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南通火车站站房改建工程施工组织设计简介：

南通火车站站房改建工程施工组织设计部分内容预览：

a、模板施工前要认真熟悉图纸，根据结构层高、开间大小配置木龙骨、竹胶板及部分补巧胶合板，做到配料合理，提高周转使用率。

b、龙骨及竹胶板选择：木龙骨选用5×10cm木方进行双面刨光，竹胶板按标准15mm厚，密实平整。

c、支撑体系：搭设满堂钢管支撑GB／T 20114-2019标准下载，钢管间距应验算后确定。

d、支模顺序：搭设满堂脚手架→铺木龙骨→铺竹胶板→板面清理→用胶带粘贴竹胶板缝。

a、脚手架立管间距不得大于1m，水平管最上一排应选用无弯曲、变形的钢管，并应用水准仪校核、调整其顶面标高，其标高为：板底标高—木龙骨立面尺寸—竹胶板厚。

b、在最上一排水平钢管上铺设木龙骨，木龙骨间距不得大于50cm，再次用水准仪校核并调整其标高。

c、木龙骨铺完后，应在其底面沿其垂直方向钉木条固定，木条间距不大于1.2m。然后在木龙骨上铺竹胶板，应使竹胶板高低平整，并在其四周钉钉子与龙骨固定。

d、竹胶板铺完后清扫干净，在板接缝上贴上胶带，以防止浇筑混凝土时漏浆。

a、混凝土平板浇筑完毕后，经过一段时间就应拆除模板，以加速模板周转使用率。拆模前应以混凝土强度报告为依据办理拆模申请手续，经过监理或甲方代表签字认可后方可拆模。

b、模板拆除按先低后高，依次拆除支撑体系、龙骨及竹胶板。

c、拆下的钢管、龙骨、竹胶板应及时清理，堆放整齐，以利下次施工使用，不得乱堆乱放。

楼梯板、楼梯梁采用胶合木模板施工，楼梯踏步侧模采用木模板施工，支模采用钢管排架。

施工前，按楼梯详图配制，模板有的部分要放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。

楼梯模板的安装：先立平台梁、平台板的模板，以及梯基的侧板，在平台梁和梯基侧板上钉托木，将隔栅支于托木上，隔栅的尺寸严格按照图纸设计要求进行设置，并在其下铺通长垫板。牵杠应与隔栅相垂直，牵框撑之间应用拉杆相互拉结，然后在隔栅上铺梯段底板，底板纵向应与隔栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，以线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。然后立反三角木，再钉踏步侧板，如果梯段落较宽，应在梯段中间再加设三角木。

要注意梯步高度均匀一致、最后一步及最上一步的高度，必须考虑到最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不一致。

钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。

a、做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。

b、根据施工进度计划组织钢筋进场，并索取钢材试验报告单。

c、焊接人员必须经持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。

d、做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。

②钢筋材质的检验、运输与堆放

对于钢筋用料根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行，主要按以下几个方面进行管理。

进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单，钢筋上的标牌炉号应与材质报告单相符。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。

（b）力学性能试验：按现行国家标准的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。对有抗震要求的结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25。

（c）化学性能的复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。

c、不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。

（a）钢筋在加工前，不得损坏标志。应按批、按型号堆放整齐，挂上醒目的标识牌。

（b）钢筋宜架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上，离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。

（c）钢筋的垂直运输：现场塔吊安装到位，钢筋的垂直运输通过塔吊来实现，在吊装时，不能长短料混吊，要分类就位。

钢筋制作前，应验证质保书、复试报告，并核对品种、规格、级别等是否符合设计要求，并作追溯性记录。对于二级抗震等级框架梁、柱纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4。

钢筋在加工棚内集中制作，加工棚应设在现场场地平整，道路畅通，电源设施齐全的位置。钢筋翻样前要仔细阅读图纸的施工说明,熟悉图纸对应抗震等级的构造要求。翻样时应特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置。

根据施工图计算出各种型号的钢筋规格、数量，并绘制大样图。

调直：直径≤12mm的I级盘圆钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲时，用扳手或弯曲机将钢筋校直，不宜用重锤砸直。

钢筋切断应根据钢筋的直径、长度、数量合理长短搭配，先断长后断短，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。

箍筋的弯钩按图纸抗震构造要求实施弯曲半径为2.5d，弯钩135度，平直部分为10d。使用在钢筋较密处的箍筋为穿筋方便，可先弯90度弯钩，待绑扎好后，再用专用工具调整成135度。短肢剪力墙水平筋的末端应做成135度弯钩，平直部分为10d，短肢剪力墙的纵向钢筋，不得在各层的节点中切断。钢筋弯钩、弯折应符合下表规定：

钢筋弯钩、弯折的制作要求

注：1、d—弯筋的直径。

2、箍筋的弯心直径不小于同构件主筋的直径，两个弯钩的平直部分相平行。

弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据料牌尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。

制作好的钢筋半成品，应按使用部位、构件、型号、规格等挂牌堆放。

本工程柱钢筋直径≥18mm时，采用电渣压力焊进行连接；主体结构梁受力筋采用闪光对焊，梁钢筋直径≥25mm时，采用镦粗直螺纹连接。

a、钢筋接头区域范围及保护层

（a）框架柱主筋的接头位置：同一标高接头数量不多于钢筋总根数的一半，第一次接头位置距楼面不小于750mm，第二次接头距楼面为750+35d。

（b）钢筋直径上大下小的同轴心连接：柱变截面时，竖筋构造要求按设计要求。

（c）梁板筋接头区域范围

梁、板筋接头的区域范围

钢筋保护层垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥强度等级不低于32.5R。要注意对垫块的养护，确保其强度。

（a）同一标高接头数量不多于钢筋总根数的一半。

（b）钢筋采用绑扎搭接时，应在中心和两端用铁丝扎牢（扎三点）

c、框架柱钢筋采用电渣压力焊连接

施工中，竖向钢筋直径≥18mm时，采用电渣压力焊。施工工艺及注意事项如下：

（a）焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250℃烘烤。

（b）钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。

（c）本工程采用手工电流压力焊，，使用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30～40mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1～3min后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸吊夹具，并敲掉熔渣。

（d）焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。

（e）焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。

焊接过程中如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。

d、框架梁钢筋镦粗直螺纹连接

（a）钢筋连接：直径≥25mm时，采用镦粗直螺纹连接，直径小于25mm时采用闪光对焊。

镦粗直螺纹钢筋连接接头工艺技术要求：镦粗直螺纹钢筋接头的性能应满足强度和变形两方面的要求，其检验指标见下表。

镦粗直螺纹钢筋接头性能检验指标

镦粗直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时，尚应具有设计要求的抗疲劳性能。

用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准GB1499的要求。

套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。

a）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。

b）镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1:3。

c）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

d）不合格的镦粗头，应切去重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。

e）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时应有防冬措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

f）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配GB／T 3681.1-2021 塑料 太阳辐射暴露试验方法 第1部分：总则.pdf，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f。

a）套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197，可选用6H。

b）进行表面防锈处理。

c）套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。

牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长；外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。

表面无裂纹和其他缺陷；拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

结构层钢筋安装顺序：a.根据楼面上所投放的柱和剪力墙暗柱、墙定位线创业农庄L型别墅建筑图，检查、校正竖向钢筋；b.套柱箍筋；c.竖向钢筋接长；d.绑扎柱墙钢筋；e.绑扎楼面梁钢筋和板钢筋。

绑扎柱梁箍筋前用粉笔划出设计要求的间距，应特别注意箍筋加密区的范围、间距，再进行绑扎。

板、主次梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下，为保证悬臂梁的受力筋位置正确，板的受力筋应用垫铁架起。