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T梁施工方案简介：

T梁施工方案是针对桥梁施工中T形梁（T Beam）的建造过程所制定的详细操作步骤和规划。T梁，通常用于桥梁建设中，因其结构稳定，承载能力强，被广泛应用。T梁施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：根据桥梁的设计图纸和规范，进行T梁的结构设计，包括梁的尺寸、材质、截面形状等。

2. 准备工作：清理现场，设置施工设施，如吊装设备、模板、支撑系统等。

3. 模板安装：按照设计要求，固定模板，确保梁的形状和尺寸准确。

4. 预应力施工：在模板内预应力筋张拉，增加梁的刚度和承载能力。

5. 混凝土浇筑：在模板内倒入混凝土，通过振捣使其密实，然后养护，等待混凝土达到设计强度。

6. 吊装就位：使用吊车将预制好的T梁吊装到桥位，对准设计位置。

7. 固定与调整：通过临时支撑或吊车调整，使T梁与桥墩对齐，固定牢固。

8. 后期处理：混凝土养护完成后，拆除模板，进行表面处理，如涂装防腐等。

9. 质量检测：施工完成后，进行严格的质量检查，确保T梁的安全和使用寿命。

以上是一个基本的T梁施工方案，实际施工过程可能会根据工程的具体情况和当地环境进行调整。

T梁施工方案部分内容预览：

由此看出，T梁外形尺寸复杂，每跨梁均不一样是它的特点，在预制和安装中必须按设计梁号，逐片编号，对号入座进行施工和检查，T梁模板亦要能简便地进行调节和组拼适应的外型尺寸的变化。

2、预应力T型梁预制工艺流程如下页所示：

定型模板在加工厂加好运输到现场后，在铺设好的台座上安装侧模板

（1）安装前清理板面刷脱模剂，底模贴双面胶某基坑支护、土方开挖项施工方案-secret，防止漏浆，端侧模需要凿毛的部分可仔细地涂上一层缓凝剂，脱模后用水冲净，刷毛也可露出新鲜砼面替代人工凿毛。

（2）底模及校对梁号。

（3）利用小龙门吊，吊运侧模，距钢筋骨30～50㎝落下，再水平方向徐徐靠近骨架就位与上斜撑。对钢筋骨架好临时斜撑，要用一块钢模顶位，拆除时光拆除相应面上的斜撑，防止一次全拆导致骨架倾覆。

（4）侧模吊完后利用模板下面的垂直支撑活动顶调整垂直，微调中线，上紧上，下水平拉杆。

2、钢筋及预应力管道的安装：

（1）按照图纸尺寸钢筋骨架绑扎，做到尺寸标准规格统一。

（2）骨架成型绑扎。

（3）预应力管道纵坐标数值在图纸上是指管道中心线到底模的距离。管道要固定牢实，每隔0.5m要加焊一个半圆形的钢筋卡子以避免在浇注砼时,管道移位,管道接口要对齐,套上套管后用胶带扎紧包裹严密。管道压浆进出口设在两端，用φ3cm软塑管引出，接头处也应包扎严密好后进行穿束。梁长不一样，穿束时必须注意安全，管道上、前面禁止人员站立，不准操作人员探头窥视。

3、砼的灌注和养护：混凝土设计强度为C50，预应力张拉时砼强度不小于设计强度的100%，坍落度6～9cm，粗骨料最大粒径25mm。砼浇筑前应检查底模处有无污物，污物应清理赶紧干净。砼采用连续分层浇筑的方法进行。浇筑方向从梁的两端向中间进行，在梁中部合拢，或从梁的中间分两个作业面向两端浇筑。分层厚度不宜超过30cm，上层砼必须在下层砼振捣密实后方可浇筑，以保证砼有良好的密实度，浇筑上下层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。

为避免腹板、翼板交界处因腹板砼沉落而产生纵向裂纹，采取在腹板砼浇筑完成后略停一段时间，使腹板砼充分沉落，然后再浇筑翼板砼，但必须保证在腹板砼初凝之前浇筑翼板砼并及时平整、收浆。

砼振动采用附着式振捣器为主，插入式振捣器配合。砼浇筑过程中应注意以下事项：

①下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。

②砼的振捣：附着式振动器频率必须一致，否则会产生干扰，减小振动力。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再下沉、无明显气泡上升、砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，应配合插钎排气。

③浇注过程中随时检查砼拌和质量，严格控制水灰比，以保证砼的质量。

④每片梁作试件三组，标准养护作为梁体砼强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护试件，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。

⑤养护采用覆盖洒水养护，砼灌注完毕收面拉毛后，在砼表面覆盖草袋并洒水养护，使砼及模板的表面经常保持湿润状态，避免受到风吹日晒。养护时间14天。

4、T梁钢束张拉与管道压浆

①T梁钢束布置与张拉顺序

第一批张拉④⑤，第二批张拉①②③，第一批在预制梁达到100%方可张拉，第二批张拉在现浇湿接缝浇注完毕，且砼强度达到100%后进行。张拉程序：0初应力（0.1K）控制应力K（0.75）2分钟持荷锚固

②对原材料及设备检验标定后，进行张拉油压表读数和钢束延伸长量计算。

③进行张拉作业，砼龄期14天强度达到100%以上后才开始进行张拉作业，采取两端同时张拉。

T梁预应力张拉完成之后，尽快进行管道压浆。

当梁体砼和压浆达到吊装要求时，吊运至存梁场。主梁吊运按兜托梁底起吊法考虑，不设吊环。预制时在梁底预留穿索兜底所需的活动段底模，同时在主梁翼板的对应位置预留穿索孔洞。吊点位置距梁端不大于1.0米。预制T梁横向刚度较小，吊运过程中平行匀速移动T梁，倾斜角小于5度，防止出现扭偏。

T梁采用特制的运梁炮车运输，炮车上设有稳定梁体的槽卡，避免运输过程中发生梁体倾覆。

梁体架设采用两台大吨位吊车进行。在桥跨两侧各设一台吊车，分别采用钢丝绳兜住梁体一端平衡均匀起吊，人工辅助将梁体放至设计位置。梁体安设后，应采用钢丝绳、方木临时加固，防止倾覆，第二片梁架设完后应及时将翼板钢筋焊接在一起，增强其稳定性。

六、T梁工作计划安排表：

七、主要组织管理人员机构

1、　建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、总工为副组长的质量保证小组，全面负责质量管理工作；强化全员质量教育，使质量意识灌注到每个职工心中，做到质量工作的全员管理。

严格执行（三检）制度，确保分项工程优良率达到100%以上；

钢筋、模板、水泥、粗细骨料等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行及有关规定进行。

5、　加强测量、试验、检验等基础性技术工作，制定详细的切实可行的技术管理工作制度，做到工作有制度，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。

6、　把好原材料质量关，坚决做到不合格材料不使用。

7、　混凝土配合比通过现场试验确定，控制好水灰比，当所用材料变化时，配合比要重新确定。

1、安全管理目标：杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。

3、加强安全生产教育，提高全员安全意识，重点进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展竞赛活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。

4、根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状DB13(J)∕T 8462-2022 装配式低层住宅轻钢框架-组合墙结构技术标准，明确分工，责任到人。每道工序及时做好施工技术和安全操作规程交底；操作人员必须佩戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。高空作业超过3m以上者必须系好安全带，电工必须佩戴防护用品。

5、抓好现场管理，搞好文明施工，保持现场管线整齐，灯明、路平、无积水。易燃物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。

6、生活区、拌合站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪，防水、防中毒、防淹没等工作，杜绝事故的发生。

7、存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定安全距离。

8、施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护，线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走机械损坏输电线路。

9、凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人的防护用品，佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

10、施工现场设工地卫生所，出现紧急情况，应做好现场急救和保护工作，现场备应急车辆，以供急需。

11、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，对检查中发现的问题及时采取措施及时解决。

12、经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见《铁路工程建设主要材料价格信息》（2020年第2季度）（“营改增”版）.pdf，改进工作，严肃群众纪律，搞好路地联防，共同做好施工期间的安全工作。