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施工组织设计_0041静压法沉桩简介：

静压法沉桩是一种常见的桩基础施工方法，主要用于深层桩的施工。在静压法沉桩中，主要使用静压力设备，如静压桩机，将预制的桩逐根压入地基中。以下是静压法沉桩的简介：

1. 原理：静压法沉桩是通过桩机的重力或液压系统产生的静压力，将预制的桩逐根缓缓压入土中，桩顶压力逐渐传递到桩底，使得桩身与土体紧密结合，形成稳定的承载结构。

2. 工艺流程：首先，准备好预制桩，包括桩的尺寸、材质和强度等；然后，将桩机安装在施工现场，调整桩机到适当的位置；接下来，将预制桩放置在桩机上，通过压力逐渐增大，将桩压入土中；最后，通过检测和记录桩的下沉深度和承载力，确认桩的沉入效果。

3. 优点：静压法沉桩效率高，施工速度快，对周围环境影响小，桩身质量好，承载力稳定。适用于承载力要求高、地基土质较硬的工程。

4. 注意事项：施工过程中需严格控制桩机的压力，防止桩的过早下沉或损坏；桩的沉入应逐渐进行，避免瞬间冲击对地基造成破坏；同时，需对施工过程进行严格的质量控制和监测。

总的来说，静压法沉桩是一种科学、高效、质量稳定的桩基础施工方法，但在实际应用中需要结合工程地质情况和施工条件灵活选用。

施工组织设计_0041静压法沉桩部分内容预览：

(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。

(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。

(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。

一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下：

DB64∕T 1754-2020 宁夏砖瓦用粘土矿产地质勘查技术规程 测量定位→桩尖就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩(或截桩)。

(1) 测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

(2) 桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。

(3) 压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。

(4) 接桩，当下一节桩压到露出地面0.8～1.0m时，应接上一节桩。

(5) 送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。

(6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。

西江明珠塔工程高空支模平台的设计与施工工艺(摘录自建筑安全08年6期35-37页) 终止压桩的控制原则

(1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。

(2) 对长度大于21m的端承磨擦型静压桩， 终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。

(4) 对长度小于14m的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达满载值以外， 还必须满载连续多次复压，特别是长度小于8m的短桩，连续满载复压的次数应适当增多。

(1) 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。

(2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。

(3) 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。

(4) 量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。

(5) 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力20kV及以下配电网工程建设预算编制与计算规定使用指南(2016年版) ，必要时需作处理。