堆放木方、竹胶板的材料库严禁有烟火，并就近设有消防器材。

3、模板安装应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

4、现场大模板堆放、安装、拆除应严格遵守本方案中要点实施。结构施工中，必须搭设安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高处作业面1米以上。安全网在二层搭设，挑出6m。安全网和防护网要支撑牢固，拼缝严密，连成整体，网孔张开，并经常清理网内杂物。

5、大模板的堆放必须满足自稳角的要求，板面对板面放置，长时间存放时，将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，存放在专置的堆放架上，或平卧堆放，严禁靠放在其它模板或构件上，以防下部滑移倾翻伤人。

6、大模自由起吊前，检查吊装用的绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，吊安过程中，严防大模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

7、大模板安装时先里后外，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。外墙外模安装后，必须立即穿好销杆，紧固螺栓。

8、里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂、坠落。

9、大模板组装和拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作。严禁任何人员随大模起吊，安装外模板的操作人员应带好安全带。

10、大模板必须有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，及时修好。大模板安装就位后，为便于浇捣砼，两道墙模板

11、拆模时，拉杆支撑等应及时运走，并妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

12、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞口上做好安全防护栏，或将板盖严。

13、大模拆除时，起吊前必须认真检查固定件是否全部拆除。起吊时应先稍微移动一下，确认无误后方可起吊。

14、遇大风天气严禁吊装模板。

七、冬雨季施工注意事项：

1、冬季施工时及时清除模板上的积雪。

2、模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，防止隔离层被雨水冲刷。

遇雨雪时对已刷好脱模剂的模板及时覆盖。

3、雨期施工，模板支撑点下加垫板，防止滑移，雨后及时检查。

4、大模板集中堆放，堆放点平整坚实，底部有架杆。

5、冬季施工，大模背部塞填5cm聚苯板保温。

1、大模板进入现场必须分规格摆放，吊装、安放、落地时尽可能避免强烈碰撞，以免板面受力不均发生弯曲变形。

2、未经项目部允许，不得随意对大模板擅自打孔，打眼和焊接构件。

3、大模板在每次使用后、投入下次使用前，必须经过清理，剔除其上附着的砼。

4、脱模时拆下的零件要随手放入工具箱内，螺母螺栓要经常刷油，防止锈蚀。

计算按简支板考虑，分别验算次龙骨、主龙骨的强度和挠度，立杆的强度和稳定性。

模板自重 1.2×0.5=0.6KN/m2

300厚砼自重 1.2×24×0.3＝8.64 KN/m2

钢筋自重 1.2×1.1×0.3＝0.396 KN/m2

施工荷载 1.4×2.5＝3.5 KN/m2

合计 13.136 KN/m2

施工荷载为均布荷载时，计算简图如下：

M1 =q1 l2/8=(0.2×13.136)×0.92/8

=0.27KNm

施工荷载为集中荷载时简图如下：

M2 =q 2 l2 /8+PL/4

=9.636×0.2×0.92 /8+3.5×0.2×0.9/4

=0.353KNm

M2 ≥ M1 故有M2 验算

＝0.353×106 /（100×502 /6）

＝ 8.4N/mm2

验算挠度采用恒载值计算：

模板自重 0.5KN/m2

300厚砼自重 24×0.3=7.2 KN/m2

钢筋自重 1.1×0.3=0.33 KN/m2

合计 8.03 KN/m2

q＝0.2×8.03=1.606 N/mm2

ω＝5ql4 /384EI

=2.89mm<[ω]=l/400=3mm(可)

因为次龙骨间距200mm，主龙骨荷载按均布荷载考虑

= 5.32×0.94/8

＝0.436×103 ×6/7×152

＝1.66N/mm2

ω＝5ql4 /384EI

=0.3mm<[ω]=l/400=3mm(可)

L0=1000mm, r＝15.8mm

λ= L0/r=1000/15.8=63.2

N/A＝12000/4.89*102=24.5N/MM2 <[f]=215 N/MM2（可）

λ＝63.2查表得ψ＝0.806

N/ψA＝120/0.806×4.89=30.3 N/MM2 <[f]=215 N/MM2

竖楞采用100×100的木方，间距为300mm，横楞采用背楞选用80＃槽钢，间距70cm。

竖楞的计算按三跨连续梁考虑：

F＝0.22γct0β1β2V1/2

＝0.22×24×5×1.2×1.15×2.24

＝81.6KN/m2

F＝24×2.8＝67.2 KN/m2

取F＝81.6KN/m2

按三跨连续梁考虑，梁宽取300mm

q＝81.6×0.3＝24.48KN/m

M=0.1ql2

=1.2KN/m

＝1.2×103 ×6/7×152

＝4.6N/mm2

b、挠度验算：

ω＝5ql4 /384EI

=1.33mm<[ω]=l/400=3mm(可)

c、对拉螺栓计算（对拉螺栓采用Q235Φ14，横向间距为300mm，其净面积为105mm2）

N＝0.3× 0.7×67.2＝14.1KN

JG∕T 119-2000 自装式翻斗车 σ=N/A=14100/105=134.3N/mm2

L0=3800mm, r＝15.8mm

λ= L0/r=3800/15.8=240.5

N/A＝10368/4.89*102=21.2N/MM2 <[f]=215 N/MM2（可）

λ＝240.5查表得ψ＝0.141

DB14／T 1740-2018标准下载N/ψA＝103.68/0.141×4.89=150.4 N/MM2 <[f]=215 N/MM2