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0017 土方工程及深基坑工程施工方案简介：

0017 土方工程及深基坑工程施工方案，通常是指在建筑施工过程中，对挖掘、填充、平整和排水等土方作业，以及深度超过一定规格（一般大于5米）的基坑开挖和支护的详细设计和操作指南。这类施工方案主要涉及以下几个方面：

1. 工程目标：明确土方工程和深基坑开挖的目的，如地基处理、建筑物基础建设或者地下设施的建设。

2. 地质分析：对施工区域的地质情况进行深入研究，包括土壤类型、地下水位、地下障碍物等，以确保施工的安全和效率。

3. 设计规划：设计合理的开挖轮廓线、坡度、支撑结构等，确保基坑稳定，防止坍塌。

4. 施工方法：确定采用的施工机械（如挖掘机、推土机、装载机等）和施工工艺，如分层开挖、边坡支护、排水措施等。

5. 安全管理：制定风险评估和控制措施，保障施工人员安全，防止因土方滑坡、坍塌等引发的事故。

6. 环保措施：考虑施工过程中的噪声、尘土污染和水土流失等环保问题，采取相应措施进行控制。

7. 监控与调整：建立施工过程监控机制，定期对施工质量和安全进行检查，根据实际施工情况适时调整施工方案。

总的来说，0017土方工程及深基坑工程施工方案是精细化、系统化的施工计划，是保证工程顺利进行的重要依据。

0017 土方工程及深基坑工程施工方案部分内容预览：

5.8.3、配合工程的施工工序如下：

5.8.3.1、在水、电、暖通配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。

DB22∕T 1590-2012 保障性住房设计标准编制水、电、暖通配合施工作业指导书。

绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。

5.8.3.2、建立砼浇灌前的土建、安装会签制度。

5.8.3.3、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。

5.8.3.4、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。

5.8.3.5、土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。

5.8.3.6、土建浇灌砼时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。

本工程的给水排水部分由生活给水系统、井水管道系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、冷却循环水系统、排水系统、雨水系统组成。

消火栓给水系统和自动喷淋给水系统由设在地下二层的消火栓给水泵和自动喷淋给水泵经消防水池到消防给水泵，再向大楼各层消火栓和喷淋管网供水。同时消火栓给水系统和自动喷淋给水系统管网均与屋顶设置的生活、消防共用水箱相连、并通过屋顶设置的消防稳压设备进行稳压。

冷却循环水系统的三台冷却塔（400t/h）设在裙楼屋面，其循环水系统管道经管进号设在地下二层的两台冷水机组相连。

生活排水系统由各层排水地支管经管井排水立管到地下一层排水总工程师管排出户外；地下室排则由潜污泵从集不坑经地下一层排水总管排出户外；雨水排水系统由屋顶雨水斗经雨水立管到地下一层雨水总管排出户外。

5.9.1、施工要点：

本工程消防、喷淋系统贯穿地下二层至地上二十五层（局部二十八层），水平支干管的预制量大，精确度要求高，与其他专业施工交叉频繁，为本专业施工的一个要点；管井多，管井内立管施工工作量大，为本专业施工的另一个要点。

5.9.2、施工组织与部署：

5.9.2.1、施工组织

为便于统筹安排，确保质量和工期，本专业工程拟分两个区依次进行施工。

I区：地下室二层至十层；

II区：十一层至二十五层（局部淡二十八层）。

5.9.2.2、施工部署

主体结构施工至四层后开始I区的给排水工程施工；主体结构封顶后进行II区的给排水工程施工。同时各系统按先主管和立管，后支管的施工顺序组织施工，做到平面铺开，立体交叉。

5.9.2.3、施工方法

5.9.2.4.1、主要材料选择及连接方式：

序号系统规格材料连接方式

1给水管、普通消防水管、冷却循环水管DN>100mm无缝钢管焊接

DN<=100mm镀锌钢管线扣连接

2自动喷淋水管DN>100mm内外镀锌钢管焊接

DN<=100mm内外镀锌钢管丝扣连接

3井水管DN<=100mm不锈钢管氩弧焊接

4排水管DN<=100mm柔性抗震排水铸铁管理体制螺栓连接

5雨水管（室内）DN<=150mm硬聚氯乙烯塑料管塑焊连接

6雨水管（室外）DN<=150mm给水铸铁管石棉水泥接口

5.9.2.4.2、水施施工配合：

根据水施工设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工。

认真仔细核对水施设计施工图，及时准确地在砼楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留，在安装刚性套管、穿砼墙钢套管的部位，其套管的长度均不得超过结构的宽度，即不得影响结构模板的施工。

在刚性套管和穿砼墙钢套管安装完毕，应及时用2mm的钢板以电焊点焊的方式进行封堵，钢板模板一面应涂上废机油隔离，以便今后套管的清理工作。

5.9.2.4.3、支架的安装

a、根据《给水排水标准图集》S161选择适当的支持、

吊架形式，支架孔、眼一律采用电钻或冲床加工，其孔径比管止或吊杆直径大1~2mm。

b、钢管水平安装的支架不超过下表所规定的最大间距，且支架均匀布置，直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。

c、喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则。吊架设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头间距不大于750mm。

d、为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管上防晃固定支架；干管或分层干管在直管子段每12m以内加一个防晃固定支架。

5.9.4、管井内管道施工

位于⑤~⑥/C~D,靠近C轴的管井内分布立管最多,其中有两根DN400循环水管地下二层至裙楼屋面;另有六根管道DN150位于一个立面,从地下二层至屋顶.管井立管施工采用"倒装法"，分系统分区段从上往下进行。I区段（地下二层~十层）施工时，操作平台设在地下一层道；并在该层设置一台5T卷扬机，吊点设在十层，并设一滑轮组。用卷扬机和辅助吊链葫芦起吊管道，组对焊接；循环水管道先组对焊接，焊完后吊装就位，并用支架牢固固定。

II区段（十一层~二十八层）管井管道施工时，操作平台设在十二层，吊点设在二十八层，5T卷扬机设置在十二层，仿I区段管施工同样实施。卷扬机的布置和吊点设置见附图。

所有从事管道安装的工作人员，必须提高对安全生产的重要认识，工作中认真贯彻招待安全技术规程，重视安全工作，防止安全事故的发生。未受到安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。对本工程工种安全技术规程交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制订具体的安全措施。

5.9.5、给水管道安装

（1）、生活给水管道安装工艺流程：

（2）、消防给水管道安装工艺流程：

（3）、管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。对消防材料、消防产品、消防产品，还得有消防部门出具的准销证。阀门在安装前按规定进行严密性试验。

（4）、镀锌钢管采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

（5）、DN50以下镀锌钢管采用人工套丝；DN50以上采用电动套丝机套丝，并按管径尺寸分次套制丝扣，管径15~32套二次，40~50套三次，70mm以上者套3~4次为宜。填料为白厚漆，麻丝、聚四氟乙烯胶带。

（6）、钢管的焊接采用手工电弧焊，焊材选用E43系列，管口处加工成45度坡口。管道焊接时有防风、雨、雪措施，焊接质量：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。

（7）、阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

（8）、生活给水管道试压：先分层分段进行水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压至0.6Mpa，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

（9）、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙外，以便箱门开启；栓口离地面高度1.1m。

（10）、喷头用DN25的支管，末端用25×15mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间，然后安装中间部分，保证其中美观性。

（11）报警阀安装：安装在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5度，组装时按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指指示装置，并使阀门工作下于常开状态。

（12）、水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，保证叶片活动灵敏，其前后5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

（13）、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力国表，上满不后检查管路无漏，如有法兰、阀门等部位参漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时汇水处理。冬季试压环境温度不得低于5度。夏季试压最好不直接用外线上的，防目结露。试压合作后及时办理验收手费。

（14）、管道冲选：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减奢孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向GB∕T 29757-2013 彩晶装饰玻璃，不得损坏其它成品。

（15）、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后，把丝堵卸下安装喷洒头。

5.9.6、不锈钢管安装

2）、管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。

3）、支、吊、托架位置应正确、平正、牢固，与管道接触的垫板应和管道材质相同（也可用非金属垫板），且与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。

5）、井水管道系统安装完毕后进行强度试验，介质采用井水，水压试验时，放净空气，充满水后进行加压《施工企业工程建设技术标准化管理规范 JGJ/T198-2010》，试验压力不应小于0.6Mpa，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查以不漏为合格。

管道冲洗用井水连续进行，应保证有足够的流量。管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道内的杂质冲干净为宜，冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，流速不小于1.5m/s。

5.9.7、柔性抗震排水铸铁管安装