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单组分聚氨酯防水涂料施工工艺及质量验收.ppt简介：
单组分聚氨酯防水涂料施工工艺及质量验收.ppt部分内容预览：
单组分聚氨酯防水涂料进场抽样检验：单组分聚氨酯防水涂料进场后，应按照规范的规定进行抽样检验。1）抽样数量：每5t为一批，不足5t按一批抽样。2）外观质量检验：均匀黏稠体，无凝胶，无结块。
单组分聚氨酯防水涂料的辅材：1、基层处理剂：为增强涂料防水层与基层之间的粘结力，在涂料防水层施工前，预先涂刷在基层上的一种涂料。通常可采用环氧或聚合物类。2、胎体增强层：40～60g/m2的长纤聚酯布或16～20目的玻纤网格布，设置在涂层之间，增加涂层的拉伸强度；3、聚氨酯建筑密封胶：用于细部节点处理，其物理性能指标应符合《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482标准的规定。
聚氨酯建筑密封胶进场抽样检验聚氨酯建筑密封胶进场后，应按照规范的规定进行抽样检验。1）抽样数量：每2t为一批，不足2t按一批抽样。2）外观质量检验：细腻、均匀膏状物或黏稠液体，无气泡、结皮和凝胶现象。
GB 200-1989 中热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥1、施工设备电动搅拌器：搅拌防水涂料吹风机：清理基层小平铲：清理基层扫帚：清理基层卷尺：度量尺寸剪刀：裁剪胎体增强层油漆刷：涂刷细部节点滚刷：涂刷防水涂料刮板：涂刮防水涂料
2、基层处理1）现浇混凝土表面不宜采用水泥砂浆进行全面的找平处理，由于找平层开裂、找平层与结构层脱层或找平层水泥砂浆窜水问题会降低防水层的整体防水效果；2）现浇混凝土表面的尖锐突出物，如模板拼接缝部位的混凝土尖锐突出物等，应凿除并打磨平整，露出新鲜的混凝土基面，使其与周边现浇混凝土面平齐；3）现浇混凝土表面的凹坑，应先清除凹坑内的各种污物和水泥浮浆，露出新鲜的混凝土基面；大的凹坑采用1:2.5水泥砂浆填充并抹压平整，填充后的水泥砂浆边缘不得出现起皮、砂粒等。过小的凹坑无法采用水泥砂浆填充时，可采用聚氨酯密封胶填充抹平；
4）阳角应打磨成10×10mm的圆角或钝角；5）阴角采用1:2.5的水泥砂浆做成钝角，且应确保水泥砂浆与混凝土基层过渡平顺，水泥砂浆边缘不得出现开裂、砂粒和起皮等；6）穿墙管件周边采用聚氨酯密封胶做成30×30mm钝角；7）混凝土基层应清扫或吹风机清理干净。8）经过处理后的基层应平顺，大面采用2m靠尺检查，靠尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化；基层表面应坚实，无灰尘、砂粒、明水、起皮、油污等。
3、涂料防水层施工工艺1）基层必须经过验收，符合单组分聚氨酯防水涂料的施工要求；2）正式涂刷前，应制作涂层小样，事先确定单位面积的涂刷用量，以确保涂层厚薄均匀；3）采用涂刷或滚涂方法涂刷配套的聚氨酯基层处理剂，用量应符合产品说明书的规定，所有混凝土基层表面均应满涂均匀；4）底涂层实干后，应先涂刷细部构造部位的加强防水层：（1）在变形缝部位的底涂层表面骑缝粘贴一层1m宽的1.5mm厚丁基橡胶防水密封胶粘带（或双面自粘型橡胶沥青自粘防水卷材），卷材与基层之间必须满粘，不得出现任何空鼓、翘边等部位；
（2）在变形缝卷材加强层表面、阴阳角、施工缝、穿墙管件等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，一次涂刷成膜；（3）加强层涂刷完毕后，立即粘贴胎体增强层，胎体增强层材料的搭接宽度10cm，严禁加强层表干后再粘贴胎体增强层。5）细部构造防水加强层施工完毕后，经验收合格，再进行大面防水层的涂刷；大面防水层采用多道（一般3～5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工；6）涂刷道数应根据环境温度进行调整。高温施工时，应尽量选择早晚低温时涂刷，涂刷道数适当增加，每层涂刷厚度适当减薄。低温施工时，可适当减少涂刷道数，每道涂刷厚度适当增加。
保护层应超过防水层至少50mm，避免保护层剥离脱落。
第一步：对甩槎进行覆盖保护
第二步：施工施工缝或变形缝部位的防水加强层
第三步：完成涂料防水层的搭接并尽快验收，施做隔离层和保护层
涂料防水层甩槎接槎施工步续
基层清理及涂刷基层处理剂
基层清理及涂刷基层处理剂
基层清理及涂刷基层处理剂
基层清理及涂刷基层处理剂
桥面单组分聚氨酯防水层
基层清理及涂刷基层处理剂
某某钢结构的制造和安装施工组织设计雨水口处单组分聚氨酯防水层
4、涂料防水层的维修1）空鼓部位：用裁纸刀沿鼓泡边缘割除鼓泡，清理基层，然后一次性涂抹与防水层同厚的涂料防水层，修补层与原防水层搭接至少10cm；或直接采用聚氨酯密封胶密封需修补部位；2）露底和针孔部位：采用同厚度聚氨酯涂料或聚氨酯密封胶覆盖；3）破损部位：采用同厚度聚氨酯涂料或聚氨酯密封胶覆盖；4）露胎体部位：补涂同厚度的防水层；5）收头翘边部位：割除翘边部位，重新涂刷防水层。
5、涂料防水层的保护1）验收合格的涂料防水层应尽快施做永久保护层。平面涂料防水层表面先覆盖隔离层，并立即浇筑70mm厚的C20细石混凝土；2）涂料防水层位于室外地坪以下的部分，采用表面分层抹总厚度为20mm的1:2.5水泥砂浆，或砌筑240mm厚的砖墙的方法进行保护；3）涂料防水层高于室外地坪以上的部分，采用表面分层抹总厚度为20mm的1:2.5水泥砂浆进行保护；
6、注意事项1）雨雪天气以及五级风以上的天气不得施工；2）每道涂层实干前，不得上人；涂层表干前不得遇水；3）涂料防水层与基层之间应粘结牢固，涂料防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及鼓泡、露胎体和皱皮现象，成膜厚度不得小于设计要求；4）涂膜收口部位应与基层粘结牢固，不得出现翘边、空鼓部位，并应在收头部位采用1:2.5水泥砂浆覆盖；5）刚性保护层完工前应对防水层采取保护措施，以免破坏防水层；涂层甩槎应采取临时覆盖保护；6）应根据施工环境温度的变化（夏季高温环境或冬期低温环境）选择合理的施工工艺或添加催化剂，以适应不同温度下的成膜速度和质量。添加催化剂时，应充分搅拌均匀；7）顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土回填，厚度不小于60cm，回填土中不得含石块、碎石、灰渣及有机物。人工夯实每层不大于25cm，机械夯实每层不大于30cm。
7、涂料防水层施工质量控制要点1）基层平整度、坚实度、洁净度、含水率等应符合规范和设计要求；2）基层处理剂应涂刷均匀，不露底、不堆积，处理剂实干后方可涂刷防水层；3）涂层应涂刷均匀，厚度满足设计要求；4）涂层表观应平滑，不得出现鼓泡（空鼓）、针孔、露底、皱褶、露胎体，收头部位不得翘边；5）阴阳角、施工缝、变形缝等部位的防水加强层的材质、规格和尺寸应符合设计要求。
2、质量验收涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。1）主控项目（1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。（2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2）一般项目（1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。（3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求GB／T 18916.24-2016 取水定额 第24部分：麻纺织产品，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法:针测法或割取20mm×20mm.实样用卡尺测量。（4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法:观察检查。