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玻璃幕墙安装施工工艺标准简介：
玻璃幕墙安装施工工艺标准主要涉及以下几个方面：
1. 施工准备：首先，需要对施工场地进行清理，确保无障碍物，然后根据设计图纸和规范进行施工前的技术交底和施工方案的制定。同时，需要准备足够的施工材料，如玻璃、铝型材、密封胶等，并对施工人员进行技术培训。
2. 钢结构制作与安装：玻璃幕墙的骨架通常由铝合金或钢制成。需要按照设计图纸进行加工，然后在现场进行安装，确保结构的稳定性。
3. 玻璃的处理：玻璃需要进行清洗、切割和边缘处理。切割后的玻璃边缘需要进行倒角和磨边处理，以防止玻璃破裂时碎片伤人。
4. 硅酮密封胶的使用：玻璃幕墙的密封性能主要依赖于硅酮密封胶。需要严格按照规定选用和使用，确保玻璃与铝型材的密封性。
5. 玻璃的安装：玻璃安装时需要使用吊装设备，按照设计要求的顺序和位置进行，同时要注意玻璃的平整度和对齐。
6. 调整与紧固：安装完玻璃后，需要进行整体调整，确保幕墙的平整度和垂直度，然后进行紧固。
7. 防水与防渗处理：玻璃幕墙的密封和防水处理是非常重要的环节，需要使用防水材料，如防水涂料或密封胶，对接缝进行密封，防止雨水渗入。
8. 安全检查：施工结束后，需要进行严格的安全检查，确保幕墙的稳固性，防止后期使用中出现安全问题。
以上就是玻璃幕墙安装施工工艺标准的主要内容，具体施工步骤可能会因项目和设计要求有所不同。
玻璃幕墙安装施工工艺标准部分内容预览：
3.3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：
3.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
DB11／T 1282-2015标准下载 3.3.3 横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
3.4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
3.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3.4.3 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
3.4.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
3.5 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
3.5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
3.5.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
3.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
3.5.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷
3.7 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
3.8 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
3.8.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
施工组织设计（总） 3.9 安盖口条和装饰压条：
3.10 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。