资源下载简介

某*桥主桥箱梁专项施工方案简介：

某*桥主桥箱梁专项施工方案，通常会包含以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会详细介绍*桥的地理位置、桥梁类型（如斜拉桥、悬索桥或梁桥）、主桥箱梁的尺寸和结构特性，以及桥梁的主要功能和设计目标。

2. 施工目标：明确施工的具体目标，如桥梁的质量标准、安全标准、工期要求等。

3. 施工方法：详细描述箱梁的制造和安装过程。这可能包括预应力混凝土的制作、预制箱梁的运输、吊装、就位，以及后续的焊接、接缝处理等关键步骤。

4. 施工技术与工艺：介绍采用的具体施工技术，如先进的模板系统、吊装设备、混凝土浇筑技术、质量检测方法等。

5. 安全与环境管理：强调施工过程中的安全措施，包括对工人和公众的保护措施，以及对环境的影响控制，如噪音控制、尘土控制等。

6. 应急预案：针对可能出现的施工风险，制定详细的应急预案，如恶劣天气、设备故障、安全事故等。

7. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，确保施工进度与整个项目的整体进度相协调。

8. 质量保证与验收：明确质量控制标准和流程，以及施工完成后的产品验收标准。

这只是一个基本的框架，具体的施工方案会根据项目的特点、技术和环境条件进行调整。

某*桥主桥箱梁专项施工方案部分内容预览：

混凝土采用泵送或塔吊一次浇筑成型。浇筑顺序为：横向对称进行，纵向由外向内分层浇筑。浇筑过程中两端平衡进行，不平衡重量差控制在50t以内。混凝土初凝后，表面覆盖养生毯洒水养生

除0#块分两次浇注外，其余每个梁段的混凝土必须一次完成、并必须在最早灌筑部分终凝前灌完外，更重要的是要确保T构对称灌筑，采取措施如下：

1）严格按照配合比施工GBT51085-2015 防风固沙林工程设计规范.pdf，控制混凝土的坍落度。

2）运到梁段的混凝土浇注底板和腹板时不得直接倾倒入模，而应倒到预设浇注位置的漏斗内，通过窜筒再入模，每次拌合的混凝土必须全部入模，不得与下一盘混凝土混合。

3）腹板混凝土通过扁串筒入模（扁串筒根据梁段的钢筋和波纹管的间距专门加工的，按间距2～3m布设）。灌筑时两腹板的混凝土面高度保持一致，混凝土分层厚度不得超过30cm。

4）入模混凝土一律用30插入式震动器振捣，振捣时要先选好点，尽量使之均匀和不碰波纹管，对角隅和锯齿板处要加强振捣。为便于观察振捣效果，必要时应配手电。

5）设两名专职指挥员，负责两个梁段的混凝土施工，确保对称灌注。

6）必须保证混凝土连续灌注，并要特别注意底板与腹板的连接质量，为此，必须作好充分的准备工作。

7）灌注混凝土前，仔细检查模板的尺寸和牢固与否，在灌注过程中，设专人看护模板，以防漏浆和跑模。

8）为随时检查混凝土质量和控制拆模、张拉、端部凿毛时间，每个梁段需作8组以上的试件。

1）、预应力筋的下料、编束和穿束

下料前必须按国家通用标准对材料进行复试，复试合格后才能下料。预应力筋切割以用砂轮锯为主。

待浇筑梁段混凝土强度达到设计强度的90%后再张拉梁段预应力钢束，挂篮在预应力钢束张拉完成及管道压浆后方可前移。先张拉纵向预应力钢束,再张拉竖向预应力钢筋及横向预应力钢束。

（1）清洗孔道：先用高压水冲洗孔道，将孔内杂物冲出后，再用高压风将孔内水吹净。

（2）安装压浆器具：依次安装密封盖、压浆嘴、压浆阀，将压浆管与压浆机、压浆阀连接好，使进浆阀和出浆阀都处于开通状态。

（3）拌制灰浆：拌制时间不少于3min，水泥浆倒入储浆缺罐时要用孔眼小于5mm的筛过滤。

在气温较高的季节压浆时需注意，要尽量缩短浆液在压浆管内的存留时间，一般不要超过20min。对长管道（70m以上），要在关闭进浆阀后在出浆端补压一次，以增强灰浆的密实度。

六、合拢段及体系转换施工

体系转换是悬灌施工中的一个重要环节，三跨一联先合拢边跨，再拢中跨。

施工工艺流程:见“边跨现浇段施工工艺框图”。

地基处理：先将边跨等高度现浇段处场地推平挖除软弱地层采用换填砂砾，夯实，然后根据设计采用混凝土条形基础支撑刚柱，以减小沉降量，同时做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。

见“边跨现浇段支架设计图”

边跨现浇段施工工艺框图

支架搭设：支架采用组合钢结构钢架，支架搭设后，加设纵、横向斜撑，以确保支架结构稳定。

支架预压：见“0#段施工”中支架预压。

模板：采用*钢模板、外侧模板拼装后用Φ18的对拉螺杆对拉；内模采用组合钢模，箱梁内顶板采用钢管支架支模，钢管支架直接支撑在底模板上，脚手架底垫同标号的混凝土垫块，其调模、拆模采用顶托调整完成。

混凝土灌注：采用泵送砼浇注，砼施工顺序由支架中间向支点和悬浇端扩散，以减少支架沉降的影响。

连续箱梁合拢温度应符合设计要求，合拢段两端悬臂标高及轴线允许偏差应符合设计或规范要求。

合拢段施工工艺流程见“合拢段施工工艺框图”。

a悬臂梁段浇注完毕，拆除悬臂挂篮；

b清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶；

c在“T构”两悬臂端预备配重水箱；

d近期气温变化规律测量记录。

采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。配重及合拢步骤见上图。

合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。支撑劲性骨架采用“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构，其断面面积及支承位置根据锁定设计确定，合拢时，在两预埋槽钢之间设置连接槽钢，并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体，同时注意焊缝应设在不同截面处。临时预应力束按设计布置，临时预应力张拉吨位按锁定设计确定，劲性骨架顶紧后进行张拉，临时束张拉锚固后不压浆，合拢完毕后将拆除。合拢锁定布置见下“合拢段合拢锁定布置示意图”。

合拢段永久束张拉前，采取覆盖箱梁悬臂段并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通，待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后，先张拉边跨顶板预应力束,再张拉底板第一批预应力束,按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬灌梁段施工，合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。直线段支架下落,拆除模板及支架。

中跨合拢梁段采用合拢吊架施工，合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统组装施工。

安装步骤为：a.将挂篮的底篮整体前移至合拢段另一悬臂端；b.在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳，用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁；c.拆除挂篮前吊杆；d.用卷扬机调整所有钢丝绳，使底篮及内外滑梁移到相应位置，安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定；e.将主桁系统退至0＃梁段后拆除。

采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。配重及合拢步骤见“中跨合拢段施工过程示意图”。

合拢前使合拢段两悬臂端临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变。合拢前除“T构”悬臂端按平衡要求设置平衡重外，如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。合拢段支撑劲性钢骨架施工及临时预应力束张拉施工同边跨合拢段施工。

解除连续梁墩顶的临时锁定,并切断该墩临时支座锚固钢筋,完成体系转换。浇注合拢段混凝土

中跨合拢段混凝土浇注与边跨合拢段施工相同。

中跨合拢完成后,张拉中跨预应力束,再张拉边跨底板第二批预应力束，合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。

七、施工监控的目的与内容

对于悬臂节段施工的预应力混凝土连续箱梁桥来说，施工控制就是根据实际施工过程进行施工阶段计算，确定出各节段的立模标高，并在施工过程中进行施工监测，以此来保证成桥后桥面线形以及结构内力状态符合设计要求。

连续梁桥进行施工控制的目的就是确保施工过程中主桥结构的可靠度和安全性，保证成桥后桥面线形及受力状态符合设计要求。

对于悬臂节段施工的预应力混凝土连续箱梁桥来说，施工控制就是根据实际施工过程进行施工阶段计算，确定出各节段的立模标高，并在施工过程中进行施工监测，以此来保证成桥后桥面线形以及结构内力状态符合设计要求。

连续梁桥进行施工控制的目的就是确保施工过程中主桥结构的可靠度和安全性，保证成桥后桥面线形及受力状态符合设计要求。

预应力混凝土连续箱梁桥的施工控制包括两个方面的内容：变形控制和内力控制。变形控制就是严格控制箱梁的竖向挠度及其横向偏移，若有偏差并且偏差较*时，就必须立即进行误差分析并确定调整方法，为下一阶段更为精确的施工做好准备工作。内力控制则是控制主梁在施工过程中以及成桥后的应力，使其不致过*而偏于不安全，甚至在施工过程中造成主梁破坏。

JJ*桥主桥箱梁施工方法为：墩顶块件（即0号块和1号块）采用在支架现浇施工，2～15号梁段采用挂篮悬臂对称、平衡浇筑施工，边跨现浇段采用支架立模浇筑施工，各单“T”浇筑至最*悬臂后，先浇筑边跨合龙段，再解除墩梁临时固结，并拆除主墩及边墩的所有支架之后，浇筑中跨合龙段，完成体系转换，成为三跨连续箱梁，完成二期恒载施工。

挂篮悬臂施工一个梁段称为一个阶段，每阶段可分四个工况：①挂篮前移定位立模；②混凝土浇筑前；③混凝土浇筑完毕；④预应力张拉，管道压浆。

在整个施工过程中对每阶段四个工况、边（中）跨合龙前后、最终成桥前的应力与变形进行监测，以这些监测值为依据，进行有效的施工控制。

（二）各施工阶段的监测实施

按施工控制的立模标高进行挂篮定位，立模标高误差要求小于±5mm。测试内容为：①主梁标高──前端2个梁段（包括挂篮上的测点）。

要求：①必须确保空挂篮状态，不能堆放钢筋；②检测时间避开局部温差影响（在一天中结构内温度场最均匀的时间）。

箱梁钢筋绑扎完后混凝土浇筑前进行测试，测试内容为：①主梁标高──前端2个梁段；②应力──前端2个梁段已埋的各测点。

要求：注意温度影响的修正或者回避日照温差影响。

混凝土浇筑完毕，测试内容为：①主梁标高──前端2个梁段；②应力──已埋的各测点。

要求：应尽量减少温度影响；标高误差控制在±10㎜。如果标高超限，应及时采取措施作适当调整。

箱梁预应力张拉完后测试内容为：①主梁标高──前端2个梁段；②应力──前端2个梁段已埋的各测点。

要求：应尽量减少温度影响；标高误差控制在±10㎜。如果标高超限某污水处理厂安装工程施工组织设计（技术标）.doc，应及时采取措施作适当调整。每施工完3个梁段对所有已施工完的梁段钢筋标记点标高进行测量。

（三）施工阶段监测实施的总体要求

1、严格控制施工临时荷载。材料堆放要求定点、定量。

2、每一施工阶段完成后，由有关方进行测试，确认测量结果无误后方可进行下一阶段的施工。

3、主梁挂篮立模、混凝土浇筑前、混凝土浇筑完成和预应力张拉后的测试工作必须回避日照温差的影响。日温差*的天气在午夜后2时至日出前进行，日温差小的天气可在其它温度场比较均匀的时间进行。

4、每一阶段完成后，数据及时汇总。

6、控制指令表经有签认后方可进行箱梁的施工。

在上部结构（箱梁）的控制截面布置应力测点上海市租赁住房规划建设导则（沪建房管联[2020]483号 上海市住房和城乡建设委员会等三局委2020年10月）.pdf，以观察在施工过程中这些截面的应力变化与应力分布情况。