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施工组织设计_069吊装安装的焊接要求简介：

在施工组织设计中，吊装安装的焊接工作是一项关键任务，它涉及到钢结构、设备安装等多个领域。焊接要求主要包括以下几个方面：

1. 焊接工艺选择：根据被焊材料的类型、厚度、结构特点和使用环境，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊等。同时，应确保焊接工艺参数的稳定性，以保证焊接质量。

2. 焊接质量：焊接质量直接影响到设备的性能和使用寿命。焊接接头应无裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，焊缝的形状、尺寸和位置应符合设计要求。焊后应进行必要的无损检测，如X射线探伤、超声波探伤等。

3. 焊接环境：焊接工作应在无风、干燥、无雨的环境下进行，以防水分影响焊接质量。对于焊接材料，应确保其清洁，避免油脂、水分等杂质影响焊接。

4. 安全措施：在进行焊接作业时，必须采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、焊接面罩、防尘口罩等，防止电弧伤害、高温烫伤和有害气体吸入。

5. 焊接顺序：在吊装安装过程中，焊接顺序应遵循先焊固定，后焊活动的原则，以确保结构稳定，防止因焊接变形影响设备安装。

6. 焊接记录：焊接工作应有详细的记录，包括焊接方法、焊接参数、焊缝尺寸、无损检测结果等，以备后期的质量追溯和维护。

以上是吊装安装焊接的一般要求，具体的焊接工艺和措施还需根据项目实际情况和相关规范进行详细规划。

施工组织设计_069吊装安装的焊接要求部分内容预览：

吊装安装的焊接要求

(1) 电焊焊接应由经过专业理论培训，实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。

工程测量规范(GB50026-2007) (2) 节点焊接前应做好下列工作：

① 熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；

② 检查电焊机的工作条件是否良好,电源接线和接地是否可靠；

③ 检查焊钳是否隔热绝缘，焊线长度是否适中；

④ 检查焊接地点在施焊时是否安全。高处作业，焊接架、平台等是否搭设绑扎牢固；

⑤ 焊接伯是否清洁无污染物；

⑥ 焊条应符合设计要求GB 50165-1992古建筑木结构维护与加固技术规范(可靠性鉴定和抗震鉴定)，严禁使用无商标，无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。

(3) 焊接接头型式应符合国标要求。

(4) 焊接时，焊机电流的大小应根据焊件的厚度、焊接方法、焊条的直径，性能进行调整。

点焊时,应采用较大的焊接参数。

(5) 焊缝长度超过500mm时应采用分段反向焊接，对称焊接和间接焊接等措施，防止因焊接引起的构件变形。

(6) 焊接间断后，又重新开始焊接时，应敲支接头处的焊渣；分层焊接时，应将前一层焊渣清除干净。

(7) 对接焊缝的起点和终点焊接时T／CSPSTC 64-2021 装配式建筑施工测量技术规范.pdf，应加引弧板焊接。

(8) 钢筋砼构件焊接时，应按规范要求执行。为防止砼在高温作业下受到损伤，可采用间隔流水焊接和分层流水焊接的方法。柱节点尚应对称施焊。

(9) 焊缝的表面应焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊缝上也不得有飞溅物，检验时尚应满足焊缝的外观检验质量标准。