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0469 某大学体育馆工程施工组织设计简介:
0469 某大学体育馆工程施工组织设计部分内容预览:
标高测量允许误差控制在:每层不超过±3mm,整个高度不超过15mm。标高施工允许误差控制为:每层不超过±10mm,整个高度不超过20mm。
本工程垂直度的控制采用激光经纬仪内外控制配合进行。以外控为主,内控为辅。
垂直度控制测量误差控制为:层间不超过±3mm,全高不超过15mm,施工误差控制为:层间不超过8mmGB∕T 22355-2008 土方机械 铰接机架锁紧装置 性能要求,全高不超过25mm。
土方施工采用机械与人工配合进行,以机械开挖为主,人工开挖为辅。
第二步为人工开挖:机械开挖余下的300mm厚及地下室底板下的柱基和人工挖孔灌注桩基礎均采用人工开挖。独立柱基、灌注桩基开挖均不放坡。
土方开挖时,配8辆4.5t的自卸汽车运土,土方先根据计算,回填所需要的土方先放置于北面体育场场地上以备回填用,其余的土方运出场外。土方开挖路线由A轴一端退挖至N轴一端。
施工时,将轴线和标高冲放到基坑内,再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板,模板支撑采取在钢模板的背面用Φ14钢筋打入土层的方法稳定模板,安模时应拉通线校正模板。
模板支设完后,用水准仪测控垫层面标高,标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。砼采用商品砼,泵送到位,基坑边泵到不到位的采用溜槽到位,砼先用平板振动器振捣密实,再用铁皮子拍压抹平。
因目前为初设图,基坑底标高未明确及地勘无详细资料,故无法对降水进行详细地计算。现仅作简要地说明,待正式设计图纸及地勘资料出来后,再作具体地、详细地计算和布置。
本工程降低地下水位的方法是采用深井井点法,井点的数量根据总涌水量及选用的潜水泵来定。总的原则是地下水必须降至基坑底以下至少500mm,大约降至地下8m左右。
根据本工程施工进度计划,基础工程施工处于雨季,所以须采取必要的排水、防雨、防洪措施。
基坑排水:土方开挖和开挖后,即在基坑周边(建筑物边线外)挖b×h=200×200的排水沟,将水引至集水坑,集中抽水,以保持基坑干燥,便于施工。
地面排水:现场四周和生产设施周围均挖排水沟,沟宽为250mm沟深为300mm,把雨水引向永久道路雨水井,防止场地四周雨水流入基坑。
防雨、防洪措施详见后面第 章第一条雨季施工措施部分的内容。
本工程基坑采用放坡面钉钢丝网再抹1:2水泥砂浆护壁。具体作法详见附后基坑开挖图(附图1)。
独立柱基础及人工挖孔灌注桩基础施工
1、砼采用现场搅拌,手推车输送到位,插入式振动棒振捣。为防止台阶形柱基在垂直交角处出现吊脚(上层台阶与下口砼脱空)现象,可采取如下措施:
(2)振捣完第一级砼后拍平砼表面,在第二级模板外先压以200×100mm的压角砼,并加以捣实后,再继续浇筑第二级砼。待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌使用。如下示意图:
二、人工挖孔灌注桩基础的施工
1、人工挖孔灌注桩的施工流程
测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇筑护壁砼→拆模板(以上四工序循环进行,至到设计深度)→安放钢筋笼→浇筑桩芯砼→桩承台施工。
开挖前,应根据桩中心点和桩的半径,加上护壁厚度,放出开挖线。用48×3.5钢架管搭吊架,由人工摇辘轳车引吊蓝提土。
护壁模板采用30mm厚木板加工成定型模板,高1.0m。
每个施工段开挖深度为1.0m,达到深度后,立即对称支护壁模板,浇护壁砼,上、下护壁搭接75mm。在第一圈护壁砼拆模后,应在护壁上标注出中心位置线和标高以控制桩孔位置、垂直度和深度。
当挖至设计标高后,吊放钢筋笼,并将其位置固定,用串筒灌注、并分层捣实砼,一次浇筑完成,不得留设施工冷缝,以保证灌注桩的质量。灌注桩须间隔施工,即每隔一根或每隔二根。
地梁施工时,模板采用组合钢模加短钢管支撑进行,砼振捣采用插入式振捣器。
地下室底板砼一次性浇筑完成。不留施工缝,砼的自由下落高度控制在1.5m以内,浇筑此部位砼时,采取以下防裂措施:
1、控制砼入模温度T0<22℃
2、调整砼配合比,减少水泥用量,降低水化热温升值。
3、严格控制粗细骨料的规格和质量。
4、用塑料薄膜及草袋覆盖保温,控制砼内外温差≤25℃。
5、改善约束条件(建议设计院在底板不同标高处设后浇带)。
6、加强砼养护,提高早期强度。
7、板上层钢筋采用Φ20撑筋支架。支架撑筋如下
地下室墙、柱、顶板施工
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
柱模采用双面酚醛树脂覆膜胶合板清水模板,柱断面为600×800mm时,柱模用M12的对拉螺栓拉结,沿柱高每600mm设一道。示意图如下:
柱断面为600×1000mm时,柱模拉结采用M12的对拉螺栓,沿柱高每500mm设一道,示意图如下:
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→安放预埋件→支墙外侧模→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和垫块、安对拉扁铁→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉扁铁→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。
梁、板模板支模顺序为先支梁模,后支板模,梁、板模板支模程序分别如下:
①放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
复校板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收。
梁、板模均采用双面酚醛树脂覆膜胶合板清水模板,当梁、板跨度≥4m时,支底模按设计要求起拱。
本工程钢筋均在现场加工制作。
大于或等于Φ14的柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于Φ14的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长钢筋采用绑扎搭接接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长,小于Φ16的梁水平钢筋采用搭接接长。
(1)梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),相邻接头间距42d。
(2)柱竖向钢筋每层楼板面处错开按设计。
(3)楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作。
3、竖向电渣压力焊焊接工艺
电渣压力焊焊接工艺如下:
焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。
不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,本工程以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行。
(1)电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求:
①四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
②钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷。
③接头处的弯折角不得大于4度。
④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
(2)电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度粘于规定值则该批接头不合格。
5、水平窄间隙焊焊接工艺要求
焊接时,钢筋应置于铜模中,并应留出一定间隙,用设计规定的焊条连续焊接,熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头,其焊接工艺要求如下:
(1)钢筋端面应平整。
(2)选用低氢型碱性焊条,其型号要满足:对I级和I、Ⅱ级钢筋之间焊接选E43型,对Ⅱ级钢筋之间焊接选型,不能交错使用。
(4)从焊缝根部引弧后应连续进行焊接,左右来回运弧,在钢筋端面处电弧应少许停留,并使熔合。
(5)焊至端面间隙的4/5高度后,焊缝应逐渐扩宽,当熔池过大时,应改连续焊,避免过热。
(6)焊缝余高不得大于3mm,且应平稳过渡至钢筋表面。
(7)水平窄间隙焊接头
从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,试验结果后,如有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时,该批接头则为不合格品。
如果3个接头试件均断于焊缝之处(熔合区或热影响区),并至少有2个试件呈延性断裂,该批接头则为合格品。
DB33T1266-2021 城市地下工程施工与运行监测技术规程.pdf6、钢筋绑扎注意以下几个环节
(1)预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾总题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所以钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责抽查。
(2)钢筋制成的半成品要进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。
(3)梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个L型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。
(4)除门洞外,其它板上的预留洞和安装所需的预留洞,均采用绑扎后再剪切钢筋,孔洞周边的处理按设计和施工规范,不得马虎。
(5)受力钢筋保护层厚度按下执行:
(6)柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。
(7)楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,当楼板厚小于150mm厚时,负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示1),间距纵横1.0m;当楼板厚大于或等于150mm厚时,楼板负筋加钢筋三角架支撑(见下图所示2)。负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。
《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范 GB/T 18287-2013》该工程地下室砼均采用商品砼泵送施工。