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抗旱应急水源工程施工组织设计简介：

抗旱应急水源工程施工组织设计是一种详细的工程实施计划，主要用于指导和管理抗旱应急水源项目的建设和实施过程。这个设计通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对工程的基本情况进行描述，如项目名称、地点、规模、建设目标、预期的水源供应能力等。

2. 设计与规划：详细阐述水源的获取方式（例如，打井、修建水库、管道引水等）、处理和分配系统，以及水源的容量和供应能力。

3. 施工组织：包括施工队伍的选择、施工进度计划、施工流程图、关键节点的时间安排等。

4. 资源配置：明确人力、物力和财力的需求，如施工设备、材料、资金等，并制定相应的采购和供应计划。

5. 施工管理：包括质量管理、安全管理、环保措施、应急响应计划等，以确保施工过程的安全、高效和环保。

6. 风险评估与控制：识别可能影响项目进度和质量的风险，如天气、设备故障、人力资源短缺等，并提出相应的风险应对策略。

7. 施工进度与验收：制定详细的施工进度计划，并设定验收标准和流程，以确保工程按照预定目标完成。

总之，抗旱应急水源工程施工组织设计是一个全面而细致的计划，旨在确保项目按照预定的计划顺利进行，保障水源供应，满足抗旱需求。

抗旱应急水源工程施工组织设计部分内容预览：

为确保干地施工，拟在基础开挖边线外修筑围堰，形成干地施工；围堰在施工进场后即进行填筑，以便即早形成封闭基坑，展开抛石施工，围堰暂按砂袋的围堰方式进行。

围堰导流施工完毕并将基坑排水清理后，进行施工测量放样，然后进行软基处理施工，清淤工作需先用水力冲挖机组进行清淤；基坑土方淤泥用液压反铲挖除，弃土均运至堆土场堆弃。随即进行基础处理施工。

本工程土方开挖量较大，我方土方采用挖土机，配合人工开挖进行。拟投入挖掘机及配备足够的运输车以满足施工要求。

由于本工程工期紧，质量要求高，我单位经过分析决定采取多项目齐头并进交叉工序作业的方法进行施工，以保证工期和质量。配备充足的机械设备和熟练的施工队伍，实行24 小时现场跟进，进行见缝插针施工，只要条件一形成便进场施工，在基础开挖并浇注后，在养护期间，安排施工人员加入金属构件的生产，加快工程进度。

根据对所处的地理位置、同期历年气候、本合同工程工期的安排分析，为了确保在硬性工期前优质高效地完成本合同工程，我们将未雨绸缪，做好雨天对工期影响的准备和规划。在施工的过程中将密切注意天气变化，做好施工晴雨表记录，进行动态施工管理，合理安排各分项工程交叉作业，做好施工机械、人员、资金、材料供应、安全等方面的协调组织管理工作，协调现场其他施工单位DB32／T 4316-2022标准下载，合理调整各分项工程进度计划。

1、施工的协调配合难度大。统筹安排各工序的先后次序及流水作业、交叉作业的顺利是本工程重点与难点。

⑴强化质量管理、加强施工质量的预控；

⑵细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子；

⑷选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量；

⑸加强技术管理，实施样板领路，科学施工；

⑹加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求；

⑺实行智能化、信息化管理；

⑻加强协调管理，确保各专业施工工程质量达到合格工程；

⑼加强数据管理，确保数据管理与建设同步进行；

⑽合理划分施工区、施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。

2、交叉作业多，各专业的配合协调难度大；

对策：包括了专业的施工，各个专业之间的交叉、衔接和配合十分重要，所以协调的工作量大。

针对此，项目经理部首先要加大管理力度，落实岗位责任制，实行人、材、机的统一调度；其次定期召开现场协调会，及时解决各个专业队伍之间存在的各种问题，采取以预防和控制相结合的办法，使各项工作能够有条不紊的进行。

用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保各阶段工期的按时和提前完成。

强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

本工程平面组成较为复杂，且各项构筑物分别不同地势标高位置，给测量放线工作增加一定难度；将遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。

细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。

高程控制除满足施工需要外，同时要考虑构筑物沉降观测的需要。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家三等水准闭合水准线路，点位不少于4个，以满足建筑物沉降观测的需要。二级控制可采用国家四等水准线路，附合到首级高程控制点，以满足施工过程测量的需要。

2、定位轴线和高程引测

根据规划图和设计图纸建立轴线控制网，经复核无误在拟建构筑物四周建立轴线控制点。

高程引测依据原始基准点，现场设多处水准点，并进行闭合测量，以作为构筑物标高及沉降观测之依据。

基坑开挖完成后，用经纬仪和水准仪将四周建立的各控制点的轴线和标高引移至基坑内，在基坑中设置轴线控制网、高程标记等。

第三节 施工导流及围堰

为保证河涌道干地施工，工程施工期间分段修筑拦河围堰。拦河围堰采用袋装土围堰，围堰设计水位取控制水位0.8m，考虑全超高后，围堰顶高程为1.3m，顶宽2.0m，迎水坡1：1.5，背水坡1：1。围堰前开挖积水坑，本流域来通过河底汇集至集水坑中，由水泵集中抽排至围堰下游河道中。抽水时，为保护围堰边坡的稳定，应适当限制水位下降速率。为能有坚固的基础，准备采用松木桩进行处理。

围堰采用粘土围堰。以控制水位以上0.5米确定高度，顶宽度2米，截面坡度为1：2，长度以翼墙施工范围加1.0米的施工工作面以外的堤防之间长度为准。

（1）砂卵石：砂卵石应具有良好的级配，粒径为0.074～60mm的粗粒组含量应大于总质量的50%，不均匀系数CU≥5。

（2）土袋：装土袋应与土（砂）粒径相匹配，充填度以70％～80％为宜，每袋重不应少于50kg，装土后封口绑扎应牢固；

抛投土袋用滑板，使土袋准确入水叠压；若遇水流流速过大，可将几个土袋捆绑抛投。

土袋抛投至常水位后，在背水面先用塑料布通铺一层，再用聚乙烯沥青防水卷材铺设，沥青防水卷材铺设时，其长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。

围堰施工完毕，在背水面应通挖一条截水沟，截水沟为倒梯形，上口宽800mm，下口宽500mm，深600mm。

截水沟内放置抽水泵进行抽水，本工程拟采用电动抽水机潜水泵进行抽水，使围堰背水面内无积水。

（1）为便于后期围堰的拆除，围堰水下部分不宜选用过大卵石。

（2）围堰拆除必须待河堤迎水面模板拆除以及交通桥、启闭机房脚手架拆除后进行，围堰拆除可采用挖掘机，并配备运输船进行土石运输。

（3）为保证围堰后期拆除，挖掘机有足够的停机面，可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将挖掘机停立面围堰顶上，逐步后退拆除。

（1）进行围堰施工的人员应选用会游泳、水性好的工人施工。

（3）多雨季节，应密切注意天气预报，根据预报情况对围堰进行加高和加固。

（4）施工现场应配备救生衣、救生圈，以防止溺水现象发生，保证作业人员安全。

第四节 钢筋砼防浪墙

在模板安装前，先进行模板的表面清理，并均匀涂刷脱模剂，下部分混凝土及上部分防浪墙的模板分开安装。模板之间的拼装采用锁螺丝的方法来锁紧固定。对称的侧模板采用M20对拉螺栓紧固。辅以人工配合锁螺丝固定。

混凝土浇筑，混凝土浇筑采用挖机下料

先铺一层约30cm厚的C25混凝土，然后采用振动棒振捣密实，再继续浇筑一层混凝土，如此逐层浇筑混凝土，直至浇筑至顶层。

混凝土面预留20cm最后浇筑，顶面需进行凿毛处理，以便下次浇筑时，混凝土表面紧密结合。并预埋Φ12的螺纹钢，埋设长度为350mm，插入混凝土中的长度在200mm即可，以便防浪墙浇注形成一个整体。

防浪墙分段长度为10m，变形缝宽20mm,以沥青木丝板填塞，墙体的前侧及顶面需填40mm厚的聚氨酯类。施工时，40mm厚的聚氨酯类填料先使用相同尺寸的沥青木丝板安装，待混凝土浇注完成后再撬除，并进行聚氨酯类填料施工。见下图所示。

防浪墙钢筋应在钢筋加工场，按设计图纸要求的尺寸开料加工完成，然后运至现场绑扎成型，按设计图纸要求防浪墙后侧需预埋凹槽灯具（10m/个），防浪墙灯具需由专业公司设计，同时需预埋相应的管线，需等待灯具完成后方可施工。

上部防浪墙全部采用钢模板结构，待钢筋绑扎完成后，由专项技术负责人、质检员及监理验收合格后，再进行模板安装，采用10T汽车吊进行起吊安装，辅以人工配合调整，确保模板按设计要求准确定位，符合设计要求。

模板安装完成后，由分项技术负责人、质检员及监理工程师进行验收，验收合格后，及时进行混凝土浇筑施工，混凝土浇筑施工，计划采用挖掘机下料浇注的施工方法，由混凝土搅拌运输车运料至现场，直接下料至挖掘机斗上，挖掘机下料至模板内，分两层浇注，振捣密实。采用插入式振捣器来进行振捣施工，插入式振捣器的振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣器有效半径，应控制在250mm～300m之间，插入式振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实，保证上、下层结合成整体，振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm。混凝土浇注至顶部时，应采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，应予排除，以保证混凝土施工质量。

混凝土浇筑完成，待混凝土硬结后（约12小时～24小时）可拆除模板，先拆除螺丝，松开对拉螺杆，拆除侧模板，模板拆除后需对表面进行清理，接着进行下一段防浪墙的模板拼装施工。施工时，需采取分段跳位施工，即按1、3、2、5、4、7、6等顺序施工。

（1）上部防浪墙施工质量控制

1）、严格对原材料进场管理。应有效地控制原材料的来源、数量、质保书、复验工作，以及监理见证取样同步抽检等工作。既要满足工程用料又要避免发生漏检情况。

2）、模板安装前，表面必须清理干净，并涂上脱模剂。模板安装后，必须保证底脚止浆严密，不漏浆。

3）、钢筋焊接必须严格按规范规定施工，焊接后的钢筋应进行质量检查，符合要求的才能使用。

4）、 挖机下料必须控制下料速度和数量，保证每层浇筑厚度不超过50cm，浇筑路线要严格按规定路线施工。振捣工应明确自己职责内容，按照浇筑路线，顺序振捣，并控制好振捣时间和振捣间距，严防出现漏振或过振等现象。

5）、 雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了解天气预报，争取在天气较好的时间浇注砼。大雨时，避免砼浇注，若在施工过程中下雨，由于竖墙表面较小，进水量不多，可采用海绵吸水的方法大坝主体加固工程施工组织设计.docx，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况控制用水量。

6）、砼养护必须专人负责，潮湿养护不少于15天

7）、做好施工记录工作，及时整理施工技术资料。

工程自始至终要将安全工作捏成一根绷紧的弦，需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理，防患于未然，安全责任重于泰山。

1)根据本分项工程的施工特点，编制施工安全措施，分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认

DLT886-2012 750kV电力系统继电保护技术导则2)开工前4小时不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均禁止参加施工。

3)堤上施工作业时，需准备适当的救生设备